5T/8T/12T/14T/24T d'oxyde de plomb Mill
- Tous les composants et de sa fonction
L'oxyde de 14T moulin peut automatiquement billes de plomb de terminer la préparation (lingots de plomb du convoyeur, four de fusion de plomb, le plomb voiture roulette, billes de plomb de billes de plomb de la faucheuse, poussoir, les billes de plomb silo de stockage), oxyde de plomb de fabrication (système d'alimentation de l'air à pression positive, ball mill, sas, sac à la Chambre d'alimentation, système d'alimentation de l'air à pression négative), oxyde de plomb et de stockage de la transmission (convoyeur à vis, élévateur à godets, oxyde de plomb silo de stockage), et les autres fonctions, l'équipement adopte PLC + Human Machine Interface comme un contrôle centralisé, le débit d'exploitation et production automatique.
La surface de plancher : environ 18 m (L) m x7.5 (W) x10 m (H), comme par le dessin final
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- Système de production de billes de plomb
1.1.1 Les lingots de plomb le convoyeur
A. La consommation électrique : Convoyeur de lingots de plomb= Alimentation : 0,55 kW, mécanisme de lingots de plomb de l'alimentation = 0,37 KW
B. Poids :
Convoyeur de lingots de plomb = 430kg
La dimension (L*W*H)= 2128*846*1209mm (pour charger les lingots de plomb à propos de 15pcs)
Mécanisme de lingots de plomb de l'alimentation = 124kg
La dimension (L*W*H)= 1110*364*1205mm
- Quantité: 1pc
- Fonction : le convoyeur de lingots de plomb principalement utilisé pour stocker et transmettre les lingots de plomb, le poids des lingots de plomb est d'environ 48±2kg. Le contacteur de déplacement sera automatiquement le processus de contrôle entre le convoyeur de lingots de plomb et le mécanisme de lingots de plomb de l'alimentation, le mécanisme d'alimentation de lingots de plomb est utilisé pour transmettre les lingots de plomb dans le four de plomb par la section transversale minimum.
1.1.2 Four de fusion de plomb
A. Plomb four de fusion Volume : 900*1048*550mm : environ 5 tonnes de plomb fondu;
B. : 810kg de poids, quantité : 1pc
C. dimensions hors tout (L*W*H) : 1382*1232*1683mm;
D. La température de liquide de plomb : 360 ~ 450 ºC, réglable, plage de travail±10 ºC, contrôlé à 400 ºC.
E. La plus haute température de travail est de 450 ºC, l'isolement du matériel de couche est≥0,2 m3;
F. tube de chauffage électrique est utilisé dans le four, la puissance maximale : 60 Kw, puissance de travail : 40 Kw;
G. La quantité de plomb ajouté dans le four ne doit pas dépasser 50kg à une époque, sinon la température de liquide de plomb seront considérablement réduits;
1.1.3 Barres de plomb roulette
A. Dimension : φ1260 (diamètre)* 1160 (hauteur);
B. : 545kg de poids, quantité : 1pc
C. Le circuit de refroidissement moule le corps adopte moule matériel;
D. Indie le circuit de refroidissement moule le corps, il adopte comme pratique de l'eau de refroidissement, eau de refroidissement de la température de refroidissement est < 25 ºC.
E. Fonction : il est principalement utilisé pour la transition entre la connexion électrique de la fonte du plomb chaud four et de la machine de découpe de billes de plomb, de manière à faire de la barre de devenir le plomb Le plomb liquide, de sorte que la machine de coupe peut couper le même poids et la quantité de plomb.
1.1.4 Les billes de plomb la faucheuse
A. consommation : à 4,55 kw
B. : 668kg de poids, quantité : 1pc
C. Dimension hors tout (L*W*H) : 1000* 812*1052mm
D. Fonction : cut barres de plomb dans les billes de plomb avec une moyenne de poids et la quantité, la plage de poids est 80~120g;
E. La vitesse de travail : 235r/min ; Capacité de coupe : 1400kg/h;
F. À l'entrée il y a du capteur de l'interrupteur photoélectrique, afin de détecter si la barre de plomb est cassé.
1.1.5 Les billes de plomb Lifter
A. La consommation électrique : 0,75 kw.
B. : 285kg de poids, quantité : 1pc.
C. La hauteur nominale de l'entrée et sortie de l'élévateur de billes de plomb est la suivante : 5200mm
1.1.6 Les billes de plomb silo
A. La consommation électrique : 0,75 kw.
B. Dimension globale : 1.800 (diamètre) * 5100 (hauteur);
C. : 2077kg de poids, quantité : 1 jeu
D. Les billes de plomb La capacité de stockage : 40,000kg
E. Fonction : Responsable de magasin, et libérer du plomb uniformément à partir du silo, et ajuster sa vitesse en fonction de la vitesse d'alimentation de la bille moulin.
1.2 Système de production d'oxyde de plomb
1.2.1 Moulin à billes
A. La consommation électrique : 76kw
B. Dimension globale (L*W*H) : 6115*3254*2459mm;
C. : 10,2 tonnes de poids ; Quantité : 1 jeu ;
D. La vitesse du tambour : 29.6r/min ;
Diamètre de la machine principale : φ1560* 2570mm
La capacité de production : 12 tonnes/jour;
Billes de plomb admissible chargé : 4~ 4,5 tonne;
La consommation d'air comprimé : pression d'alimentation de l'air ≥ 0.6mpa
Consommation : environ 2m3/min
Consommation d'eau de refroidissement : pression ≥ 0.2Mpa, de la consommation ≤ 4m3/D
La qualité de la poudre de plomb : oxydation degré 68%~80 %,
Densité apparente 1.2 ~ 1,5 g/cm3
E. Le rouleau est faite de l'acier au manganèse avec une bonne résistance à l'abrasion, faible teneur en fer et de la rotondité de la bobine est contrôlé au sein de 2mm;
F. Après l'Assemblée, l'arbre principal de la balle mill doivent être traités simultanément pour assurer sa coaxiality; adopte l'arbre de roulement principal, avec le bon fonctionnement, faible consommation électrique et pratique de la maintenance ;
G. Le réducteur peut tourner avec souplesse et de travailler de manière équilibrée sans aucun bruit spécial. L'huile lubrifiante devrait être changé régulièrement.
H. Le broyeur à boulets adopte l'entraînement du pignon, le lecteur est stable ; alimentation en huile centralisé par la pompe à huile de lubrification pour assurer une bonne lubrification et d'effet de refroidissement ;
I. Ce système est équipé d'un système de refroidissement à eau pour contrôler la température de l'oxyde moulin. Le temps et l'intervalle de temps pour chaque pulvérisation d'eau peut être ajustée. La bille mill adopte trois points de surveillance de la température à l'intérieur du tambour, le contrôle est basée sur trois position différente de la surveillance de la température, lorsqu'un point ou de plusieurs points de température est supérieure à la valeur définie, le système de contrôle sera automatiquement comme de l'eau de refroidissement de pulvérisation pour la position correspondante et contrôler automatiquement la pulvérisation d'eau de temps, faire de la bille du tambour d'usine de la température est plus stable et à assurer la précision de la commande de température est de ±1,5 ºC ;
J. La sortie d'oxyde à la fin de la balle moulin est une section de levage vertical, avec la vis de marche arrière, ce qui améliore le fonctionnement de la réduction de la densité apparente de l'oxyde de plomb.
K. Alimentation en air du système de réglage : équipé d'eye-catching repère d'angle et pratique le fonctionnement du mécanisme de détournement du conduit d', faire l'opération plus pratique, l'angle est contrôlé à 38°.
1.2.2 Système d'alimentation de l'air à pression positive
A. La consommation électrique : 22kw
B. Dimension globale (L*W*H) : 1530*912*975mm
C. : 536kg de poids, quantité : 1 jeu
D. volume d'air : 3000m3/h, air de sortie de pression : 15000 pa
E. Fonction : les particules de plomb sont nourris dans le broyeur à boulets, comme les particules de plomb entrent en collision avec l'autre dans le corps, l'énergie peut faire la montée de température, après une période de temps, comme plus de particules de plomb sont introduits dans le ballon Mill, de la température et la valeur actuelle continuera à augmenter, lorsque la température atteint 140 ºC (284 ° F), puis la puissance de système de convoyage pneumatique pression positive peut être démarré. La mesure dans laquelle l'amortisseur est ouvert est déterminée par le degré requis de l'oxydation et la capacité de production, ce qui peut être ajustée. En même temps, la capacité de production et l'oxydation degré d'oxyde de plomb peut également être déterminé en calculant le volume d'air à partir de la valeur de lecture de la pression différentielle du doseur.
1.2.3 sac vertical chambre
A. Dimensions hors tout (L*W*H) : 4537*3900*7633mm.
B. : 5282kg de poids, quantité : 1 jeu.
C. surface de filtration : 120m2
D. Nombre de sacs filtrants : 100pcs
E. La Spécification du filtre sac : φ150 *2500
F. 10800~20800volume d'air : m3/h
G. efficacité de dépoussiérage : 99~99.5%
H. 2~4Filtration : la vitesse du vent m/min
I. La consommation d'air comprimé : 0.42~1.68m3/min
J. Fonction : le sac pulsée filtre est complètement automatique et auto-nettoyage. Il y a pas de pièces mobiles à l'intérieur. Tous les poussières de plomb déposés sur le sac est régulièrement nettoyées avec un contrôleur de temps qui crée un instantané jet d'air haute pression sur un tube de venturi spécialement conçu sur une zone de filtre qui est simultanément nettoyée par un périphérique. En outre, la poussière de plomb est continuellement rejetés par le collecteur en bas.
1.2.4 Système d'alimentation de l'air à pression négative
A. La consommation électrique : 15kw
B. Dimension globale (L*W*H) : 893*760*1000mm
C. : 230 kg de poids, quantité : 1 jeu
D. Pression de l'air : 5553PA Quantité : 5941 m3/h
E. Habituellement, le système d'alimentation de l'air à pression négative est à une vitesse fixe. Dans un design spécial, le système d'alimentation de l'air à pression négative s'ajuste automatiquement sa vitesse en fonction de la pression statique à la sortie de l'oxyde moulin. Dans la plupart des heures normales de travail, l'opérateur a uniquement besoin de maintenir un taux fixe de l'ouverture de l'amortisseur et n'est pas nécessaire de régler fréquemment.
1.2.5 sas d'alimentation
A. Dans l'ensemble la dimension (L*W*H) : 728*400* 474mm
B. : 20kg de poids, quantité : 1pc
C. Sa fonction est de veiller à ce aucune fuite d'air lorsque l'alimentation de matériaux dans le moulin à billes
1.3 Système de transmission d'oxyde de plomb
1.3.1 Transporteur à vis
A. La consommation électrique : selon les exigences de conception de processus
B. Dimension globale : le processus longueur* 300 (largeur) *430 (hauteur)
C. Quantité : selon les exigences de conception de processus
D. La capacité de transmission : 9m3/h
E. Fonction : utilisé pour transmettre l'oxyde de plomb dans le sac pulsée filtre pour élévateur à godets; transmettre l'oxyde de plomb à partir de l'élévateur à godets à l'oxyde de plomb silo de stockage ; l'oxyde de plomb dans le silo de stockage est transporté à l'élévateur à godets, et l'oxyde de plomb dans l'élévateur à godets est transporté à la pâte mixer.
F. Bonne étanchéité et facile à nettoyer.
1.3.2 L'élévateur de godet
A. La consommation électrique : selon les exigences de conception de processus
B. Dimension globale : 1250 (longueur)* 880 (largeur)* La hauteur de processus
C. Quantité : selon les exigences de conception de processus
D. La capacité de transmission : 9m3/h
E. Fonction : utilisé pour la levée de l'oxyde de plomb à partir de sac de tissu pulsée filtre afin d'oxyde de plomb silo de stockage; levage de l'oxyde de plomb silo de stockage pour coller le mélangeur.
1.3.3 Oxyde de Plomb Silo de stockage
A. La consommation électrique : 1.1KW.
B. Capacité: 40T, quantité : 2pcs
C. Dimension globale : φ2320 (large) *6860 (haute)
D. Fonction : stocker l'oxyde de plomb pour le vieillissement naturel pour répondre aux exigences du processus ultérieur.
1.4 Système de commande électronique
1.4.1 Armoire de commande électrique pour la ligne de production d'oxyde de plomb
A. Dans l'ensemble la dimension (L*W*H) : 1200*500*1850mm
B. : 300 kg de poids, quantité : 1 PCT
1.4.2 Armoire de commande électrique pour l'oxyde de plomb système de transport et stockage
A. Dans l'ensemble la dimension (L*W*H) : 650*400*1850mm
B. Poids : 80 kg, quantité : 1pc
1.4.3 Armoire de commande électrique système de fabrication de billes de plomb
A. Dans l'ensemble la dimension (L*W*H) : 700*400*1300mm
B. : 50 kg de poids, quantité : 1pc
- L'eau, l'air et alimentation connectée par l'utilisateur
2.1 L'eau de refroidissement :
A. inlet : g(1/2) " est utilisé pour le tuyau d'eau de refroidissement de la bille mill
B. et de sortie d'admission : G1 " est utilisé pour la barre de plomb roulette
C. Pression : appuyez sur l'eau à pression ambiante (0.2Mpa ~ 0.4Mpa)
D. Utilisation : 20m3/jour
2.2 L'électricité
A. Total : 180KW de puissance
B. AC 440V, 60Hz, en trois phases du système à quatre fils
2.3 L'air comprimé
A. La pression : 0.6mpa
B. Utilisation : environ 1,9 m3/min
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Profil de la société
La meilleure technologie Group Limited est une solution intégrée bien connue pour le fournisseur mondial de la fabrication de la batterie. La société exploite 1 usine de fabrication étrangère, 2 usines de fabrication domestique,et offre des solutions clés en main pour la production de la batterie, nouvelle énergie des piles au lithium et piles plomb-acide. Pour plus d'une décennie, une meilleure Tech Group a profondément servi les marchés de bric et de pays le long de la courroie et la route. Actuellement, son entreprise s'étend à près de 120 pays et régions du monde entier.L'entreprise s'est engagé à sa mission d'entreprise: Permettez-pris-en-Chine embellir le monde.
La meilleure technologie Group Limited est certifiée ISO9001 (Régime de gestion de la qualité) et détient près de 100 brevets, copyrights de logiciel, et les marques. Il a été reconnu comme " National de l'entreprise high-tech ", " La province de Fujian Little Giant de la technologie ", " La province de Fujian clé réserve répertoriés Enterprise", "réserve de la clé de la ville de Xiamen énumérés Enterprise", "Xiamen ville nouvelle de l'entreprise high-tech " et " La ville de Xiamen exceptionnel de l'entreprise de marque à l'exportation. " La société a établi une coopération stratégique avec plusieurs sociétés Fortune 500 et a réalisé dans une coopération approfondie avec les universités chinoises bien connue dans l'industrie-academia-intégration de la recherche. Il a beaucoup investi dans le produit de R&D, l'innovation technologique et de contrôle de qualité, résultant en conforme croissance annuelle de la valeur de sortie
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