10 TPH concentré de mangue usine de traitement de pâte usine de jus de mangue

• After-sales Service: After-sales service available
• Warranty: 12 months
• Type: Fruit juice processing machine
• Tension: 380V/220V/200V
• Puissance: 100-200KW
• Personnalisé: Personnalisé
• N° de Modèle.: 2TPH-30TPH
• matériau: sus304/316l tous deux disponibles
• type de contrôle: les deux versions sont disponibles : full-auto et semi-auto
• certificat: iso9001:2022/haccp/bpf
• efficace: des économies enégères
• Paquet de Transport: Wooden Package and Framework
• Spécifications: 60-1500T/D
• Marque Déposée: Beyond
• Origine: Shanghai-China
• Code SH: 8438600000
• Capacité de Production: 100sets/Year

Description de Produit

  10 TPH concentré de mangue usine de traitement de pâte usine de jus de mangue


Description
 

L'installation est capable de traiter 10 tonnes métriques de matières premières (dans ce cas, mangues) en pâte concentrée ou jus toutes les heures.

Concentré de mangue pâte : concentré de mangue la pâte est une forme très concentrée de mangues puroseau, généralement obtenue par une série de processus tels que le lavage, la pulsion, l'extraction, la clarification, l'évaporation, et concentration. Le produit final a une teneur élevée en fruits et une faible teneur en eau, ce qui facilite le stockage, le transport et la reconstitution dans divers produits alimentaires, desserts ou boissons à base de mangue.

Usine de jus de mangue : outre la production de pâte concentrée, l'usine est également équipée pour produire du jus de mangue. Cela implique des étapes initiales similaires à celles de la production de concentré, mais avec moins d'évaporation, ce qui se traduit par un produit prêt pour les boissons avec une teneur en fruits plus faible et une teneur en eau plus élevée que le concentré. Le jus de mangue peut être traité davantage (pasteurisation, embouteillage, étiquetage) pour consommation directe ou vente au détail.

Une usine de traitement de pâte et/ou de jus de mangue à concentré 10 TPH devrait probablement comprendre les composants et les étapes suivants :

Réception et préparation des matières premières:• zone de réception: Pour le déchargement et le stockage temporaire des mangues fraîches.

• Tri et classement : pour enlever les fruits endommagés ou non mûrs et assurer une qualité constante.
• lavage: Pour nettoyer les mangues de la saleté, des pesticides et d'autres impuretés.• Epelure et mise en délamage (facultatif): Selon le procédé, les mangues peuvent être épluchées et leurs pierres enlevées avant d'être traitées.
Pulping et extraction:• machines à pulser: Pour écraser ou moudre les mangues préparées dans une pulpe.
• matériel d'extraction de jus : pour séparer la pulpe de la fibre et extraire la fraction de jus liquide.
Clarification et filtration :• clarificateurs : pour éliminer les solides en suspension, les fibres de pâte et les autres impuretés du jus extrait.
• systèmes de filtration : pour affiner davantage le jus en le passant à travers des filtres (p. ex., plaque et cadre, membrane) afin d'obtenir la clarté et la consistance souhaitées sans particules.
Concentration et évaporation :• évaporateurs : pour réduire la teneur en eau du jus en appliquant de la chaleur sous vide, en le concentrant dans une pâte épaisse.• systèmes à vide : pour créer l'environnement à basse pression nécessaire dans l'évaporateur, favorisant une vaporisation efficace de l'eau tout en minimisant la dégradation thermique du produit.

Stérilisation et stockage :• unités de pasteurisation ou de stérilisation : pour garantir la sécurité et la durée de conservation prolongée de la pulpe et/ou du jus concentré en inactivant les micro-organismes et les enzymes de détérioration.• lignes de remplissage ou d'emballage aseptiques : Pour remplir le concentré ou le jus dans des récipients ou des sacs stériles, souvent sous atmosphère d'azote, afin de maintenir sa qualité pendant le stockage et le transport.

• installations de stockage : entrepôts à régulation climatique pour stocker les produits finis jusqu'à leur expédition aux clients.

En résumé, une usine de traitement de pâte à concentré de Mango 10 TPH, c'est une installation industrielle conçue pour traiter efficacement de grandes quantités de mangues fraîches dans de la pâte concentrée et/ou du jus prêt à boire, suivant une série d'étapes comprenant la réception, la préparation, la pâte, l'extraction, la clarification, évaporation (pour concentré), stérilisation et emballage.

Voici les principaux composants d'une ligne de production de pâte de mangue :

1. Machine à laver Mango : utilisée pour nettoyer les mangues avant le traitement, en éliminant la saleté et les impuretés.

2. Mangues : enlève la peau extérieure des mangues, en veillant à ce que seule la chair comestible reste.

3. Désemeur de graines : sépare les graines de mangue de la pulpe, en utilisant généralement une force centrifuge ou des mécanismes de coupe.

4. Machine à puller : écrase la chair de mangue en pâte, généralement à l'aide d'une combinaison de broyage ou de broyage mécanique.

5. Système de filtration : élimine les solides ou fibres restants de la pulpe de mangue, pour une texture lisse et homogène.

6. Pasteurisateur : chauffe la pulpe de mangue à une température spécifique pour éliminer les bactéries et prolonger sa durée de conservation. Cette étape est facultative en fonction du produit final souhaité.

7. Machine d'emballage : remplit et scelle la pulpe de mangue dans des récipients tels que des bouteilles, des bocaux ou des sachets.

Une ligne de production de pulper de mangue peut être personnalisée en fonction de la capacité de production souhaitée et des exigences de traitement spécifiques. Il est couramment utilisé dans les usines de transformation des aliments ou les installations de production de jus pour produire de la pâte de mangue pour diverses applications, telles que les boissons, les crèmes glacées, les confitures ou les desserts.
 

Avantages et points forts
La capacité de transformation varie de 60 tonnes/jour à 1500 tonnes/jour.
La ligne peut traiter des caractéristiques similaires des fruits.
Utilisation du haut rendement de mangues destoner pour améliorer le pourcentage de production mango efficace
Utilisation d'un extracteur de jus de ceinture efficace pour améliorer l'efficacité du jus et le pourcentage de production d'ananas.
Le processus de production contrôle entièrement automatique de l'API pour économiser la main-d'œuvre Et faciliter la gestion de la production
Évaporation sous vide à basse température, maximiser la réserve les substances de saveur et les nutriments également économiser de l'énergie.
Le stérilisateur tubulaire UHT et la machine de remplissage aseptique produisent des jus aseptiques de haute qualité
Nettoyage CIP automatique, assurer l'ensemble de l'équipement de la ligne de nourriture exigences d'hygiène et de sécurité


Paramètres techniques


Caractéristiques de l'équipement


Condition : nouveau
 Marque: Shanghai Beyond;
Type: Ligne de transformation complète /projet clé en main/transformation des fruits et légumes/transformation des produits laitiers/transformation des boissons
Tension: 220v/380v
Puissance (W) : 100 kW
Poids : différentes tailles poids /personnalisé différent
Dimension(L*L*H) : différentes dimensions / personnalisées
Certification : ce&ISO
Garantie : 12 mois/1 an
Service après-vente  fourni : ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger
 Matériau principal : SUS304 ou SUS316
 Type de contrôle : automatique, semi-automatique
 Consommation d'énergie : faible consommation et haut rendement
Capacité : 500-10000L/H-personnalisé
période d'installation : de 1 à 3 mois
Période : 30 jours-120 jours
Matériel des tasses : sachets,  boîte en papier,  bouteille en verre, bouteille pour animaux, bouteille en verre
  Conditions de stockage du produit :  température ambiante ; basse température ;

Matière première :	mangue et ananas Peach, abricot, prune et autres fruits de chair similaires avec graines dures
Produit final :	Jus nature, concentré de jus, jus transparent, jus nuageux, fruits en conserve
Capacité de production :	20T/D-2000T/D
Pourcentage de sortie :	≥ 90 %
Contenu solide	7 à 12 Brix
Type d'emballage pour le produit final :	Sac aseptique/flacon en verre/flacon en PET /boîte à toit ouvrant

L'installation et le débogage de l'usine de traitement de pâte à concentré Mango comportent une série d'étapes détaillées pour garantir que l'installation est correctement configurée et fonctionne efficacement. Voici un aperçu :

Installation

1. Préparation du site :•Choisissez un emplacement avec un accès facile aux matières premières (mangues), à l'eau, à l'électricité et aux installations d'élimination des déchets.•nivelez le sol, installez des planchers de qualité alimentaire et créez des zones désignées pour la réception, le traitement, l'entreposage et l'emballage.

2. Configuration de l'équipement :•zone de réception : installation de convoyeurs, de systèmes de nettoyage et de lignes de tri pour les mangues.•système de broyage : installation de machines pour les mangues à éplucher, à piquer et à puller, qui peuvent inclure des éplucheurs à vapeur, des machines de décortication et des broyeurs à marteaux.•extraction de jus : placer des presses hydrauliques ou des extracteurs centrifuges pour séparer le jus de la fibre.•unité de concentration : Installer des évaporateurs ou des systèmes d'osmose inverse pour réduire la teneur en eau et augmenter la concentration de la pâte de mangue.•stérilisation et pasteurisation : intégrer des échangeurs thermiques ou des stérilisateurs UHT pour garantir la sécurité des produits et la stabilité des étagères.•système de filtration : monter des filtres pour clarifier et éliminer les impuretés.•réservoirs de stockage : Positionner les réservoirs en acier inoxydable pour stocker le concentré avant de poursuivre le traitement ou l'emballage.•ligne de mise en bouteille/emballage : assembler les machines de remplissage, les dispositifs de bouchage, l'équipement d'étiquetage et les lignes d'emballage.•connexion des services publics : raccorder l'alimentation en eau, l'alimentation, la vapeur, l'air comprimé et les systèmes de réfrigération selon les besoins de chaque équipement.

3. Intégration des systèmes de contrôle :•intégrer des automates programmables et des systèmes SCADA pour l'automatisation et la surveillance des processus, assurant un contrôle précis de la température, de la pression et des débits.

4. Mesures de sécurité :•Assurez-vous que toutes les machines sont équipées de fonctions de sécurité appropriées, y compris les boutons d'arrêt d'urgence, les verrouillages et les barrières de protection.

Débogage

1. Vérifications mécaniques :•effectuer des passages secs pour tester le fonctionnement mécanique de tous les équipements, en vérifiant les vibrations, les fuites et le bon fonctionnement.

2. Test électrique :•Tester toutes les connexions électriques, les capteurs, les actionneurs et les panneaux de commande pour confirmer qu'ils fonctionnent comme prévu.

3. Validation du processus :•Exécuter de petits lots de mangues dans le système, en ajustant les paramètres pour optimiser le rendement, la qualité et la cohérence du concentré.

4. Procédures de contrôle de la qualité :•étalonner les instruments pour mesurer les niveaux de Brix, le pH, la couleur et d'autres attributs pertinents, et établir des protocoles d'échantillonnage pour les contrôles de qualité.

5. Protocoles d'assainissement :•Valider les systèmes CIP (nettoyage en place) et mettre en œuvre les procédures d'exploitation standard (SOP) pour le nettoyage de routine et l'assainissement.

6. Formation de l'opérateur :•former le personnel sur la manière d'utiliser, d'entretenir et de dépanner l'équipement tout en respectant les normes d'hygiène et de sécurité alimentaire.

7. Mise en service finale :•une fois tous les tests terminés avec succès, obtenir les approbations et les certifications nécessaires des autorités sanitaires avant de commencer la production à grande échelle.

Tout au long du processus, il est essentiel de documenter chaque étape, de tenir des registres précis, de respecter des pratiques d'hygiène strictes et de se conformer aux réglementations locales et internationales en matière de sécurité alimentaire. Cela garantit une usine de traitement de pâte concentrée à la mangue de haute qualité, efficace et conforme.

 

Les produits de l'usine de transformation de purée de fruits concentrée à la mangue comprennent principalement les types suivants :
Purée concentrée de mangue : la purée concentrée de mangue est obtenue par transformation de mangues fraîches par des procédés tels que le peeling, la piqûre, le concassage et le filtrage. Il a un arôme et un goût de mangue forts, et peut être utilisé pour faire divers aliments et boissons tels que la confiture, la gelée, la crème glacée, et les boissons.
Jus concentré de mangue : le jus concentré de mangue est fait en extrayant les mangues fraîches et en les concentrant par évaporation. Il conserve la saveur naturelle et les composants nutritionnels des mangues et peut être consommé directement, ainsi que pour faire des boissons de jus de fruits, assaisonnements, etc
3. Mango Jam: Mango Jam est un mélange de purée de mangue concentrée, de sucre, d'acidité et d'autres ingrédients cuits ensemble. Il a une forte saveur de mangue et un goût doux et aigre, et peut être appliqué au pain, aux biscuits, et à d'autres aliments pour la consommation. Il peut également être utilisé pour cuire, faire des desserts, etc.
4. Ingrédients de la glace à la mangue : la purée concentrée à la mangue peut être utilisée comme l'un des principaux ingrédients de la glace à la mangue. Il donne à la crème glacée une saveur riche de mangue et augmente la richesse du goût.
5. Boisson à base de mangue Ingrédients: Le jus concentré de mangue peut être utilisé comme l'un des principaux ingrédients pour les boissons à base de mangue. Il peut être directement dilué dans des boissons au jus de mangue ou mélangé avec d'autres jus de fruits pour faire différentes saveurs de boissons au jus de fruits.
En plus des produits ci-dessus, les usines de transformation de purée concentrée de mangue peuvent également personnaliser la production en fonction de la demande du marché et des besoins des clients, comme la confiture de mangue, la pulpe de mangue en conserve, etc

Services de prévente

 

Service après-vente

 

1.  Période de garantie de l'équipement : nous fournissons un service de garantie gratuit d'un an pour l'équipement mécanique. Si des problèmes non causés par l'homme surviennent pendant la période de garantie, nous vous fournirons des services de réparation ou de remplacement gratuits.
Services  d'entretien et d'entretien : nous fournissons des services d'entretien et d'entretien réguliers ou irréguliers de l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Nous vous fournirons des services d'assistance technique en ligne 24 heures sur 24.
3.  Fourniture d'accessoires : nous garantissons de fournir des accessoires d'usine d'origine dans les délais en cas de dommages matériels ou de remplacement de pièces.
4.  Services de formation : afin de permettre aux clients d'utiliser et d'entretenir efficacement l'équipement, nous leur fournirons une formation sur l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
5.  Installation et débogage : nous fournirons des services d'installation et de débogage de l'équipement pour garantir que l'équipement est installé correctement et qu'il peut fonctionner normalement.

 

 

Profil de l'entreprise

 

 

 

 

 

 

 

 

Notre service

 

 

 

 

 

Certificat

 

 

 

 

 

FAQ

 

1 ) Q: Comment visiter votre usine?
R: Si vous venez de l'étranger, l'air à l'aéroport de shanghai, alors nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport.

 

2) Q: Comment vous assurez-vous la qualité de vos produits?
R: Notre entreprise est une entreprise d'État avec plus de 16 ans d'expérience, une politique d'exploitation stricte est exécutée, des machines de traitement avancées garantissent la précision de tous les composants, les travailleurs avec licence d'exploitation, les pièces obtiennent le multitraitement, la transmission et les pièces électriques sont de marque de renommée internationale. Des séries de tests et d'inspections sont effectuées dans l'ensemble de l'état de production.

 

3) Q: Quels modes de paiement votre entreprise accepte?
A: Nous acceptons la plupart des modes de paiement , mais surtout T/T, L/C à vue .

 

4) Q: Combien de temps la garantie de vos produits est-elle longue?
R: Notre garantie officiellement promise est de 12 mois après la mise en service .

 

5) Q: Je suis nouveau dans ce domaine, pouvez-vous nous fournir des services clés en main?
R : OUI. Nous pouvons fournir tout le système, y compris analyse de marché/analyse de produit/choix d'emplacement/conception de flux de traitement/conception de l'équipement/Direction de conception de bâtiment/sélection du mode d'équipement/Fabrication de l'équipement/montage de l'équipement/débogage de l'équipement/formation des travailleurs.

 

6) Q: Quels sont les termes et les délais d'expédition de votre entreprise?
R: Eh bien, le délai de livraison dépend de la quantité de votre commande. Est généralement de 20 jours . Pour certaines machines personnalisées, 30 jours sont nécessaires.

 

7) Q: Pouvez-vous fournir des services OEM?
R : Oui, nous avons notre équipe R&D et nous avons plus de 400 employés avec une surface d'atelier de 75000 mètres carrés.

 

8) Q: Donnez-vous une remise?
R: Je vais certainement essayer de mon mieux pour vous aider à obtenir ces par le meilleur prix et bon service en même temps.