Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | un an |
Garantie: | un an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Une machine de traitement de la pulper d'ananas de 15 TPH (tonnes par heure) est un équipement à échelle industrielle conçu pour manipuler et traiter de grandes quantités d'ananas, les convertissant en pâte à un taux de 15 tonnes métriques par heure.
Voici un aperçu détaillé de ses composants et étapes de fonctionnement typiques :
1. Réception et prétraitement :
• Tri et nettoyage : les ananas frais sont reçus, triés pour éliminer les fruits endommagés ou trop mûrs et lavés à fond pour éliminer la saleté, les débris et les contaminants de surface.
2. Épluchage et carottage :
• machine automatique de peeling : une machine automatique de peeling équipée de couteaux rotatifs ou de courroies abrasives enlève la peau de l'ananas, laissant la chair intacte.
• unité de carottage : un mécanisme de carottage suit, coupant précisément le noyau central dur de l'ananas, ne laissant que la chair juteuse.
3. Broyage et broyage :
• hachoir : les segments d'ananas pelés et corés sont alimentés dans un hachoir, ce qui les réduit en morceaux plus petits et uniformes, adaptés à la pulsion.• pulper : Les morceaux d'ananas émincés entrent alors dans la puleuse, où ils sont soumis à une action mécanique (par exemple, broyage, pressage ou force centrifuge) pour séparer la pulpe fibreuse du jus. La pulper peut avoir des réglages réglables pour contrôler la consistance de la pulpe selon l'application souhaitée.
4. Séparation du jus :
• extracteur de jus : le mélange de pulpe d'ananas est ensuite traité dans un extracteur de jus, qui peut utiliser la pression hydraulique, la centrifugation ou une combinaison des deux pour extraire la quantité maximale de jus tout en minimisant la teneur en fibres de la pulpe.• système de filtration : Le jus extrait peut passer par un système de filtration pour éliminer les fibres fines, les graines ou autres impuretés restantes, ce qui donne un jus d'ananas clair ou semi-transparent.
5. Traitement et déshydratation de la pâte :
• Conditionnement de la pâte : la pâte d'ananas séparée peut subir des traitements supplémentaires, comme le traitement enzymatique ou thermique, pour améliorer la texture, la saveur et la durée de conservation.• Debatage (facultatif) : Si une pulpe plus sèche et plus concentrée est nécessaire, elle peut être envoyée par une machine d'assèchement (par ex., presse à courroie, presse à vis ou évaporateur sous vide) pour réduire sa teneur en humidité.
6. Post-traitement et emballage :
• stérilisation (au besoin) : la pulpe ou le jus peut être traité à la chaleur (pasteurisation ou stérilisation UHT) pour assurer la stabilité microbienne et une durée de conservation prolongée.• refroidissement : la pulpe ou le jus traité est refroidi rapidement pour maintenir la qualité et prévenir la détérioration.• Conditionnement : La pâte est ensuite remplie dans des matériaux d'emballage appropriés (sacs, fûts ou contenants aseptiques, par exemple) et scellée pour l'entreposage ou le transport.
Une machine de traitement à pulper d'ananas 15 TPH est une solution haute capacité idéale pour les transformateurs d'ananas, les fabricants de jus et autres acteurs de l'industrie alimentaire qui nécessitent des volumes de production importants. Ces machines sont souvent dotées d'une construction robuste, d'une maintenance facile et d'une automatisation avancée pour garantir des performances et une efficacité constantes.
Matière première : |
Mangue et ananas Peach, abricot, prune et autres fruits de chair similaires avec graines dures |
Produit final : |
Jus nature, concentré de jus, jus transparent, jus nuageux, fruits en conserve |
Capacité de production : |
20T/D-2000T/D |
Pourcentage de sortie : |
≥ 90 % |
Contenu solide |
7 à 12 Brix |
Type d'emballage pour le produit final : |
Sac aseptique/flacon en verre/flacon en PET /boîte à toit ouvrant |
L'installation et le débogage d'une ligne de traitement de l'ananas comportent plusieurs étapes complexes pour assurer l'exploitation efficace et sûre de l'installation. Voici un aperçu complet :
Installation
1. Préparation du site :•Choisissez un emplacement approprié avec un accès facile aux matières premières (ananas), à l'eau, à l'électricité et aux systèmes de drainage.•mettez le sol à niveau, installez des revêtements de sol de qualité alimentaire et créez des zones désignées pour la configuration de l'équipement.
2. Assemblage de l'équipement :•réception et nettoyage : installation de convoyeurs, de machines à laver et de lignes de tri pour éliminer les débris des ananas.•épluchage et carottage : installation de machines automatiques ou semi-automatiques de déroulage et de collage.•extraction du jus : placement de presses hydrauliques ou d'extracteurs centrifuges pour séparer le jus de la pulpe.•système de filtration : montage de filtres pour la clarification et l'élimination des solides.•pasteurisation/ stérilisation : Intégrer des pasteurisateurs ou des systèmes UHT pour stériliser le jus.•mélange et aromatisant : assembler des réservoirs de mélange pour ajouter des sucres, des arômes ou d'autres ingrédients selon les spécifications du produit.•Conditionnement et emballage : installer des machines de remplissage, des dispositifs de bouchage, des équipements d'étiquetage et des lignes d'emballage.•réservoirs de stockage stériles : positionner les réservoirs de stockage pour contenir les produits finaux avant la distribution.
3. Connexion des services publics :•Connectez les systèmes d'alimentation en eau, d'alimentation, de vapeur, d'air comprimé et de réfrigération aux machines concernées.
4. Intégration des systèmes de contrôle :•intégrer des automates programmables (PLC) et des systèmes SCADA (surveillance et acquisition de données) pour automatiser les processus et surveiller les performances.
5. Mesures de sécurité :•Assurez-vous que toutes les fonctions de sécurité sont correctement installées, telles que les boutons d'arrêt d'urgence, les verrouillages et les barrières de protection.
Débogage
1. Vérifications mécaniques :•effectuer des passages secs sans produit réel pour tester le fonctionnement mécanique de chaque équipement, en vérifiant les vibrations, les fuites et le bon fonctionnement.
2. Test électrique :•Tester toutes les connexions électriques, les capteurs et les panneaux de commande pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement.
3. Validation du processus :•exécutez les lots d'essai dans le système, en ajustant les paramètres pour optimiser le rendement, la qualité et la consistance du goût et de la texture.
4. Protocoles d'assainissement :•Valider les systèmes de nettoyage en place (CIP) et établir des procédures d'exploitation normalisées (SOP) pour le nettoyage et l'assainissement.
5. Configuration de l'assurance qualité :•Etalonner les instruments pour mesurer l'acidité (pH), le Brix et les niveaux microbiens, et configurer des procédures d'échantillonnage pour les contrôles de qualité.
6. Formation des opérateurs :•former le personnel à l'utilisation, à l'entretien et au dépannage de l'équipement, en mettant l'accent sur les normes d'hygiène et de sécurité.
7. Mise en service finale :•une fois tous les tests terminés avec succès, obtenir les approbations et les certifications nécessaires des autorités sanitaires et commencer la production.
Tout au long du processus, des dossiers détaillés doivent être conservés, des calendriers d'entretien réguliers établis et le respect des réglementations de sécurité alimentaire et des meilleures pratiques de l'industrie doit être maintenu pour garantir une usine de traitement de l'ananas de haute qualité et efficace.
La ligne de traitement du jus d'ananas comporte plusieurs étapes, de la transformation de la matière première au produit final. Les principaux produits et matières premières sont les suivants :
Matière première
Ananas frais: C'est la principale matière première pour produire le jus d'ananas, et de haute qualité mûre et sans parasites ananas sont généralement sélectionnés.
Eau : utilisée pour le nettoyage des ananas et la dilution du jus concentré.
3. Matériaux auxiliaires :
Stabilisateurs : tels que la gomme, la gomme xanthane, etc., utilisés pour maintenir la stabilité et la texture du produit.
Édulcorant: Comme le sucre, le miel, etc., utilisé pour l'assaisonnement.
Régulateur d'acidité : comme l'acide citrique, utilisé pour ajuster le pH du jus de fruits.
Antioxydants: Comme la vitamine C, utilisé pour empêcher le jus de s'oxyder et de se décolorer.
• essence : ajouter au besoin pour rehausser la saveur.
Produit
Jus d'ananas frais : extrait directement le jus d'ananas frais peut être consommé après un traitement simple de filtration et de stérilisation.
Jus d'ananas concentré : le jus d'ananas frais est concentré par évaporation ou par osmose inverse pour faciliter le stockage et le transport.
3. Jus de fruits composés : mélanger le jus d'ananas avec d'autres jus de fruits (comme le jus de pomme, le jus d'orange, etc.) pour augmenter la diversité des saveurs.
4. Jus de ananas fonctionnel : le jus d'ananas avec des ingrédients fonctionnels spécifiques (vitamines, minéraux, probiotiques, etc.) ajouté a des avantages supplémentaires pour la santé.
5. Jus d'ananas fermenté : le jus d'ananas fait par un processus de fermentation, semblable aux boissons fermentées, a une saveur unique et une fonction probiotique.
6. Boisson au jus d'ananas : boisson au jus d'ananas faite en ajoutant de l'eau et d'autres ingrédients, adaptée à la production et à la vente à grande échelle.
Brève description du flux de traitement
1. Réception et prétraitement des matières premières : recueillir les ananas frais pour le prétraitement, comme le nettoyage, l'épluchage, l'élimination des noyaux et la coupe.
2. Extraction du jus : utilisez une centrifugeuse pour extraire le jus de l'ananas.
3. Filtration : retirez les particules solides du jus pour le rendre clair.
4. Clarification/dégazage: Élimination des solides en suspension et des gaz dissous des jus de fruits par des méthodes physiques ou chimiques pour améliorer la stabilité.
5. Concentration (facultatif) : concentrer le jus par évaporation ou par osmose inverse pour réduire le volume et faciliter le stockage et le transport.
6. Préparation: Ajouter des matériaux auxiliaires tels que l'eau, les édulcorants, les régulateurs d'acidité, etc., selon les besoins, pour ajuster le goût et la teneur nutritionnelle.
7. Homogénéisation : répartir uniformément les composants dans le jus pour éviter la stratification.
8. Stérilisation : tuer les micro-organismes nuisibles par stérilisation instantanée à haute température (HTST) ou par stérilisation instantanée à ultra-haute température (UHT).
9. Refroidissement/emballage : le jus stérilisé est refroidi rapidement et conditionné dans des conditions stériles.
10. Stockage/distribution : les produits emballés sont stockés à des températures appropriées et distribués sur le marché.
J'espère que ces informations vous seront utiles ! Si vous avez besoin d'étapes plus détaillées ou d'autres informations pertinentes, veuillez vous adresser à Faites-le moi savoir.
La personnalisation de la ligne de traitement de l'extracteur d'ananas implique principalement la sélection de configurations et de paramètres de machine appropriés pour s'assurer que le produit final répond à des besoins de production spécifiques. Voici quelques étapes et considérations clés :
Déterminer l'échelle de production : tout d'abord, il est nécessaire de déterminer le volume de production quotidien ou horaire attendu. Cela affectera les spécifications et la configuration de la machine, par exemple si une chaîne de production entièrement automatisée est requise ou si un équipement semi-automatisé est acceptable.
Choisissez la machine appropriée : en fonction de l'échelle de production, sélectionnez la machine ananas pulsar appropriée. Par exemple, si l'échelle de production est petite, des machines plus petites peuvent être choisies ; pour une production à grande échelle, il faut envisager des équipements plus efficaces et plus puissants.
Configurer un équipement supplémentaire : selon les besoins de production, il peut être nécessaire de configurer un équipement supplémentaire, tel qu'une machine à épluche de pin pour réduire le temps de pré-traitement, ou une ligne de production de fruits déshydratés et séchés pour s'adapter aux différentes exigences de forme de produit.
Définir les normes de qualité des produits : en fonction de la demande du marché et des préférences des clients, définir les normes de qualité des produits. Par exemple, si vous prévoyez produire de la pâte de pin ou de la confiture de pin, il est nécessaire de tenir compte de l'uniformité, du goût et de la durée de conservation du produit.
Prendre en compte le coût et le budget : la personnalisation d'une chaîne de production nécessite une prise en compte de la rentabilité. Sélectionnez des équipements et des matériaux rentables en fonction du budget, tout en veillant à ce que les coûts d'exploitation à long terme de la chaîne de production soient également dans une plage contrôlable.
Assistance technique et service après-vente : choisissez des fournisseurs qui fournissent un excellent support technique et un service après-vente pour garantir une installation, une mise en service, une maintenance et une mise à niveau sans heurts de la chaîne de production.
Ajustements de détail personnalisés : selon les besoins spécifiques, des ajustements peuvent être nécessaires pour les détails de la chaîne de production, tels que la couleur, la taille, etc., afin de s'assurer que la chaîne de production correspond à l'environnement de production et à l'image de marque.
En résumé, la personnalisation d'une ligne de traitement Pineapple Puller nécessite une prise en compte complète de facteurs tels que l'échelle de production, la sélection de l'équipement, la configuration de l'équipement supplémentaire, les normes de qualité des produits, le budget de coûts, le soutien technique et les ajustements détaillés.
Services de prévente
Service après-vente
1. Période de garantie de l'équipement : nous fournissons un service de garantie gratuit d'un an pour l'équipement mécanique. Si des problèmes non causés par l'homme surviennent pendant la période de garantie, nous vous fournirons des services de réparation ou de remplacement gratuits.
Services d'entretien et d'entretien : nous fournissons des services d'entretien et d'entretien réguliers ou irréguliers de l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Nous vous fournirons des services d'assistance technique en ligne 24 heures sur 24.
3. Fourniture d'accessoires : nous garantissons de fournir des accessoires d'usine d'origine dans les délais en cas de dommages matériels ou de remplacement de pièces.
4. Services de formation : afin de permettre aux clients d'utiliser et d'entretenir efficacement l'équipement, nous leur fournirons une formation sur l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
5. Installation et débogage : nous fournirons des services d'installation et de débogage de l'équipement pour garantir que l'équipement est installé correctement et qu'il peut fonctionner normalement.
1 ) Q: Comment visiter votre usine?
R: Si vous venez de l'étranger, l'air à l'aéroport de shanghai, alors nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport.
2) Q: Comment vous assurez-vous la qualité de vos produits?
R: Notre entreprise est une entreprise d'État avec plus de 16 ans d'expérience, une politique d'exploitation stricte est exécutée, des machines de traitement avancées garantissent la précision de tous les composants, les travailleurs avec licence d'exploitation, les pièces obtiennent le multitraitement, la transmission et les pièces électriques sont de marque de renommée internationale. Des séries de tests et d'inspections sont effectuées dans l'ensemble de l'état de production.
3) Q: Quels modes de paiement votre entreprise accepte?
A: Nous acceptons la plupart des modes de paiement , mais surtout T/T, L/C à vue .
4) Q: Combien de temps la garantie de vos produits est-elle longue?
R: Notre garantie officiellement promise est de 12 mois après la mise en service .
5) Q: Je suis nouveau dans ce domaine, pouvez-vous nous fournir des services clés en main?
R : OUI. Nous pouvons fournir tout le système, y compris analyse de marché/analyse de produit/choix d'emplacement/conception de flux de traitement/conception de l'équipement/Direction de conception de bâtiment/sélection du mode d'équipement/Fabrication de l'équipement/montage de l'équipement/débogage de l'équipement/formation des travailleurs.
6) Q: Quels sont les termes et les délais d'expédition de votre entreprise?
R: Eh bien, le délai de livraison dépend de la quantité de votre commande. Est généralement de 20 jours . Pour certaines machines personnalisées, 30 jours sont nécessaires.
7) Q: Pouvez-vous fournir des services OEM?
R : Oui, nous avons notre équipe R&D et nous avons plus de 400 employés avec une surface d'atelier de 75000 mètres carrés.
8) Q: Donnez-vous une remise?
R: Je vais certainement essayer de mon mieux pour vous aider à obtenir ces par le meilleur prix et bon service en même temps.