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Description de la plante du lait de soja :
L'usine de lait de soja est une usine spécialisée dans la production de lait de soja. Il extrait habituellement le lait de soja du soja, le transforme et l'emballe pour que les consommateurs puissent l'acheter et le manger.
Les principaux processus de production de l'usine de lait de soja sont les suivants :
1. Nettoyage et trempage du soja: Premièrement, le soja sera nettoyé à fond pour éliminer les impuretés. Ensuite, ils seront trempés dans de l'eau pour augmenter leur teneur en humidité, ce qui les facilitera à casser et à extraire.
2. Broyage et broyage: Le soja trempé sera envoyé à un broyeur ou à une machine à meuler pour les casser en petites particules ou en pâte comme substances. Ce processus permet de libérer des nutriments et des protéines du soja.
3. Filtrage et séparation : le lait de soja cassé sera séparé du solide et du liquide par l'équipement de filtration, tel qu'un filtre ou une centrifugeuse. De cette façon, les drégs de soja et d'autres substances solides peuvent être séparés du lait de soja.
4. Chauffage et stérilisation: Le lait de soja séparé sera chauffé à une certaine température pour éliminer les bactéries et les micro-organismes possibles. Ce processus peut prolonger la durée de conservation du lait de soja et assurer la santé et la sécurité du produit.
5. Assaisonnement et transformation: Le lait de soja stérilisé peut être ajouté avec des assaisonnements, comme le sucre, le sel ou la vanille, pour augmenter le goût et la saveur. En outre, certaines usines de lait de soja produisent également d'autres produits de haricots, comme le tofu ou la peau de haricot.
6. Emballage et entreposage: Enfin, le lait de soja sera placé dans des contenants appropriés, tels que des boîtes en papier, des bouteilles ou des sacs en plastique, puis scellé et emballé. Le lait de soja emballé sera conservé dans des conditions de température et d'humidité appropriées afin d'assurer la fraîcheur et la qualité du produit.
Il convient de noter que les usines de lait de soja doivent se conformer aux normes de sécurité alimentaire et d'hygiène pour garantir les conditions sanitaires et la qualité des produits dans le processus de production. En même temps, l'usine de lait de soja doit également effectuer régulièrement l'entretien et le nettoyage de l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de la chaîne de production et la stabilité de la qualité du produit.
Les principaux points saillants de la ligne de traitement du lait de soja comprennent les aspects suivants :
Production automatisée : la ligne de traitement du lait de soja adopte une technologie d'automatisation avancée, qui peut réaliser un processus de production entièrement automatisé, du traitement des matières premières à l'emballage. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les coûts de main-d'œuvre et garantit la cohérence des produits et la stabilité de la qualité.
2. Multifonctionnalité: La ligne de traitement du lait de soja peut être utilisée pour produire divers produits de lait de soja avec différentes saveurs et formules, comme le lait de soja ordinaire, le lait de soja au chocolat, le lait de soja à la vanille, etc. En même temps, il peut également produire d'autres produits de haricots, tels que le tofu, le lait de soja, etc., offrir plus de choix de produits et d'opportunités de marché.
3. Séparation efficace: La ligne de traitement du lait de soja adopte une technologie de séparation efficace, qui peut séparer efficacement la matière solide et le liquide dans le lait de soja et extraire le liquide pur de lait de soja. Cette technologie de séparation peut non seulement améliorer le goût et la qualité du produit, mais également accroître l'efficacité et le rendement de la production.
4. Système de contrôle de la température : la ligne de traitement du lait de soja est équipée d'un système de contrôle précis de la température, qui peut contrôler avec précision la température pendant les processus de chauffage et de refroidissement en fonction des différentes exigences du processus de production. Cela permet de maintenir le contenu nutritionnel et le goût du produit, tout en assurant sa sécurité et sa stabilité.
5. Santé et sécurité: La ligne de traitement du lait de soja adopte des conceptions et des matériaux conformes aux normes d'hygiène alimentaire, garantissant que les produits ne sont pas contaminés pendant le processus de production. En même temps, il a également les caractéristiques d'un nettoyage et d'un entretien faciles, qui peuvent réduire le risque de contamination croisée et améliorer l'hygiène et la sécurité de la chaîne de production.
En résumé, les principaux points saillants des lignes de traitement du lait de soja résident dans leurs avantages en matière de production automatisée, de multifonctionnalité, de séparation efficace, de systèmes de contrôle de la température, d'hygiène et de sécurité. Ces caractéristiques font des lignes de transformation du lait de soja un équipement important pour les entreprises de production de lait de soja afin d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts et d'assurer la qualité des produits.
Processus de travail général :
Système de broyage (trempage des haricots)---> séparation du lait de soja et des résidus---> cuisson du lait de soja ---> unité de mélange et d'homogénéisation
----> remplissage ---> après la stérilisation du paquet ( retri)
Utilisation : s'applique aux grands centres de collecte de lait ou aux systèmes de stockage de lait en extérieur dans les grandes usines de production de lait ; également utilisé dans d'autres usines alimentaires et pharmaceutiques pour le stockage de produits liquides. Cet équipement est équipé d'un système de nettoyage, d'un agitateur, de dispositifs de visualisation et de visualisation, ainsi que d'un thermomètre et d'un indicateur de niveau. Utilisation : cette machine se trouve entre le pasteurisateur et l'UHT, peut être utilisée pour le remplissage à chaud en PET ou la stérilisation de la forme du toit. Contrôle entièrement automatique : valve de réduction de pression de vapeur UK Spirax Sarco, système de contrôle de température allemand ou Spirax Sarco, sonde de température allemande Labom, enregistreur de température Anthone sans papier, pompe à eau chaude du Sud, commande entièrement automatique Siemens PLC avec écran tactile, précision de la régulation de température de ±0.5 degrés. Commande semi-automatique : valve de réduction de pression de vapeur UK Spirax Sarco, système de contrôle de température allemand ou Spirax Sarco, sonde de température allemande Labom, enregistreur de température Anthone sans papier, pompe à eau chaude du Sud, contrôle DU LOGO Siemens, la précision du contrôle de la température est de ±0.5 degrés. Utilisation : le principe de fonctionnement du système de nettoyage CIP automatique complet signifie que le corps du réservoir, les conduites, les pompes et toutes les vannes ainsi que l'ensemble de la ligne de traitement sont nettoyés en ligne sans avoir à débrancher les tuyaux ou les équipements, tous les nettoyages sont effectués dans le circuit fermé.
Condition : nouveau
Marque: Shanghai Beyond;
Type: Ligne de transformation complète /projet clé en main/transformation des fruits et légumes/transformation des produits laitiers/transformation des boissons
Tension: 220v/380v
Puissance (W) : 100 kW
Poids : différentes tailles poids /personnalisé différent
Dimension(L*L*H) : différentes dimensions / personnalisées
Certification : ce&ISO
Garantie : 12 mois/1 an
Service après-vente fourni : ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger
Matériau principal : SUS304 ou SUS316
Type de contrôle : automatique, semi-automatique
Consommation d'énergie : faible consommation et haut rendement
Capacité : 500-10000L/H-personnalisé
période d'installation : de 1 à 3 mois
Période : 30 jours-120 jours
Matériel des tasses : sachets, boîte en papier, bouteille en verre, bouteille pour animaux, bouteille en verre
Conditions de stockage du produit : température ambiante ; basse température ;
Machines connexes de la ligne de transformation des produits laitiers (fromage, beurre, lait, yogourt, crème)
Grand réservoir de stockage extérieur, réservoir agitateur, réservoir de la chemise, réservoir de fermentation, réservoir émulsification, Pesage du lait, réception/collecte du lait, extraction, yogourt pasteurisateur, UHT, Pasteurisateur HTST, pasteurisateur de plaques, stérilisateur UHT tubulaire, pasteurisation par pulvérisation, tunnel de refroidissement, Chaîne de stérilisation à inclinaison de bouteille, système de nettoyage CIP, CIP entièrement automatique, CIP semi-automatique, évaporateur, découpe de caillé, égouttage de lactosérum, fabrication de fromage, éboulement/étirage/moulage, cuve de fromage, fromage mozzarella, cheddar, système de mélange, pré-pasteurisation, système de séparation de la crème, fusion de poudre, système de dissolution, système d'homogénéisation, projet clé en marche.
| DÉBIT N° | NOM | TAILLE | PARAMÈTRE TECHNOLOGIQUE PRINCIPAL |
| A | unité de réception du lait | ||
| A-1 | indicateur de charge |
Poids maximal 30T |
|
| A-2 | plaque de distribution |
Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, six trous |
|
| A-3 | échelle en livres d'électrons |
Poids maximal : 1000 KG | |
| A-4 | réservoir de pesée du lait | 500 LITRES | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, une couche, produit transtouché par 40 mailles Filet filtrant, bille de nettoyage CIP |
| A-5 | récepteur de lait | 1 000 L. | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, couche simple, bille de nettoyage CIP |
| A-6 | pompe à lait | 10 t/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, levage de pompe de 24 mètres, joint mécanique, intérieur poli |
| A-7 | double filtre de tuyauterie | 10 t/h | SUS304 acier inoxydable, deux tuyaux, élément de filtre en acier inoxydable 100 mailles |
| A-8 | refroidisseur de plaque | 10 t/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, une section, changement de température=16ºC, température de sortie du lait est de 4ºC |
| A-9 | réservoir de stockage | 10000L | Matériau : SUS304, isolation, avec agitateur à décentrement, coussin à alvéoles, tête conique, trou d'homme scellé, évent de ventilation, thermomètre numérique, plaque anti-tourbillon, pieds réglables |
| A-10 | pompe à lait |
5 T/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, levage de pompe de 24 mètres, joint mécanique, intérieur poli |
| B | unité de pré-pasteurisation du lait cru | ||
| B-1 | Plaque de plâtre | 5 T/h | SUS304 acier inoxydable,type plaque,85ºC-95ºC,15S,contrôle automatique intégral,décharge haute température, reflux basse température,avec enregistreur de température,nettoyage CIP,dépression vapeur Spiraxsarco,système de contrôle |
| B-2 | séparateur de crème | 5 T/h | séparateur de disque,commande automatique,triphasé,démarré avec conversion de fréquence,autodécharge |
| B-3 | homogénéiseur haute pression | 5 T/h | (boîtier de démarrage inclus) |
| B-4 | réservoir de stockage | 5 000 L. | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable,isolation,avec agitateur à décentrement,coussin à alvéoles, tête conique,trou d'homme scellé,évent de reniflard,thermomètre numérique de démonstration,plaque anti-tourbillon,pieds réglables |
| B-5 | pompe à lait |
10 t/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, levage de pompe de 24 mètres, joint mécanique, intérieur poli |
| C | unité de conservation et de pasteurisation de la crème | ||
| C-1 | réservoir de conservation de crème | 1 000 L. | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, isolation thermique, agitateur supérieur excentré, tête conique, étanche à l'air trou d'homme, valve de reniflard, thermomètre numérique à lecture, déflecteur anti-tourbillon, supports avec pieds réglables |
| C-2 | pompe rotative | 0,5T/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, joint mécanique en alliage dur, changement de vitesse manuel continu |
| C-3 | pompe rotative | 2 T/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, joint mécanique en alliage dur, changement de vitesse manuel continu |
| C-4 | Plaque de plâtre | 0,5T/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, type plaque, 85ºC-95ºC,15S,contrôle automatique complet, décharge haute température, reflux basse température, avec enregistreur de température, nettoyage CIP, dépression vapeur Spiraxsarco, système de contrôle |
| D | unité de mélange | ||
| D-1 | réservoir de mélange | 3 000 L. | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable,isolation,avec agitateur à décentrement,tête conique,trou d'homme scellé,évent de reniflard,vanne simple,numérique montrer le thermomètre, plaque anti-vortex, pieds réglables |
| D-2 | pompe à lait | 5 T/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, levage de pompe de 24 mètres, joint mécanique, intérieur poli |
| D-3 | raccord de chauffage de plaque | 5 T/h | Le matériau est SUS304, une section, chauffage à l'eau chaude, changement de température : 50ºC, contrôle automatique de la température |
| D-4 | réservoir d'émulsification à grande vitesse | 1 000 L. | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, isolation, tête émulsifiante rapide inférieure, thermomètre numérique, pieds réglables |
| D-5 | pompe à lait | 5 T/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, levage de pompe de 24 mètres, joint mécanique, intérieur poli |
| D-6 | filtres à double tuyau | 5 T/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, double tuyau, filtre en acier inoxydable 100 mailles |
| D-7 | utiliser la plate-forme | SUS304,1200*1200*1200mm | |
| E | stérilisation au yaourt, unité d'homogénéisation | ||
| E-1 | Yaourt au lait | 3 T/h | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, type de plaque, 95ºC,300MM,contrôle automatique complet, décharge haute température, reflux basse température,avec enregistreur de température,nettoyage CIP,dépression vapeur Spiraxsarco,système de contrôle |
| E-2 | homogénéiseur haute pression | 3 T/h | 25 MPa, (boîtier de démarrage inclus) |
| E-3 | maintien de la température | 3 T/h | Matériau-contact acier inoxydable SUS304, contenance 300 |
| F | unité de stockage et de fermentation de haut niveau | ||
| F-1 | réservoir de fermentation | 2000L | Matériau-touch SUS304 acier inoxydable, trois couches, gaine de rembourrage à alvéoles, isolation avec matériau pu, central agitateur à double vitesse de mélange :15 tours par minute et 30 ronds par minute, entrée et sortie, bille de nettoyage CIP, valve à souffle, thermomètre numérique, étanche à l'air trou d'homme, voyant, vanne simple, pieds réglables |
| F-2 | utiliser la plate-forme | SUS304 8000*800*1600mm | |
| F-3 | plate-forme de haut niveau | SUS304,9000*3500*2200mm | |
| G | unité de remplissage de yaourt et de crème | ||
| G-1 | machine de remplissage de gobelets en plastique | remplissage automatique, scellage automatique, chaque tasse 200 ml, vitesse 4 000 tasses par heure | |
| G-2 | machine de rinçage de bouteille en plastique | 2 000 flacons/heure, volume de la bouteille de 1 l, rinçage de la bouteille | |
| G-3 | remplissage de bouteille en plastique | 2 000 flacons/heure, volume de la bouteille de 1 l, remplissage, bouchon fileté 2 en 1 | |
| G-4 | plate-forme de chargement manuel des bouteilles | SUS304 | |
| G-5 | convoyeur pneumatique | SUS304,5 mètres de long, ventilateur d'air inclus | |
| G-6 | tapis roulant | SUS304, (y compris tête de puissance), 40 M. | |
| G-7 | étiqueteuse à manchon | SUS304 5000pcs/h | |
| G-8 | machine à réduire sous film | SUS304, chauffage à la vapeur, 5000 pcs/h | |
| G-9 | emballeur de film | 5 000 BPH | |
| G-10 | imprimante | ||
| H | unité de remplissage aseptique pour birck | ||
| H-1 | Stérilisateur UHT | 2 T/h | Type de bain, température de stérilisation 137 ºC, temps de maintien 4S, contrôle entièrement automatique |
| H-2 | dégazeur à vide automatique | 2 T/h | Contrôle automatique intégral, SUS304, transducteur de pression différentielle importé d'Allemagne Labom, degré de vide de fonctionnement -0.64~-0,85Kpa, le contrôle de débit est de type à conversion de fréquence, fonctionnant avec un pasteurisateur, avec un dispositif de condensation |
| H-3 | homogénéiseur haute pression | 2 T/h | 40 MPa, (boîtier de démarrage inclus) , |
| H-5 | briques machine de remplissage aseptique | 1000 ml/sachet 2000 pièces par heure |
|
| H-6 | machine à bouchons | ||
| H-7 | convoyeur | SUS304, 8 mètres | |
| H-8 | imprimante | ||
| JE | Unité de traitement de la crème glacée | ||
| I-1 | RÉSERVOIR DE MÉLANGE À GRANDE VITESSE | V=300L | |
| I-2 | POMPE CENTRIFUGE | Q = 3 t/h | SUS304,tête de pompe 24M,joint mécanique en alliage dur |
| I-3 | FILTRE DE CUVE | Q = 3 t/h | SUS304,100 mesh |
| I-4 | HOMOGÉNÉISEUR HAUTE PRESSION | Q = 250 l/h. | SUS304,25 MPa |
| I-5 | RÉSERVOIR DE VIEILLISSEMENT | V=200L | Acier inoxydable SUS304, isolation thermique, gaine chauffante ou de refroidissement, agitateur vertical décentré supérieur, tête conique, trou d'homme étanche à l'air, valve de reniflard, thermomètre numérique à lecture, supports avec pieds réglables |
| I-6 | POMPE CENTRIFUGE | Q = 3 t/h | SUS304,élévateur de pompe 24M,joint mécanique en alliage dur,coque intérieure polie |
| I-7 | MACHINE À GLACE POUR CONGÉLATEUR | Q = 300 l/h | SUS304, |
| I-8 | MACHINE DE REMPLISSAGE DE CRÈME GLACÉE | Q = 300 l/h | SUS304 |
| I-9 | CHAMBRE FROIDE ET RAPIDE |
V=15M3 | Refroidir avec du fréon, travailler à -28ºC |
| J | Système CIP entièrement automatique | ||
| J-1 | Système CIP entièrement automatique | 4×3T | Couche extérieure en acier inoxydable SUS304, coque intérieure SUS304,trois Méthode de nettoyage, système d'ajout de réservoir d'acide concentré/d'alcali basé sur la technologie américaine, 300 l×2 Réservoirs de concentré acide/alcali |
| J-2 | pompe de retour | 20 T/h | SUS304 acier inoxydable, pompe élévatrice 24M, joint mécanique en alliage dur, coque intérieure polie |
| Partie 2 : équipement accessoire et installation | |||
| Débit n° | Nom | Modèle | Principaux paramètres techniques |
| A | système de chaudière | ||
| A-1 | hôte de chaudière à carburant |
2 T/h | Évaporation 2000 l/h, machine à brûler en Italie, armoire de commande informatique, pompes multiétagées en acier inoxydable |
| A-2 | auxiliaires de chaudière | y compris réservoir de carburant, plan de ravitaillement, dispositif d'échantillonnage | |
| A-3 | installation de la chaudière | y compris le matériel d'installation, les pièces d'usure rapide, les frais de test, etc | |
| B | circuit d'air comprimé | ||
| B-1 | compresseur basse pression |
1.0 MPa, 5 m3/min, avec réservoirs de stockage d'air, unité de séchage de refroidissement, filtre d'évacuation d'huile | |
| C | système d'eau de la tour | ||
| C-1 | tour de refroidissement |
100 t/h | Capacité de circulation de l'eau 100 T/H, température de l'eau chaude 37 ºC, température de la température de la température de la wate refroidie 32 ºC |
| C-2 | piscine d'eau de la tour | 3 000 L. | SUS304, couche unique |
| C-3 | pompe à eau | 100 t/h | pompe verticale multi-étages, levage 32 mètres |
| C-4 | système de contrôle de l'eau de la tour | Le matériau de l'armoire est SUS304, y compris le contrôle de la tour de refroidissement et de la pompe à eau | |
| D | système de machine à eau glacée | ||
| D-1 | machine à eau glacée | Capacité de réfrigération 300000 calories, refroidissement par eau, commande entièrement automatique | |
| D-2 | piscine d'eau glacée | 10000L | SUS304 |
| D-3 | pompe à eau | 100 t/h | pompe verticale multi-étages, levage 32 mètres |
| D-4 | système de contrôle de l'eau glacée | Le matériau du boîtier est SUS304, y compris le contrôle du système d'eau glacée, la pompe à eau | |
| E | système de traitement de l'eau | ||
| E-1 | machine de traitement de l'eau | 10 t/h | Comprend filtre à sable, filtre à charbon, échange d'ions, système RO de premier étage, commande automatique |
| E-2 | réservoir d'eau | 10000L | SUS304, couche simple |
| Liste des équipements de traitement du lait | |||
| Non | Nom | Taille | Paramètre principal |
| 1 | Unité de réception et de stockage du lait | ||
| 2 | Récepteur de lait | 300 L. | SUS304 acier inoxydable, couche unique, boule de pulvérisation CIP |
| 3 | Pompe à lait | 3 T/H | SUS304, pompe élévatrice 24 m, joint mécanique en alliage dur, miroir de coque intérieur poli |
| 4 | Filtre de tuyauterie unique | 3 T/H | SUS304, tuyau simple, élément de filtre de vol en acier inoxydable de 100 mailles |
| 5 | Réservoir de stockage du lait | 1 000 L. | SUS304, thermoisolé, gaine de rembourrage à alvéoles, agitateur vertical, boule de pulvérisation CIP, soupape de reniflard, thermomètre numérique, point de prélèvement |
| 6 | Pompe à lait | 3 T/H | SUS304, pompe élévatrice 24 m, joint mécanique en alliage dur, miroir de coque intérieur poli |
| 7 | Unité de mélange | ||
| 8 | Réservoir de stockage | 500 LITRES | SUS304, thermoisolé, gaine de rembourrage à alvéoles, agitateur vertical, boule de pulvérisation CIP, soupape de reniflard, thermomètre numérique, point de prélèvement |
| 9 | Pompe à lait | 3 T/H | SUS304, pompe élévatrice 24 m, joint mécanique en alliage dur, miroir de coque intérieur poli |
| 10 | Filtre de tuyauterie unique | 3 T/H | SUS304, élément de filtre unique en acier inoxydable de 100 mailles |
| 11 | Échangeur à plaque | 1,5T/H | SUS304, tuyaux doubles |
| 12 | Homogénéiseur haute pression | 500 L/H | 40 MPa |
| 13 | Séparateur de crème | ||
| 14 | Séparateur de lait | 500 L/H | La teneur en lait écrémé séché (%)<0.03, la vitesse du rotateur est de 8000tr/min |
| 15 | Conteneur tampon | 100 L. | SUS304, avec couvercle, couche unique |
| 16 | Conteneur tampon et de refroidissement | 100 L. | SUS304, avec couvercle, couche unique |
| 17 | Pompe à lait | 3 T/H | SUS304, avec une housse, gaines à protection thermique, à alvéoles |
| 18 | Beurre | 100 L. | SUS304 |
| 19 | Unité de stockage, de fermentation et de remplissage du yaourt | ||
| 20 | Réservoirs de stockage temporaires et fermenteurs | 500 LITRES | SUS304, thermoisolé, gaine de rembourrage à alvéoles, agitateur vertical, boule de pulvérisation CIP, soupape de reniflard, thermomètre numérique, point de prélèvement |
| 21 | Pompe à lait | 3 T/H | SUS304, pompe élévatrice 24 m, joint mécanique en alliage dur, miroir de coque intérieur poli |
| 22 | Pompe du rotor | 1 T/H | SUS304, joint mécanique en alliage dur, vitesse de réglage manuelle |
| 23 | Machine de remplissage de poche en plastique | ||
| 24 | Machine de remplissage en plastique en forme de cuvette | ||
| 25 | Unité du système CIP | ||
| 26 | Système CIP manuel | 3×500L | SUS304, circulation de blanchiment simple, avec pompe CIP des réservoirs connectés |
| 27 | Pompe de retour CIP | 10 T/H | SUS304, pompe élévateur 24m, joint mécanique en alliage dur, miroir de coque intérieur poli |
| 28 | Unité du système d'alimentation | ||
| 29 | Équipement d'eau froide | 7000 kcale par heure, refroidissement par air | |
| 30 | Chaudière à eau chaude | 1000 kg/h, température de sortie de 90 °C. | |
| 31 | Système d'installation | Système de tuyauterie en acier inoxydable, système de tuyauterie électrique, boîtier de commande électrique, matériel d'installation électrique, installation et mise en service | |
1 ) Q: Comment visiter votre usine?
R: Si vous venez de l'étranger, l'air à l'aéroport de shanghai, alors nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport.
2) Q: Comment vous assurez-vous la qualité de vos produits?
R: Notre entreprise est une entreprise d'État avec plus de 16 ans d'expérience, une politique d'exploitation stricte est exécutée, des machines de traitement avancées garantissent la précision de tous les composants, les travailleurs avec licence d'exploitation, les pièces obtiennent le multitraitement, la transmission et les pièces électriques sont de marque de renommée internationale. Des séries de tests et d'inspections sont effectuées dans l'ensemble de l'état de production.
3) Q: Quels modes de paiement votre entreprise accepte?
A: Nous acceptons la plupart des modes de paiement , mais surtout T/T, L/C à vue .
4) Q: Combien de temps la garantie de vos produits est-elle longue?
R: Notre garantie officiellement promise est de 12 mois après la mise en service .
5) Q: Je suis nouveau dans ce domaine, pouvez-vous nous fournir des services clés en main?
R : OUI. Nous pouvons fournir tout le système, y compris analyse de marché/analyse de produit/choix d'emplacement/conception de flux de traitement/conception de l'équipement/Direction de conception de bâtiment/sélection du mode d'équipement/Fabrication de l'équipement/montage de l'équipement/débogage de l'équipement/formation des travailleurs.
6) Q: Quels sont les termes et les délais d'expédition de votre entreprise?
R: Eh bien, le délai de livraison dépend de la quantité de votre commande. Est généralement de 20 jours . Pour certaines machines personnalisées, 30 jours sont nécessaires.
7) Q: Pouvez-vous fournir des services OEM?
R : Oui, nous avons notre équipe R&D et nous avons plus de 400 employés avec une surface d'atelier de 75000 mètres carrés.
8) Q: Donnez-vous une remise?
R: Je vais certainement essayer de mon mieux pour vous aider à obtenir ces par le meilleur prix et bon service en même temps.
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