Réservoir de fusion pour stockage de chocolat en acier inoxydable

• After-sales Service: One year
• Warranty: One year
• Certification: CE, ISO9001
• Source d′énergie: Électrique
• Processus: Traitement doux
• Automatique année: Semi-Automatique
• N° de Modèle.: Chocolate melting tank
• Demande: Crème Glacée, Chocolat , food industry
• Personnalisé: Personnalisé
• matériau: acier inoxydable sus304
• isolation: With PU as insulation
• chauffé: Heated by hot water in jacket
• contrôler le système: Temperature is fully automaticly controlled
• tension: 220 v / 380 v.
• Paquet de Transport: Wood Package and Framework
• Spécifications: SUS304
• Marque Déposée: Beyond
• Origine: China
• Code SH: 8419810000
• Capacité de Production: 100 Sets/Month

Description de Produit

Réservoir de fusion pour stockage de chocolat en acier inoxydable

Un réservoir de fusion du chocolat, également connu sous le nom de machine de trempe du chocolat ou de mélancotier du chocolat, est un équipement spécialisé utilisé dans la production du chocolat. Il est conçu pour fondre et tempérer le chocolat, garantissant ainsi la texture, la brillance et la stabilité souhaitées pour un traitement ou un emballage ultérieur.

Voici les principales caractéristiques et les processus impliqués dans un réservoir de fusion de chocolat :

1. Conception du réservoir : le réservoir est en acier inoxydable ou en matériaux de qualité alimentaire pour garantir une hygiène et un nettoyage faciles. Il peut être doté d'une structure à double paroi avec des éléments chauffants pour un contrôle précis de la température.

2. Système de fusion : la machine utilise des éléments chauffants ou une chemise d'eau chaude pour chauffer le chocolat jusqu'à son point de fusion. La chaleur est répartie uniformément dans le réservoir pour éviter les brûlures.

3. Mécanisme d'agitation : le réservoir est équipé d'un agitateur ou de bras de mélange pour mélanger en continu le chocolat fondu. Cela garantit une répartition uniforme de la chaleur et empêche la formation de grumeaux ou de points chauds.

4. Contrôle de la température : le réservoir de fusion est équipé d'un thermostat ou d'un contrôleur de température numérique qui permet un contrôle précis du processus de fusion et de température. Différents types de chocolat exigent des températures spécifiques pour atteindre la texture et l'apparence souhaitées.

5. Procédé de trempe : certains réservoirs de fusion avancés sont dotés d'un système de trempe intégré. La trempe implique des cycles de chauffage et de refroidissement contrôlés pour stabiliser les cristaux de beurre de cacao dans le chocolat, ce qui donne une finition lisse et brillante. Ce processus améliore le goût, l'apparence et la durée de conservation du chocolat.

6. Caractéristiques de sécurité : les cuves de fusion du chocolat sont souvent dotées de caractéristiques de sécurité telles que la protection contre la surchauffe, l'arrêt automatique et les alarmes de température pour éviter la surchauffe ou les accidents.

7. Transfert et distribution : la machine peut avoir des caractéristiques supplémentaires comme des pompes ou des becs pour transférer le chocolat fondu et trempé vers d'autres équipements de transformation, moules ou lignes d'emballage.

Les cuves de fusion du chocolat sont disponibles en différentes tailles et capacités, allant des petits modèles de table aux grandes machines industrielles. Ils sont utilisés dans les usines de production de chocolat, les boulangeries, les confiseries et autres établissements de transformation des aliments pour faire fondre et temper efficacement le chocolat en vue de sa transformation ultérieure en divers produits de chocolat comme les barres, les truffes, les bonbons ou les garnitures.
 

Caractéristiques :
1.en acier inoxydable sus304 ou SUS316L
Avec pu comme isolation
3.chauffé par de l'eau chaude dans la chemise;
4.température à commande automatique.
5.Volume : 100L-2000L  
6.can être utilisé pour faire fondre le chocolat.
7.avec le racloir sur l'aile de l'agitateur où le contact avec la coquille intérieure,
   le grattoir peut empêcher le chocolat d'être collé sur la coquille intérieure.
8.le capot supérieur est à moitié amovible, ce qui facilite le chargement du produit ;
9.avec boîtier de commande électrique pour contrôler la température et la maintenir à un certain degré.
 
Matériau : acier inoxydable SUS304 ou  acier inoxydable SUS316L, selon les exigences du client
 
Condition : nouveau
Marque: Shanghai Beyond;
Type: Ligne de transformation complète/projet clé en main/transformation des fruits et légumes/transformation des produits laitiers/transformation des boissons
Tension: 220v/380v
Puissance (W) : 100 kW
Poids : différentes tailles poids/personnalisé différent
Dimension(L*L*H) : différentes dimensions/personnalisées
Certification : ce&ISO
Garantie : 12 mois/1 an
Service après-vente fourni : ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger
Matériau principal : SUS304 ou SUS316
Type de contrôle : automatique, semi-automatique
Consommation d'énergie : faible consommation et haut rendement
Capacité : 500-10000L/H-personnalisé
période d'installation : de 1 à 3 mois
Période : 30 jours-120 jours
Matériel des tasses : sachets, boîte en papier, bouteille en verre, bouteille pour animaux, bouteille en verre  
Conditions de stockage du produit : température ambiante ; basse température ;
 

Tableau des tailles de cette conception

Modèle	Volume (L)	Puissance (kW)	Poids (kg)	Dimensions (mm)
BYQKLG 100	100	1.1	150	Φ700*1250
BYQKLG 300	300	1.1	180	Φ900*1250
BYQKLG 500	500	1.5	200	Φ1000*1380
BYQKLG 1000	1000	2.2	600	Φ1220*1850

L'installation et le débogage d'un réservoir de fusion pour stockage de chocolat comportent plusieurs étapes pour s'assurer que l'équipement fonctionne de manière optimale, maintient la qualité du produit et respecte les normes de sécurité alimentaire. Voici un aperçu :

Processus d'installation

1. Préparation du site :•Choisissez une zone propre et à température contrôlée, avec un accès facile aux services publics comme l'électricité, l'eau et l'air comprimé.•Assurez-vous que le sol est de niveau et peut supporter le poids du réservoir rempli.

2. Livraison et déchargement de l'équipement :•décharger soigneusement le réservoir à l'aide d'un équipement de levage ou de chariots élévateurs appropriés, en suivant les instructions du fabricant.•placer le réservoir sur son support ou sa surface.

3. Branchements électriques :•Connectez le réservoir à une source d'alimentation, en vous assurant que le câblage est conforme aux codes électriques et aux normes de sécurité.•installez les éléments chauffants, les régulateurs de température et les capteurs conformément aux directives du fabricant.

4. Tuyauterie et soupapes :•fixer les tuyaux d'entrée pour la livraison de matière première de chocolat à partir de silos ou de sacs de stockage.•installer les tuyaux de sortie menant aux machines de trempe, aux têtes de dépôt ou à d'autres unités de traitement.•installer les vannes et les pompes selon les besoins pour un transfert et un contrôle efficaces du débit.

5. Configuration du système de contrôle de la température : • étalonner le système de contrôle de la température avec précision pour faire fondre le chocolat dans les paramètres optimaux (généralement entre 40 et 50 °C). • intégrer les systèmes de refroidissement si nécessaire pour éviter la surchauffe.

6. Mécanisme d'agitation :•installez et alignez les palettes d'agitation ou les mécanismes d'agitation pour assurer une fusion et un mélange uniformes du chocolat.

7. Isolation et gainage :•Assurez-vous que l'isolation autour du réservoir est adéquate pour maintenir des températures constantes et réduire les pertes d'énergie.•le cas échéant, branchez les conduites de fluide d'échange thermique externe aux réservoirs gainés.

8. Hygiène et nettoyage :•installez des connexions CIP (nettoyage en place) pour des cycles de nettoyage automatisés.•Vérifiez que toutes les surfaces sont lisses, faciles à nettoyer et conformes aux réglementations relatives à la consommation alimentaire.

Débogage et test

1. Test de mise sous tension :•mettez l'alimentation en marche et vérifiez que tous les composants électriques fonctionnent correctement.•Vérifiez le fonctionnement des systèmes de chauffage/refroidissement, des commandes de température et des mécanismes d'agitation.

2. Étalonnage et validation de la température : • effectuer une série de tests pour confirmer que le réservoir chauffe et maintient la température de fusion souhaitée. • utiliser des thermocouples ou des capteurs infrarouges pour surveiller l'uniformité de la température dans l'ensemble du réservoir.

3. Évaluation du débit et de l'agitation :•Évaluez l'efficacité du système d'agitation en observant le processus de fusion.•réglez les réglages de vitesse pour assurer une fusion uniforme sans créer de bulles d'air ni brûler le chocolat.

4. Test du cycle de nettoyage :•effectuer un cycle CIP complet pour valider l'efficacité du système de nettoyage.•vérifier la propreté après le cycle et effectuer les réglages nécessaires.

5. Test de fusion et de transfert du chocolat : • effectuer un test avec le chocolat réel pour évaluer l'ensemble du processus, du chargement à la fusion et au transfert aux processus en aval. • surveiller les indicateurs de qualité tels que la viscosité, la couleur et la saveur.

6. Systèmes de sécurité et de verrouillage :•Testez toutes les fonctions de sécurité, y compris les alarmes de surchauffe, les arrêts d'urgence et les verrouillages pour les protéger contre les débordements ou les surchauffes.

7. Documentation et tenue de registres :•documentez tous les détails d'installation et les résultats des essais et de la mise en service.•établissez un journal de maintenance et des procédures d'exploitation standard.

Une fois toutes ces étapes terminées et validées, le réservoir de fusion pour stockage du chocolat doit être prêt pour une utilisation régulière. Il est essentiel de surveiller en permanence les performances et de procéder à des opérations d'entretien de routine pour garantir une production de chocolat de haute qualité et constante tout en respectant des normes strictes de sécurité alimentaire.

Services de vente

Service après-vente  

 

1.  Période de garantie de l'équipement : nous fournissons un service de garantie gratuit d'un an pour l'équipement mécanique. Si des problèmes non causés par l'homme surviennent pendant la période de garantie, nous vous fournirons des services de réparation ou de remplacement gratuits.
Services  d'entretien et d'entretien : nous fournissons des services d'entretien et d'entretien réguliers ou irréguliers de l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Nous vous fournirons des services d'assistance technique en ligne 24 heures sur 24.
3.  Fourniture d'accessoires : nous garantissons de fournir des accessoires d'usine d'origine dans les délais en cas de dommages matériels ou de remplacement de pièces.
4.  Services de formation : afin de permettre aux clients d'utiliser et d'entretenir efficacement l'équipement, nous leur fournirons une formation sur l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
5.  Installation et débogage : nous fournirons des services d'installation et de débogage de l'équipement pour garantir que l'équipement est installé correctement et qu'il peut fonctionner normalement.

 

 

Profil de l'entreprise

 

 

 

 

 

Notre service

 

 

Salons professionnels

 

 

 

Certificat

 

 

 

FAQ

 

1 ) Q: Comment visiter votre usine?
R: Si vous venez de l'étranger, l'air à l'aéroport de shanghai, alors nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport.

 

2) Q: Comment vous assurez-vous la qualité de vos produits?
R: Notre entreprise est une entreprise d'État avec plus de 16 ans d'expérience, une politique d'exploitation stricte est exécutée, des machines de traitement avancées garantissent la précision de tous les composants, les travailleurs avec licence d'exploitation, les pièces obtiennent le multitraitement, la transmission et les pièces électriques sont de marque de renommée internationale. Des séries de tests et d'inspections sont effectuées dans l'ensemble de l'état de production.

 

3) Q: Quels modes de paiement votre entreprise accepte?
A: Nous acceptons la plupart des modes de paiement , mais surtout T/T, L/C à vue .

 

4) Q: Combien de temps la garantie de vos produits est-elle longue?
R: Notre garantie officiellement promise est de 12 mois après la mise en service .

 

5) Q: Je suis nouveau dans ce domaine, pouvez-vous nous fournir des services clés en main?
R : OUI. Nous pouvons fournir tout le système, y compris analyse de marché/analyse de produit/choix d'emplacement/conception de flux de traitement/conception de l'équipement/Direction de conception de bâtiment/sélection du mode d'équipement/Fabrication de l'équipement/montage de l'équipement/débogage de l'équipement/formation des travailleurs.

 

6) Q: Quels sont les termes et les délais d'expédition de votre entreprise?
R: Eh bien, le délai de livraison dépend de la quantité de votre commande. Est généralement de 20 jours . Pour certaines machines personnalisées, 30 jours sont nécessaires.

 

7) Q: Pouvez-vous fournir des services OEM?
R : Oui, nous avons notre équipe R&D et nous avons plus de 400 employés avec une surface d'atelier de 75000 mètres carrés.

 

8) Q: Donnez-vous une remise?
R: Je vais certainement essayer de mon mieux pour vous aider à obtenir ces par le meilleur prix et bon service en même temps.