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Fournisseur Audité Description :
Machine à mélanger la farine de poisson 
1.TMix différents lots de farine de poisson.
2.la pièce en contact avec le matériau est en acier inoxydable pour l'anticorrosion.
Beihai Xinhong fournit depuis 20 ans des solutions efficaces, des produits fiables et des services complets pour la transformation de la farine de poisson et de l'huile.
Beihai Xinhong offre des solutions personnalisées, et conçoit, développe et fournit l'ensemble complet de la viande humide et OS et de la machine à huile / farine de poisson pour répondre aux besoins de différents clients. Nos solutions se concentrent sur l'utilisation efficace des matières premières et de l'énergie, ainsi que sur la qualité des produits, la conformité réglementaire et l'impact sur l'environnement.
L'ensemble de l'équipement a une capacité allant de 50 tonnes à 600 tonnes par 24 heures. Une série d'équipements de ligne de production tels que chaudière, cuisinière, presse, sèche-linge, refroidisseur, L'évaporateur, le système de déodorant, offre les meilleures performances, qualité et stabilité de l'industrie.
Liste des équipements :
1. Chaîne de production de farine de viande et d'os ou chaîne de production de farine de poisson et d'huile de poisson
2. Raffinage et chauffage du pétrole
3.système d'évaporation sous vide (évaporateur)
4. Système de désodorisation
5. Métasystèmes d'installation et autres
Capacité de production disponible : |
||||||
| 50T/24H | 100 T/24 H. | 200T/24H | 300T/24H | 400 T/24 H. | 500 T/24 H. | 600T/24H |
| Caractéristiques du cuiseur | Capacité (t/24h) | poids (t) | Puissance (kW) | Taille (m) |
| C-XH-50 | > 50 | 5.5 | 2.2 | 6.4× 1.4× 1.4 |
| C-XH-100 | > 100 | 7.8 | 4 | 7.8× 1.4× 1.4 |
| C-XH-200 | > 200 | 8.5 | 7.5 | 9.4× 1.6× 1.8 |
| C-XH-300 | > 300 | 9.5 | 11 | 11.5× 1.7× 1.9 |
| C-XH-400 | > 400 | 11 | 15 | 11,5x2.1x2.2 |
| C-XH-500 | > 500 | |||
| C-XH-600 | > 600 |
Caractéristiques de la presse |
Capacité (t/24h) | poids (t) | Puissance (kW) | Taille (m) |
| P-XH-50 | > 50 | 6.5 | 15 | 4.8× 1.3× 1.7 |
| P-XH-100 | > 100 | 8.5 | 22 | 5.3× 1.3× 1.7 |
| P-XH-200 | > 200 | 11.5 | 30 | 6.3× 1.4× 1.8 |
| P-XH-300 | > 300 | 13.5 | 45 | 7.0× 1.7× 2.3 |
| P-XH-400 | > 400 | 18.5 | 55 | 7,5x1,4x2.3 |
| P-XH-500 | > 500 | |||
| P-XH-600 | > 600 |
Spécifications de référence du sécheur |
Capacité (t/24h) | poids (t) | Puissance (kW) | Taille (m) |
| D-XH-50 | > 50 | 26 | 37 | 7.0× 2.1× 2.3 |
| D-XH-100 | > 100 | 36 | 55 | 8.5× 2.2× 2.3 |
| D-XH-200 | > 200 | 65 | 90 | 10.8× 2.4× 2.6 |
| D-XH-300 | > 300 | 75 | 90 | 12.5× 2.5× 2.7 |
| D-XH-400 | > 400 | 85 | 110 | 13,0x2,7x2,9 |
| D-XH-500 | > 500 | |||
| D-XH-600 | > 600 |
Description du processus de repas de viande et d'os :
Capacité de conception du projet
Installation de 1 lignes de production; les matières premières étant principalement la viande et les os ; la capacité nominale est de 400 tonnes de matières premières/24 heures.
2. Processus de production de farine d'os
2.1 la matière première entre dans le stockage pour être stockée temporairement, puis dans la Pit de matière première, décomposant le bloc gelé par le prédisjoncteur, qui doit ensuite être transporté par le convoyeur à vis en passant par la détection du détecteur de métal, et écraser les petites pièces par le concasseur, Puis dans le cuiseur ;
2.2 le cuiseur utilise la vapeur comme source de chaleur et chauffe indirectement la matière première. La température de chauffage est jusqu'à 95 ºC, non seulement le matériau peut être stérilisé efficacement, mais peut également être cuit entièrement et uniformément. Les matériaux entièrement cuits peuvent être facilement déshydratés, traitement écrémé par la suite.
2.3 le matériau cuit entre dans la presse par un convoyeur à vis, et le matériau est physiquement séparé par la presse en un solide (précuisson) et un liquide (eau de stickwater, composée d'huile, d'eau et d'une petite quantité de protéines, etc.);
2.4 solide (prélavage) par le convoyeur à vis est transporté vers les séchoirs pour le séchage, le sécheur utilise également de la vapeur sur le chauffage du prélavage pour évaporer l'excès d'eau, et la poudre séchée va vers le tamis rotatif;
2.5 le tamis mobile filtre certains débris et quelques scories osseuses après le séchage, et filtre les impuretés et certaines scories osseuses à traiter séparément.
2.6 la poudre est ensuite envoyée au moulin pour un broyage fin, dont le résultat est des particules de manière homogène, et est finalement envoyée aux refroidisseurs pour refroidissement, de sorte que la température de la farine d'os soit réduite à une température ambiante proche de celle qui est pratique pour l'emballage ; Avant d'atteindre le refroidisseur, le système d'additif automatique peut ajouter au repas osseux certains ingrédients nécessaires.
2.7 les produits finis de farine d'os peuvent utiliser une machine d'emballage automatique pour peser et emballer, puis les stocker pour la vente (la taille de l'emballage peut être ajustée en fonction des besoins du client).
3. Processus de production d'huile
3.1 le liquide (eau-stickwater) produit à la troisième étape du processus de production de la farine de viande et d'os, chauffé par le système de chauffage, puis envoyé dans le tricanter par la pompe, qui sépare l'eau-stickwater en deux parties: L'huile et l'eau de protéine;
3.2 l'huile est transportée vers le réservoir d'huile.
3.3 l'huile peut ensuite être stockée ou entrée dans le système de raffinage ultérieur, ou directement peser, le stockage d'emballage en vue de la vente.
4. Procédé de concentration en eau des protéines
4.1 la quantité de solides dans l'eau des protéines est d'environ 5 %, l'humidité est de 95 %. L'eau de protéine entre dans l'évaporateur pour se concentrer lorsque la machine s'évapore beaucoup d'eau, et le liquide restant contient 50% de solide, et 50% d'humidité. De cette façon, un coût énorme d'énergie et de vapeur peut être économisé. (Voir processus de concentration ci-dessous).
4.2 après la concentration, le liquide est transporté au sécheur (comme dans le processus de production de farine de poisson étape 4), en mélangeant avec le préscake dans le sécheur pour déshydrater et finalement devenir la poudre de farine d'os.
5. Processus de concentration
5.1 tout l'équipement de la chaîne de production est de conception fermée, chaque équipement est réservé à la sortie des gaz d'échappement et, par pression négative, à la vidange des gaz d'échappement.
5.2 le concept de conception de l'équipement d'évaporateur est de faire pleinement usage des gaz d'échappement rejetés d'autres équipements de production importants comme source de chaleur, d'évaporer l'excès d'eau de l'eau de protéine, de condenser l'eau de protéine en une forte concentration d'eau de protéine qui est facile à traiter, et déshydratez-le par le sèche-linge.
Cela permet non seulement d'économiser de l'énergie ((1) en utilisant les gaz d'échappement comme source de chauffage, (2) de réduire la consommation d'énergie du sécheur), mais aussi d'augmenter l'efficacité du sécheur ;
L'utilisation de l'évaporateur permettra d'économiser beaucoup d'énergie, de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité économique.
6. Traitement des gaz d'échappement et des eaux usées
6.1 traitement des gaz d'échappement
6.1.1 tous les équipements sont de conception fermée, chaque équipement est réservé à la sortie des gaz d'échappement et, par pression négative, à la vidange des gaz d'échappement;
6.1.2 les gaz d'échappement entrent d'abord dans le filtre à poussière par l'action de pression négative, le filtre à poussière adopte le principe de réduction de poussière du cyclone, agit sur les gaz d'échappement à décharge de pression pour agir comme tampon, en même temps, recueille les particules dopées dans les gaz d'échappement pour recueillir la poussière;
6.1.3 puis les gaz d'échappement à travers le condenseur tubulaire, le condenseur utilisant la condensation de vapeur chaude dans l'eau, les gaz d'échappement condensés dans l'eau, les condensats directement déchargés ou dans l'équipement de traitement des eaux usées;
Facultatif : si les exigences environnementales sont requises, après la fin du traitement précédent, une petite quantité de gaz sans condensation peut être traitée par la tour sprinkleur, l'extrémité finale d'une petite quantité de gaz d'échappement à travers le ventilateur jusqu'au traitement d'incinération, ou l'introduction d'un réservoir d'adsorption biologique, l'utilisation d'un remplissage de réservoir d'adsorption et d'une adsorption bactérienne, l'efficacité de traitement de plus de 98%, pour atteindre les émissions standard
6.2 traitement des eaux usées (Remarque : les systèmes de traitement des eaux usées ne sont utilisés qu'à titre d'explications techniques, et le matériel de traitement des eaux usées n'est pas inclus dans la présente proposition.)
Notre service
1. Planification du projet :
POUR LES NOUVELLES PLANTES
Pendant que vous configurez une nouvelle chaîne de production ou une nouvelle usine, l'équipe de planification de projet de Xinhong peut réaliser des études de faisabilité fiables, basées sur les entrées planifiées, les besoins en production, l'espace disponible, l'équilibre massique calculé et d'autres facteurs. Nous préparons ensuite une présentation 3D et un schéma de processus, avant de préparer une proposition d'ingénierie et de systèmes qui promet un retour sur investissement rapide et toutes les performances que vous souhaitez.
2.gestion de projet
En partenariat avec Xinhong, vous avez accès à une équipe de direction par un chef de projet expérimenté qui travaillera avec vous pour maximiser le succès et minimiser les perturbations. Vous êtes entre de bonnes mains avec un chef de projet expérimenté de Xinhong, depuis les étapes de planification initiales jusqu'à ce que vous soyez opérationnel avec succès.
3.conception et fabrication
Beihai Xinhong dispose d'une équipe professionnelle d'ingénieurs qui non seulement développent de nouvelles usines et développent des usines existantes, mais peut évaluer vos opérations et vous conseiller sur la façon de mieux répondre à vos besoins, de l'ajout de nouveaux intrants à l'augmentation de votre production, en passant par la réduction de votre consommation d'énergie et le respect des nouvelles réglementations environnementales.
Nous avons investi une ressource considérable dans la recherche et le développement, gagné un prix du Fonds national d'innovation et nous avons été honorés comme entreprise d'innovation technique. Nous avons obtenu plus de 20 brevets nationaux et de nouveaux brevets pratiques. Par conséquent, nos produits, en particulier cuisinière, sèche-linge, évaporateurs, les équipements déodorants sont particulièrement remarquables dans l'industrie.
Xinhong a deux grands ateliers. Les équipements que nous y produisons sont usinés par des techniciens expérimentés grâce à des perceuses CNC automatiques de haute précision, des tours, des bras de soudage automatiques et des robots.
Une série de grands équipements principaux de la ligne de production, y compris les cuisinières, les presseurs, les sécheurs, les refroidisseurs, les évaporateurs, etc., sont à la pointe de l'industrie en termes de performances, de qualité et de stabilité. L'excellente qualité de nos produits nous permet de diffuser nos produits dans le monde entier.
L'exécution rapide et efficace des travaux d'installation et de mise en service nécessite un savoir-faire spécialisé considérable ainsi qu'une planification professionnelle pour réduire au minimum les temps d'arrêt d'une usine existante ou pour terminer la construction avec succès selon les délais prévus pour une nouvelle usine.
L'équipe de service sur site de Xinhong s'assure que l'installation et la mise en service sont bien planifiées et bien organisées, Nous mettons ensuite en service de nouveaux équipements et systèmes en toute simplicité.Beihai Xinhong peut répondre à tous les besoins d'installation et de mise en service de nos clients, en envoyant une équipe à votre usine et en mettant en service des experts sur site selon les besoins de la tâche
POUR LES RÉNOVATIONS PLANIFIÉES
Lorsque vos usines fonctionnent depuis plus de 5 ans, voire 10 ans, une rénovation professionnelle planifiée peut être la meilleure solution pour ramener vos usines à la vitesse supérieure. Il peut être effectué sur site ou dans l'un de nos ateliers. Dans certaines régions, nous pouvons récupérer votre équipement et vous le renvoyer une fois la réparation ou la remise à neuf terminée.
9.améliorations
Les services d'amélioration de Xinhong sont un moyen fiable de réorganiser, d'améliorer, d'optimiser et de mettre à jour votre équipement ou vos lignes de traitement existants, qu'ils soient fournis par Xinhong ou non. De nouvelles technologies émergent, de nouvelles capacités sont développées, des améliorations sont apportées. Les améliorations apportées à Xinhong garantissent aux clients de rester au sommet d'un monde en constante évolution.
Beihai Xinhong Hengda Mechanical Equipment Co. Ltd. Est une entreprise de 20 ans d'expérience, spécialisée dans l'industrie de rendu, et est un fabricant professionnel d'équipement de traitement de voie humide pour la farine de poisson et l'huile de poisson, la viande et la farine d'os, et de la farine de sous-produits de volaille, de l'équipement de raffinage de pétrole, de la farine de plumes, du bétail et de la volaille matériel de traitement inoffensif, etc . et fournir à l'industrie professionnelle de la production de farine de poisson un ensemble complet de solutions. La société peut également être personnalisée en fonction des besoins spécifiques des clients, de la qualité des équipements et des performances à l'avant-garde de l'industrie.
Nous avons des années d'expérience dans la production, l'installation et la maintenance de mise en service d'équipements. Avoir une équipe professionnelle de recherche et développement technique et présenter le processus de production avancé d'ATLAS en Europe, associé à de nombreuses années d'expérience pratique, elle a développé avec succès une série de lignes de production d'huile de farine de poisson humide avec diverses spécifications et capacités de traitement et équipements pour le traitement inoffensif de la volaille et du bétail. La capacité de traitement quotidienne de la chaîne de production varie de 50 à 600 tonnes. Les performances, la qualité et la stabilité des grands hôtes dans une série d'équipements de ligne de production, y compris les machines de cuisson, les presses, les sécheurs, les refroidisseurs, les équipements d'enrichissement, etc., sont tous en position de leader dans l'industrie.
La nouvelle technologie et le nouvel équipement de Beihai Xinhong Hengda peuvent réduire la graisse à moins de 12 %, dont la machine est devenue la marque leader du secteur, gagnant ainsi la confiance de plus en plus de clients. Avec l'investissement continu de la société dans les logiciels et le matériel, la marque Beihai Xinhong Hengda est devenue l'une des marques les plus connues dans les industries nationale et étrangère.
La société peut fournir aux clients des projets « clés en main ». Grâce à nos connaissances et services professionnels, que les investisseurs aient ou non l'expérience pertinente, Beihai Xinhon Hengda est en mesure d'aider les clients à obtenir des résultats fructueux en peu de temps.
Cas :
Beihai Xinhong Hengda Mechanical Equipment Co., Ltd possède maintenant de nombreuses machines fonctionnant dans les provinces côtières de la Chine continentale ainsi que dans les autres parties du monde, comme l'Asie du Sud-est, le Moyen-Orient, l'Afrique et l'Amérique du Sud, y compris le Vietnam, Inde, Thaïlande, Pakistan, Myanmar, Philippines, Indonésie, Oman, Égypte, Maroc, Tunisie, Afrique du Sud, Mauritanie, Sénégal, Chili, Pérou, Mexique et Suriname, etc
LA ligne de production DE farine de poisson et d'huile de poisson DE 400 T a été mise en service depuis près de 10 ans en Mauritanie. Il fonctionne toujours sans problème jusqu'à présent.
Dans un conteneur HQ de 40 pi et un conteneur OT de 40 pi
Q1 : pourquoi devrais-je acheter chez vous ?
A1: La haute qualité, prix raisonnable, et le service professionnel.
Q2 : comment puis-je obtenir le prix de la machine ?
A2: Nous vous proposons généralement dans les 24 heures après que nous avons obtenu votre demande détaillée (sauf les week-ends et les jours fériés). Si vous êtes très urgent d'obtenir le prix, s'il vous plaît nous envoyer un email ou contactez-nous d'autres manières afin que nous puissions vous fournir un devis.
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