Garantie: | assistance |
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Type: | machine à serviettes sanitrey |
La vitesse de fonctionnement réel: | 350-400PCS / min |
Automatique année: | Automatique |
Certificat: | CE, ISO |
État: | Nouveau |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
JWC-KBD450 tapis de table à haute fréquence Professional à chaud pour lady Fabrication de la machine
La ligne de production de serviettes sanitaires comprend la machine principale, les applications de colle, le système d'emballage et d'autres équipements accessoires , notamment le compresseur d'air, le système de détection de vision et la machine de détection de métel . La machine sanitaire de serviettes peut produire à la fois le type de pâte à peluches et le type ultra-mince, avec des ailes et sans ailes.
Nous pouvons personnaliser la serviette sanitaire avec paquet rapide-facile , paquet individuel et paquet droit .
Cette machine aura besoin des matériaux suivants : pâte à peluches, non tissée, tissu, film, SAP, colle, ADL, papier à air, papier de dégagement , ruban rapide
Structure de cadre de machine de serviette sanitaire et personnages principaux 1. Cadre en acier carré raisonnablement solide: Panneau de 20mm d'épaisseur, adopter la peinture spéculaire, 6 traitement de surfaces, cage pleine avec 60 * 60mm d'acier carré dans la conception de module, le cadre de base avec tube carré de 100mm × 100mm, 18mm d'épaisseur plaque de fond, 6 traitement de surface également, élargissement après boîte de vitesses pour réparation. Carte principale de type épissé par vis, assurez-vous que le rendement est élevé. 2. Système de concasseur 3. Système de formation des peluches 4. Système d'alimentation SAP 5. Papier, diamètre du rouleau φ800mm (papier posé à l'air, diamètre du rouleau φ1000mm) alimentation : 6. Noyau de peluches enveloppé de tissu 7. Papier absorbant supplyφ1200mm 8. Dispositif de coupe courte en papier absorbant 9. Noyau de peluchage intérieur 1 jeu, adopter la structure de porte-outil de type cadre pour améliorer la durée de vie du rouleau d'outil 10. Les déchets aux deux extrémités du corps de noyau sont aspirés et collectés 11. Alimentation de la feuille supérieure non tissée (film perforé), diamètre du rouleau φ800mm 12. Alimentation du film inférieur, rouleau diameterφ600mm 13. Dispositif de sortie du papier central, diamètre du rouleau : φ500mm 14. Coupe-papier à libération centrale 15. Dispositif de coupe 16. Unité de recyclage des déchets 17. Retournement du produit à 180 degrés 18. Unité d'ajout de papier à dégagement de l'aile, φ500mm 19. Dispositif de coupe à feuilles à dégagement d'aile 20. Produit tour à 90 degrés 21. Alimentation du film d'emballage, diamètre du rouleau φ800mm 22. film d'emballage et rouleau adhésif pour produit |
23. Chaîne de deuxième grade 24. Sortie rapide et facile de l'ensemble 25. Unité d'ajout de ruban rapide et facile 26. Fermeture rapide et facile des emballages 27. Unité de coupe rapide et facile 28. Rejet existant, rejet automatique (air soufflé) 29. Périphérique de sortie bidirectionnel 30. Réserve de gerbeur et machine de ramassage automatique 31. Système d'entraînement 1. Adopter plusieurs servomoteurs pour le contrôle de la transmission, les matières premières principales déroulement entraîné par le contrôle de fréquence, pour garantir la précision et la stabilité de la machine à grande vitesse, Et ne peut pas changer de pièces de transmission pour changer la taille du produit, peut directement régler sur PLC, facile à utiliser et à entretenir 2. Tous les racks de fraises adoptent le traitement CNC, garantissent la précision de la lame et prolongent la durée de vie de la fraise 3. La fraise adopte la transmission servo-réducteur planétaire + raccord universel 4. La courroie de distribution tendue est plus tendue 32. Alimentation en air 1. Aspiration, tambour, collecte de poussière et de gaspillage lors du processus de production adopter avec plusieurs ensembles pompe à air et ventilateur à pression positive 2. L'alimentation en air est réglée sur le dessus de la machine, en tube d'aspiration en acier inoxydable, réduire l'électricité statique, l'alimentation en air unifié du ventilateur haute pression, la pression peut être réglée 3. Tuyau de gaspillage fait en PVC, chaque 2 mètres a un tuyau transparent pour l'observation 4. Il y a deux conduites d'alimentation en gaz, l'une est une conduite de maintien de pression pour la bouteille et l'électrovanne, et l'autre est une conduite de décharge de pression pour le pistolet à colle et la décharge des déchets, sans interférence. 5. Le tube d'air est placé sur le dessus de la machine, acheminé de manière unifiée par un tuyau galvanisé, raccorder le tuyau de distribution nécessaire au point le plus proche, soigneusement disposition |
1 | Vitesse de conception | 450 pcs/min |
2 | Vitesse de travail | 350 pcs/min |
3 |
Tarif qualifié | 98 %(calculer sur la base de 7.5 heures, le taux entre les produits qualifiés et la quantité totale de production, sauf les produits de sous-standard causés par une erreur d'applicateur de colle) |
4 | Efficacité de la production | ≥ 90 %( calculer sur la base de 7.5 heures, le taux entre la quantité de production réelle et la quantité de production théorique) |
5 | Capacité | 150 KW (sans les applicateurs de colle) |
7 | Puissance | Trois phases quatre fils 380 V/50 Hz (fil de masse) |
8 | Fil | 3×120 mm2+1×50 mm2+1×25 mm2 |
9 | Pression la plus basse | 6 kg/cm2 ≥0,6 mpa |
10 | Compresseur d'air | 2.8 m3/min |
11 | Poids total | Environ 70 tonnes |
12 | Taille de la machine | 24*3*4.5 M (L*W*H) |
13 | Espace de travail | 29*4*4.5 M (L*W*H) |
14 | Couleur de la machine | Blanc cassé (peut être modifié par commande) |
15 | Taille du produit | Une taille (selon la commande) |
16 | Conteneurs | 2×40HQ |
17 | Emballage : | Emballage en PE dans le conteneur |
Système de lubrification automatique La lubrification automatique pour les unités de coupe peut faire la machine offrent un meilleur effet de coupe et prolongent la durée de vie de la fraise système |
Interface homme-machine La vitesse de travail (pièce/min), la production unique, la production mensuelle, la production annuelle, la quantité à compter et le taux de passage des produits peuvent s'afficher à l'écran |
Système d'alimentation automatique de matériaux Les principales matières premières adoptent les fonctions de déroulement automatique, d'épissage automatique, de contrôle de tension, de guider de bande auto NOUF pour garantir la précision et la stabilité |
Nom | Marque | Origine | |
1 | Servomoteur | Mitsubishi | Japon |
2 | Navigation Web automatique | FIFE | ÉTATS-UNIS |
3 | Écran tactile | Bannière | ÉTATS-UNIS |
4 | Système de contrôle API | Mitsubishi | Japon |
5 | Capteur | Bannière | ÉTATS-UNIS |
6 | Production de sécurité | Shneider | France |
8 | Matière première de fraise | M7 | ÉTATS-UNIS |
9 | Rapport en fonction de l'utilisation | BEM/NSK/SKF | Allemagne/Japon/Suède |
10 | Courroie de distribution | Optibelt ou portes | Allemagne/États-Unis |
11 | Électronique basse tension | Shneider | France |
13 | Système de contrôle de la température | Omron | Japon |
15 | Régulateur de pression | Air | Chinois Taïwan |
16 | Élément pneumatique | Air | Chinois Taïwan |
17 | Electrovanne | Air | Chinois Taïwan |
18 | Séparateur d'humidité | Air | Chinois Taïwan |
19 | Alarme automatique de panne | Mitsubishi | Japon |
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