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Fournisseur Audité JWC-KBD800 600 pcs/min vitesse de travail Lady sanitaires tapis de confection de serviettes Machine
La ligne de production de serviettes sanitaires comprend la machine principale, les applications de colle, le système d'emballage et d'autres équipements accessoires , notamment le compresseur d'air, le système de détection de vision et la machine de détection de météores , etc. machine à fabriquer les serviettes hygiéniques peut produire à la fois le type de pâte à peluches et le type ultra-mince, avec des ailes et sans ailes.
Nous pouvons personnaliser la serviette sanitaire avec paquet rapide-facile , paquet individuel et paquet droit .
Cette machine aura besoin des matériaux suivants : pâte à peluches, non tissée, tissu, film, SAP, colle, ADL, papier à air, papier de dégagement , ruban rapide 
| Structure de trame machine à fabriquer les serviettes hygiéniques semi-servo et caractères principaux Cadre en acier carré raisonnablement solide: Panneau 25mm d'épaisseur, adopter la peinture spéculaire, traitement de 6 surfaces, cage pleine avec 60 * 60mm acier carré dans la conception de module, le cadre de base avec tube carré 100mm × 100mm, 18mm d'épaisseur plaque de fond, 6 traitement de surface également élargissement, après boîte de vitesses pour réparation. Carte principale de type épissé par vis, assurez-vous que le haut rendement . Les applicateurs de colle placés sur la 2ème plate-forme, raccourcissent la distance d'approvisionnement en colle Le godet d'aspiration d'air principal est installé avec un affichage de pression négative ; la roue entraînée de la prise d'air est installée avec un dispositif rapide pour faciliter la dépose de la courroie ; la partie inférieure du tapis convoyeur au-dessus du matériau est installée avec une plaque de support pour empêcher le polymère et les corps étrangers de tomber et de polluer le matériau inférieur (la spécification du tapis est étiquetée pour la maintenance) 2. Système de concasseur 3. Système de formation des peluches 4. Système d'alimentation SAP 5.tissu, diamètre du rouleau φ800mm (papier posé à l'air, diamètre du rouleau φ1000mm) alimentation : 6. Noyau de peluches enveloppé de tissu 7.papier absorbant supplyφ1200mm 8.dispositif de coupe courte en papier absorbant 9.noyau de peluches dispositif de coupe interne 1 jeu, adopter la structure de porte-outil de type cadre pour améliorer le durée de service du rouleau d'outil 10. Les déchets aux deux extrémités du corps de noyau sont aspirés et collectés 11.alimentation en feuilles non tissées (film perforé), diamètre du rouleau φ800mm 12. Alimentation du film inférieur, rouleau diameterφ600mm 13.Bas non tissé fourniture, rouleau diameterφ800mm 14. Dispositif de sortie du papier central, diamètre du rouleau : φ500mm 15. Coupe-papier à libération centrale 16. Dispositif de coupe 17. Unité de recyclage des déchets |
18. Retournement du produit à 180 degrés 19. Unité d'ajout de papier à dégagement de l'aile, φ500mm 20. Dispositif de coupe à feuilles à dégagement d'aile 21. Produit tour à 90 degrés 22. Alimentation du film d'emballage, diamètre du rouleau φ800mm 23. film d'emballage et rouleau adhésif pour produit 24. Chaîne de deuxième grade 25. Sortie rapide et facile de l'ensemble 26. Unité d'ajout de ruban rapide et facile 27. Fermeture rapide et facile des emballages 28. Unité de coupe rapide et facile 29. Rejet existant, rejet automatique (air soufflé) 30. Périphérique de sortie bidirectionnel 31. Réserve de gerbeur et machine de ramassage automatique 32. Système d'entraînement Adopter plusieurs servomoteurs pour le contrôle de la transmission, les principales matières premières se dérouler entraînés par le contrôle de fréquence, pour garantir la précision et la stabilité de la machine à grande vitesse, et peut réaliser ne pas changer les pièces de transmission pour changer la taille du produit, peut directement régler sur PLC, facile à utiliser et à entretenir Tous les racks de fraises adoptent le traitement CNC, garantissent la précision de la lame et prolongent la durée de vie de la fraise La fraise adopte la transmission servo-réducteur planétaire + coupleur universel La courroie de distribution soumise à des contraintes s'élargit 33. Alimentation en air Aspiration, tambour, collecte de poussière et de gaspillage lors du processus de production adoptent plusieurs ensembles de pompe à air et de ventilateur à pression positive L'alimentation en air est réglée sur le dessus de la machine, en tube d'aspiration en acier inoxydable, réduit l'électricité statique, l'alimentation en air unifiée du ventilateur haute pression, la pression peut être réglée Tuyau de gaspillage en PVC, chaque 2 mètres est doté d'un tuyau transparent pour l'observation Il existe deux conduites d'alimentation en gaz, l'une étant une conduite de maintien de pression pour la bouteille et l'électrovanne, et l'autre une conduite de décharge de pression pour le pistolet à colle et la décharge des déchets, sans interférence. Le tube d'air est placé sur le dessus de la machine, acheminé de manière unifiée par un tuyau galvanisé, raccorder le tuyau de distribution nécessaire au point le plus proche, soigneusement disposition |
| 1 | Vitesse de conception | 800 pièces/min |
| 2 | Vitesse de travail | 600 pcs/min |
| 3 |
Tarif qualifié | 98 %(calculer sur la base de 7.5 heures, le taux entre les produits qualifiés et la quantité totale de production, sauf les produits de sous-standard causés par une erreur d'applicateur de colle) |
| 4 | Efficacité de la production | ≥ 90 %( calculer sur la base de 7.5 heures, le taux entre la quantité de production réelle et la quantité de production théorique) |
| 5 | Capacité | 170 kW (sans les applicateurs de colle) |
| 7 | Puissance | Trois phases quatre fils 380 V/50 Hz (fil de masse) |
| 8 | Fil | 3×120 mm2+1×50 mm2+1×25 mm2 |
| 9 | Pression la plus basse | 6 kg/cm2 ≥0,6 mpa |
| 10 | Compresseur d'air | 2.8 m3/min |
| 11 | Poids total | Environ 70 tonnes |
| 12 | Taille de la machine | 29*3*4.5 M (L*W*H) |
| 13 | Espace de travail | 38*7*4.5 M (L*W*H) |
| 14 | Couleur de la machine | Blanc cassé (peut être modifié par commande) |
| 15 | Taille du produit | Une taille (selon la commande) |
| 16 | Conteneurs | 4×40HQ |
| 17 | Emballage : | Emballage en PE dans le conteneur |
| Système de lubrification automatique La lubrification automatique pour les unités de coupe peut faire la machine offrent un meilleur effet de coupe et prolongent la durée de vie de la fraise système |
Interface homme-machine La vitesse de travail (pièce/min), la production unique, la production mensuelle, la production annuelle, la quantité à compter et le taux de passage des produits peuvent s'afficher à l'écran |
Système d'alimentation automatique de matériaux Les principales matières premières adoptent les fonctions de déroulement automatique, d'épissage automatique, de contrôle de tension, de guider de bande auto NOUF pour garantir la précision et la stabilité |
| Nom | Marque | Origine | |
| 1 | servomoteur | Mitsubishi | Japon |
| 2 | Navigation Web automatique | FIFE | ÉTATS-UNIS |
| 3 | Écran tactile | Bannière | ÉTATS-UNIS |
| 4 | Système de contrôle API | Mitsubishi | Japon |
| 5 | Capteur | Bannière | ÉTATS-UNIS |
| 6 | Production de sécurité | Shneider | France |
| 8 | Matière première de fraise | M7 | ÉTATS-UNIS |
| 9 | Rapport en fonction de l'utilisation | BEM/NSK/SKF | Allemagne/Japon/Suède |
| 10 | Courroie de distribution | Optibelt ou portes | Allemagne/États-Unis |
| 11 | Électronique basse tension | Shneider | France |
| 13 | Système de contrôle de la température | Omron | Japon |
| 15 | Régulateur de pression | Air | Chinois Taïwan |
| 16 | Élément pneumatique | Air | Chinois Taïwan |
| 17 | Electrovanne | Air | Chinois Taïwan |
| 18 | Séparateur d'humidité | Air | Chinois Taïwan |
| 19 | Alarme automatique de panne | Mitsubishi | Japon |
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