| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Garantie: | disponible |
| Type: | machine sanitaire de serviettes |
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JWC-KBHD-1000 semi Servo pantie Doublure sanitaire Pads faire machine avec Kit Quick-Easy
La ligne de production de la doublure de la culotte comprend la machine principale, les applications de colle, le système d'emballage et d'autres équipements accessoires incluent le compresseur d'air, le système de détection de vision et la machine de détection de metel etc
Cette machine aura besoin des matériaux suivants: Non tissé, film, colle, ADL, papier à air, papier de dégagement, ruban rapide. 
| 1. Structure du châssis de la machine et caractères principaux 1) cadre de machine en acier carré massif: Panneau de 25 mm d'épaisseur, cage pleine avec acier carré de 60*60mm, cadre inférieur adopté avec tube carré de 120mm×120mm, élargissement après boîte de vitesses pour réparation. Panneau inférieur 18 mm d'épaisseur. Le panneau du cadre principal est doté d'un meulage de plan haute précision six côtés pour garantir la stabilité du fonctionnement à grande vitesse. 2) applicateurs de colle placés à l'avant de la machine, réduisez la distance d'approvisionnement en colle 3) le godet d'aspiration d'air principal est installé avec un affichage de pression négative ; la roue entraînée de la prise d'air est installée avec un dispositif rapide pour faciliter la dépose de la courroie ; la partie inférieure du tapis convoyeur au-dessus du matériau est installée avec une plaque de support pour empêcher le polymère et les corps étrangers de tomber et de polluer le matériau inférieur (la spécification du tapis est étiquetée pour la maintenance) 2. Alimentation papier par air, diamètre du rouleau φ1000mm : 3. Fourniture de feuilles non tissées supérieures, diamètre du rouleau φ800mm 4. Alimentation du film inférieur, rouleau diameterφ600mm 5. Feuille supérieure, noyau absorbant, film inférieur laminé 6. Appareil compact 7. Dispositif de gaufrage |
8. Dispositif d'étanchéité rond 9. Dispositif de sortie du papier, diamètre du rouleau : φ500mm 10. Dispositif de coupe 11. Unité de recyclage des déchets 12. Alimentation du film d'emballage, diamètre du rouleau φ800mm 13. Chaîne de deuxième grade 14. Sortie rapide et facile de l'ensemble 15. Unité d'ajout de ruban rapide et facile 16. Fermeture rapide et facile des emballages 17. Unité de coupe rapide et facile 18. Rejet existant, rejet automatique (air soufflé) 19. Sortie de produit sur plate-forme 20. Système d'entraînement 21. Alimentation en air 1) aspiration, tambour, poussière et collecte de gaspillage lors du processus de production adopter avec plusieurs ensembles pompe à air et ventilateur à pression négative 2) l'alimentation en air est réglée sur le dessus de la machine, en tube d'acier, réduire l'électricité statique, l'alimentation en air unifié du ventilateur haute pression, la pression peut être réglée 3) tuyau de gaspillage fait en PVC, chaque 2 mètres a un tuyau transparent pour l'observation 4) il y a deux conduites d'alimentation en gaz, l'une est une conduite de maintien de pression pour la bouteille et l'électrovanne, et l'autre est une conduite de décharge de pression pour le pistolet à colle et le refoulement des déchets, sans interférence. 5) le tube d'air est placé sur le dessus de la machine, acheminé de manière unifiée par un tuyau galvanisé, raccorder le tuyau de distribution nécessaire à l'endroit le plus proche, soigneusement disposition |
| 1 | Vitesse de conception | 1 200 pièces/min |
| 2 | Vitesse de travail | 800 à 1000 pcs/min |
| 3 |
Tarif qualifié | 99 %(calculer sur la base de 7.5 heures, le taux entre les produits qualifiés et la quantité totale de production, sauf les produits de sous-standard causés par une erreur d'applicateur de colle) |
| 4 | Efficacité de la production | ≥ 85 %( calculer sur la base de 7.5 heures, le taux entre la quantité de production réelle et la quantité de production théorique) |
| 5 | Capacité | 80 KW |
| 7 | Puissance | Trois phases quatre fils 380 V/50 Hz (fil de masse) |
| 8 | Fil | 3x70mm2+1x25mm2+1x16 mm2 |
| 9 | Pression la plus basse | ≥ 0,6 mpa |
| 10 | Compresseur d'air | 1,8 m3/min, 22 kw |
| 11 | Poids total | Environ 34 tonnes |
| 12 | Taille de la machine | 14X6X3M (L×L×H) |
| 13 | Espace de travail | 22 X 8 X 4,5 M (L×L×H) |
| 14 | Couleur de la machine | Blanc de riz, peut être changé par commande |
| 15 | Taille du produit | Une taille (selon la commande) |
| 16 | Conteneurs | 3×40HQ |
| Système de lubrification automatique La lubrification automatique pour les unités de coupe peut faire la machine offrent un meilleur effet de coupe et prolongent la durée de vie de la fraise système |
Interface homme-machine La vitesse de travail (pièce/min), la production unique, la production mensuelle, la production annuelle, la quantité à compter et le taux de passage des produits peuvent s'afficher à l'écran |
Système d'alimentation automatique de matériaux Les principales matières premières adoptent les fonctions de déroulement automatique, d'épissage automatique, de contrôle de tension, de guider de bande auto NOUF pour garantir la précision et la stabilité |
| Nom | Marque | Origine | |
| 1 | servomoteur | Mitsubishi | Japon |
| 2 | Navigation Web automatique | FIFE | ÉTATS-UNIS |
| 3 | Écran tactile | Bannière | ÉTATS-UNIS |
| 4 | Système de contrôle API | Mitsubishi | Japon |
| 5 | Capteur | Bannière | ÉTATS-UNIS |
| 6 | Production de sécurité | Shneider | France |
| 8 | Matière première de fraise | M7 | ÉTATS-UNIS |
| 9 | Rapport en fonction de l'utilisation | BEM/NSK/SKF | Allemagne/Japon/Suède |
| 10 | Courroie de distribution | Optibelt ou portes | Allemagne/États-Unis |
| 11 | Électronique basse tension | Shneider | France |
| 13 | Système de contrôle de la température | Omron | Japon |
| 15 | Régulateur de pression | Air | Chinois Taïwan |
| 16 | Élément pneumatique | Air | Chinois Taïwan |
| 17 | Electrovanne | Air | Chinois Taïwan |
| 18 | Séparateur d'humidité | Air | Chinois Taïwan |
| 19 | Alarme automatique de panne | Mitsubishi | Japon |
