Le silicone liquide de qualité alimentaire est utilisé pour les sucreries, les gâteaux et le cholocate et le moule de savon et pour la fabrication de pierre artificielle, ciment et gypse. Silicone de qualité alimentaire non toxique, excellente fluidité, résistance élevée à la déchirure et à la traction, temps de duplication élevés utilisation répétée, facile à démolir, résistance à la température élevée et durcissement pouvant être accéléré par la chaleur
| Modèle |
6210 |
6215 |
6220 |
6225 |
6230 |
| Rapport de mélange (A:B) |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
| Dureté (Shore A) ≥ |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
| Résistance à la déchirure (kgf/c m²)≥ |
16 |
18 |
20 |
21 |
22 |
| Viscosité (A/B mixte 25 °C mpa.S) |
8000±2000 |
8000±2000 |
10000±2000 |
10000±2000 |
10000±2000 |
| Shrinkagerate (%)≤ |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.1 |
0.1 |
| Allongement (%) |
500 |
480 |
450 |
450 |
400 |
Utilisation : 1.A et B doivent être mélangés uniformément dans un récipient en plastique ou en métal propre, le fond et les parois du récipient doivent être bien graissés pour s'assurer que le silicone est mélangé avec l'agent de durcissement. Le temps de pré-fonctionnement du mélange est de 30-40 minutes à température ambiante, et le prototype du produit est versé par dégel sous vide. Le produit peut être complètement durci à température ambiante de 3-4 heures et chauffé à 80-120ºC pendant 30 minutes. 3. Lors du versement ou du brossage de moisissures pour des produits de taille moyenne ou grande, il est recommandé de verser ou de brosser du gel de silice de 2 à 3 mm d'épaisseur sur la surface du produit pour qu'il soit entièrement et complètement en contact avec le prototype. Conditionnement : 10 KG, 20 KG, 200 KG ou selon les besoins du client.
Fournisseur Audité 
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