Application du lyophilisateur
La technologie de lyophilisation sous vide est appliquée au traitement des produits alimentaires pour faire des aliments lyophilisés de qualité supérieure.
Fruits: pomme, durian, banane, fraise, mangue, abricot, kiwis, ananas, citron, framboise, avocat, date, etc
Légumes : brocoli, champignons, haricots, scallion, asperges, oignons, céleri, carotte, tomate, poivre, etc
Autres aliments: Boeuf, café, lait, plantes, fleur, thé, miel, fruits de mer, nourriture pour animaux, etc
Avantage remarquable des aliments lyophilisés :
1. Conserver l'activité biologique autant que possible
2. Aucune perte ou dommage à la nutrition
3. Restez de la même couleur, du même goût et de la même apparence
4.durée de conservation plus longue que les aliments congelés, les aliments en conserve et les aliments séchant au four.
5.Aidez-nous à avoir un mode de vie plus sain.
Après le traitement de pré-congélation, l'humidité intérieure de l'aliment sera sublimée avec mesures de chauffage sous
contrôle de l'aspiration, pour que les aliments soient séchés avec une bonne qualité.
Toute la ligne de traitement, y compris les systèmes suivants :
1. salle de pré-congélation 2. chambre de séchage 3. système de chauffage 4. système de vide
5. Système de réfrigération 6. Transport des matériaux 7. Système de contrôle 8.système de circulation
| Modèle |
RTFD-LG100 |
| Surface de tablette efficace |
108m2 |
| Structure principale |
Type séparé |
| Capacité en vrac |
1000L-2000L |
| Capacité du condenseur |
1500 kg/lot |
| Degré de vide final |
5 Pa |
| Refroidissement |
eau
100 m3/h, temp. < 25 ºC |
| Dégivrage |
Pulvérisation + immersion |
Chambre de séchage
Forme et dimension |
SUS304
Cylindrique, Φ2700*7100mm |
| Matériau des étagères |
Alliage 6063 Al |
| Quantité de tablettes |
18+1
La couche supérieure est la plaque de compensation de température. |
| Taille de l'étagère ( L*L*H) |
4900×600×15 mm |
| Distance entre les étagères |
80 mm |
| temp. Min. De l'étagère |
Température ambiante |
| temp. Max. De la tablette |
120 ºC |
| Bac al |
400*600*35mm, 432 pièces |
| Matériau du tuyau de bobine |
SUS304 |
Tuyau de bobine
Zone de capture d'eau |
≥110 m2 |
| Température minimale du condenseur |
-65ºC |
| Taux de refroidissement |
Temp. Ambiante ~ -40ºC, 1hr |
| Salle de congélation rapide |
7100×3800×4000MM(L*L*H) |
| chariot |
1100*1410*1240 mm, 6 jeux |
| Poids |
35000 kg |
| Alimentation |
380 V/50 Hz/3 Phases |
| Consommation électrique |
300 kW |
| Milieu de circulation |
Eau |
| Environnement de travail |
5 ºC~30 ºC, humidité de fonctionnement < 75 % |
La zone d'installation
et hauteur (m2 * m) |
200×3 |
Capacité de production à grande échelle : de 10 kg à 2500 kg par lot
2. Équipements avec certificats ISO, ce .
3. Pièces de marque internationales, l'utilisateur peut également choisir les meilleures pièces de marque locales comme option pour économiser des coûts.
4. 220 V/380 V/50 Hz est la configuration standard ; 110 / 120 / 60 Hz, 400 / 480 V / 60 Hz en option.
5.nous proposons une salle de congélation rapide individuelle en configuration standard De LG-10 à LG-100 pour radiant
type de lyophilisateur.
6.la vapeur ou l'électricité est facultative pour le chauffage des matériaux afin d'économiser votre coût énergétique.
7.piège à vapeur alternatif en option. Des doubles pièges à vapeur sont installés sous les plaques chauffantes dans la chambre de séchage. Le piège 1 condense la vapeur d'eau à sa puissance maximale de fonctionnement, puis le piège 2 commence à se condenser. Entre-temps, le piège 1 commence à faire fondre la glace pour un autre cycle de condensation avec dégivrage continu. Lorsque le piège 2 atteint sa puissance maximale de fonctionnement, il commence à dégivrer la glace . Pendant ce temps, le piège 1 commence à condenser la vapeur d'eau sur les serpentins pendant le processus de séchage.
8.technologie d'économie d'énergie , la consommation d'énergie des produits est inférieure à la méthode traditionnelle 10-30%
9. Nous fournissons un système de dégivrage à eau chaude recyclable pour améliorer l'efficacité de travail et économiser de l'énergie.
10.nous proposons une lyophilisateur tout-en-un pour réduire le temps d'installation à 2-3 jours pour une machine lyophilisée à petite échelle . Parallèlement, nous pouvons fournir des unités modularisées pour raccourcir le temps d'installation d'une machine lyophilisée à grande échelle. La lyophilisateur sera conçue en fonction des exigences du client en matière de détai.
11.nos ingénieurs fournissent l'installation, la mise en service et la formation technique sur le site de l'utilisateur.
Fournisseur Audité 
