Fournit Chine usine de mélangeur industriel économique batteur à deux vis Nuta Batteur à vis double bon marché

• Warranty: 1 an
• Mixer Type: Screw
• Application: Powder
• Condition: New
• poids (kg): 2000 kg
• matériau traité: produits chimiques
• volume de chargement max. (l): 900 l
• volume du fourreau (l): 1500l
• garantie des composants principaux: 1 an
• arguments de vente clés: automatique
• capacité: 1500l
• tension: 220 v/380 v 50 hz
• rapport de test des machines: fourni
• moteur: 11 kw
• emplacement de la salle d′exposition: aucun
• matériau: ss304/ss316l/acier au carbone
• plage de vitesse de broche (r.p.m.): 2 - 78 tr/min
• ma: 1 jeu
• puissance (kw): 11 kw
• Paquet de Transport: Wooden Case Package
• Marque Déposée: SHENGLI
• Origine: Shanghai, China
• Capacité de Production: 60 Set/Sets Per Month

Description de Produit

 

Introduction

1.sélection de matériau

Les matériaux peuvent être l'acier au carbone, l'acier au manganèse, ss304, 316L et 321 ; différents matériaux peuvent également être utilisés dans les pièces, entre le contact de la pièce avec la matière première et les pièces ne sont pas en contact avec la matière première. Le traitement de surface de l'acier inoxydable peut être le sablage, le rembobinage, le polissage et le polissage de miroirs.

unité pilotée

L'unité entraînée et la puissance varient selon la matière première, la méthode de démarrage et le traitement.
Le mélangeur conique à double vis est équipé d'un réducteur de sortie double approprié, qui combine roue dentée, engrenage et chaud et engrenage.

3.unité de décharge

La vanne sphérique ou la vanne de luxation en fleur de prunier est adaptée au mélangeur conique à double vis. La surface de la vanne correspond à la voie du bas de la vis, pour réduire la zone morte de mélange au maximum et pour créer la plus grande zone de décharge, afin de s'assurer qu'il n'y a pas de restes. La vanne sphérique a un excellent effet d'étanchéité sur la poudre, le liquide et même dans l'état de pression négative.la vanne de luxation de la fleur de bourre est facile à utiliser et à contrôler la vitesse de décharge

4.auxiliary composants

Équipé d'un milieu de circulation de la veste, le mélangeur conique à double vis peut réaliser le contrôle de la température dans le processus de mélange.dans le fût du mélangeur, la partie en contact avec le matériau peut recouvrir un antiriot, anti-caking et le matériau d'isolation métallique selon les différents ingrédients. Dans certaines conditions d'usure, la surface de la vis peut être recouverte d'un alliage résistant à l'usure. Si une petite quantité de liquide est nécessaire pendant le mélange, la pulvérisation ou l'atomisation, afin de mélanger le liquide uniformément avec l'ingrédient principal. Le système d'ajout de liquide est essentiellement composé de trois parties : source de pression, pot de stockage de liquide et buses de pulvérisation.

Description des produits

Description du produit :

Le mélangeur conique est largement utilisé dans les produits chimiques, les colorants, les piles et les lignes de terre rares.

Caractéristiques du produit

1. décharge complète et aucun restant.
2. Mélange doux sans endommager le matériau fragile.
3. Faible énergie, plus adaptable à la réaction chimique et physique.

Paramètre technique :

Volume de travail par lots: 0.1-15m3
Temps de mixage : 15 à 60 min
Matériau : 316L, 304, acier doux.

Principes de travail

Mélangeur conique à vis double pivoté autour de ses axes vers la droite de deux spirales internes asymétriques installées sur le
porte-à-faux. Pendant, la force de rotation du porte-à-faux pilote deux spirales faisant une révolution autour du fil d'essieu de la chambre conique.
Le mélangeur conique à vis double a 4 forces de direction :
1.deux matériaux de mise à niveau de spirale asymétrique interne par rotation.
Rotation à basse vitesse de la tête-bêche pour faire le mouvement du cercle du matériau.
3.la rotation et la révolution en spirale rendent les matériaux absorbés tout en se diffusant dans la direction du cercle.
4.deux matériaux s'écoulent vers le haut puis vers le bas jusqu'au centre, ce qui devient un flux de matériau vers le bas.
Cette façon peut remplir l'écart inférieur et former une circulation convective.

Spécifications

méthode de sélection :

1. Choisissez la capacité de travail de batch de 0.1m3 à 20m3, sélectionnez mixer en conséquence.
2. Choisir la matière première pour la pièce en contact avec la matière première, sans contact avec la matière première, d'autres pièces comme le moteur et le réducteur, la matière de roulement ne peut pas être choisie ; selon la matière à mélanger, les conditions de traitement, le niveau de santé, la matière première peut être de l'acier doux, sus304, SUS316L, sus321 ; Et choisissez le traitement de surface en fonction de la matière première.
3. La puissance du moteur est choisie en fonction de la gravité, de la fluidité et du fonctionnement du matériau.
Le fonctionnement est divisé comme suit : démarrer l'agitateur lorsqu'il est vide (utilisation normale) ; démarrer l'agitateur avec charge (utilisation intensive)
4. Ajouter les composants auxiliaires comme la pulvérisation, le chauffage et le refroidissement en fonction des conditions de traitement.
5. Entrées de l'agitateur : ports d'alimentation, port de nettoyage, évent.
6. Choisissez le mode de décharge et de conduite : manuel, pneumatique et électrique.
Remarque : la sélection du mélangeur est une étape très importante, vos informations détaillées sur les matériaux, le traitement et l'arrangement en usine sont très utiles pour obtenir un support technique professionnel de notre part.

Projet accessoire

Configuration 1 : mélangeur conique avec alimentation manuelle
Configuration 2 : mélangeur conique, dispositif d'alimentation manuelle avec récupérateur de poussière
Configuration 3 : mélangeur conique avec chargeur à vide
Configuration 4 : mélangeur conique avec grue
Configuration 5 : mélangeur conique avec convoyeur à vis
Configuration 6 : mélangeur conique avec élévateur à godet
Configuration 7 : ligne de production simple avec mélangeur conique, chargeur à vide, réservoir de stockage et machine d'emballage automatique.
Configuration 8 : ligne de production simple avec mélangeur conique, alimentation manuelle, convoyeur à vis vers le réservoir de stockage et auto-emballage