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| Nom du produit | ÉQUIPEMENT DE PRODUCTION DE BIOCHAR |
| Champ d'application : | Matériaux de biomasse : coques de riz, pailles, coquilles de noix de coco, coquilles de palmier, bambous, copeaux de bois, bagasse, grains de distillateurs, coquilles d'olive, coquilles de café, coquillages de fruits, coquillages de noisettes, sciure, bois de chêne, tiges de jute, coquilles d'arachides, tiges de tournesol, fosses de pêche, etc. Boues : boues municipales, boues fluviales, boues industrielles, déchets, déchets solides municipaux. |
| modèle | BN-WBF-100 | BN-WBF-500 | BN-WBF-1000 | BN-WBF-2000 | BN-WBF-3000 | BN-WBF-5000 |
| capacité | 50-100 kg/h | 300-500 kg/h | 800-1000 kg/h | 1500-2000 kg/h | 2500-3000 kg/h | 4500-5000 kg/h |
| structure | monté sur patin | modularisation | ||||
| Structure du réacteur | Un seul baril | Double corps | ||||
| Méthode de travail | Entièrement continu | |||||
| Alimentation requise | <20 mm | |||||
| Teneur en eau d'alimentation | <15%(> 15% nécessite une étuve de séchage) | |||||
| Consommation d'énergie (configuration standard) | 20 L. | 30 L | 35 L | 50 L | 80 L | 120 L |
| Le gaz renouvelable peut être recyclé pour être utilisé comme gaz primaire carburant après sa génération | ||||||
Plongez dans les caractéristiques de Biochar |
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Le biochar est une substance contenant du carbone formée par pyrolyse de la biomasse (comme le bois, les déchets agricoles et d'autres résidus végétaux). L'équipement de production de biochar garantit que la réaction de pyrolyse se produit à haute température et dans des conditions sans oxygène. Une telle méthode de production donne au biochar les caractéristiques suivantes :
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Structure poreuse : |
Groupes fonctionnels riches : |
Stabilité et durabilité élevées : |
| Le biochar a des micropores abondants à la surface et à l'intérieur. La structure des pores donne au biochar une surface spécifique élevée, qui peut atteindre entre 200 et 500 m2/g. Cette structure permet au biochar d'avoir une capacité d'adsorption efficace et aide à stocker l'eau et les nutriments. | La surface du biochar comporte généralement une variété de groupes fonctionnels (tels que l'hydroxyle, le carboxyle, etc.). Ces groupes fournissent de nombreux sites actifs pour former des liens chimiques avec les minéraux, les micro-organismes, la matière organique, etc., améliorant ainsi sa capacité d'adsorption. | Le carbone présent dans le biochar existe principalement sous forme aromatisée et structurée. Par conséquent, il a une forte stabilité chimique et thermique et se dégrade très lentement dans le sol ou l'environnement. Généralement, le biochar peut même exister dans le sol pendant des centaines d'années. |
Biomasse acceptable pour la fabrication de biochar |
| Il est essentiel de comprendre ce qui est fait de biochar pour la production de biochar. Le biochar est dérivé d'une large gamme de matériaux de biomasse, chacun contribuant des propriétés uniques au produit final. Voici une liste des matières premières couramment utilisées : |
Comment fabriquer Biochar par équipement de production Biochar |
| 1.prétraitement de la biomasse Avant d'entrer dans la machine biochar, la biomasse doit satisfaire à certaines exigences d'alimentation. Sa teneur en humidité doit être inférieure à 15 % et la taille des particules doit être uniforme, petits morceaux de moins de 20 mm. De plus, nous recommandons aux clients d'utiliser des matières premières avec une bonne fluidité et une faible teneur en poussière. Les installations de prétraitement que nous pouvons fournir incluent: Sécheur, concasseur et écran de tambour. |
| Pyrolyse * avant l'alimentation, le réacteur est préchauffé avec un brûleur. Le combustible de préchauffage utilise du gaz naturel, du diesel, du gaz de pétrole liquéfié, etc * une fois le préchauffage terminé, le matériau pénètre dans le réacteur biochar par un convoyeur à vis et la réaction de pyrolyse commence. * la température de réaction peut atteindre 380ºCto 450ºC. À des températures élevées, la biomasse subit une déshydratation interne, une déméthylation et une volatilisation organique. Ainsi, la biomasse est convertie en biochar. |
| 3.Combustible réutilisation des gaz Lorsque la température de réaction se stabilise, les composés organiques volatils de la biomasse sont précipités pour former du gaz combustible. Ses composants comprennent l'hydrogène, le méthane, l'éthane, le monoxyde de carbone, etc. Le gaz combustible entre de nouveau dans le système de combustion par un pipeline. Par la suite, il remplace le combustible externe pour continuer à fournir de l'énergie à l'usine de biochar. |
| 4.Collection Biochar Le biochar à haute température du four principal est déchargé par un convoyeur à vis refroidi par eau. L'eau de refroidissement du convoyeur échange la chaleur avec le biochar. Trois de ces convoyeurs peuvent réduire la température du biochar à moins de 45 degrés Celsius. Le biochar refroidi entre dans un site dédié pour le stockage. |
| 5.traitement des gaz résidueaux * réutilisation des gaz de combustion : le gaz de combustion à haute température produit par les unités de production de biochar peut réchauffer le pipeline de gaz combustible et le collecteur de poussière. L'isolation du pipeline de cette manière empêche le blocage et assure un fonctionnement continu. * émissions de gaz d'échappement : les gaz d'échappement sont d'abord refroidis par un échangeur de chaleur air-air. Par la suite, il pénètre dans un collecteur de poussière pour éliminer l'excès de poussière. Enfin, après désulfuration et adsorption de charbon actif, les gaz d'échappement sont évacués de la cheminée. |
Si vous souhaitez en savoir plus, veuillez nous contacter.
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| Le matériel d'énergie renouvelable BNTET est un nouveau type d'équipement à haut rendement et à économie d'énergie développé conjointement par la "Heat Technology Energy Company" et "Henan Polytechnic University". Les composants de base de l'équipement sont tous étudiés, conçus et produits de manière indépendante.
Les principaux produits sont les suivants : fours de pyrolyse, fours de craquage, fours de gazéification, fours de carbonisation, incinérateurs, brûleurs, échangeurs thermiques, dispositifs de condensation et de récupération d'huile et leurs équipements auxiliaires.
BNTET dispose d'une équipe technique et de R&D. Avant la production de chaque équipement, l'équipe du professeur effectue une analyse thermique de simulation numérique 1:1. Grâce à la simulation numérique de champs multiples tels que les champs de débit froid et chaud, les champs de température et les champs de composants, la structure du four et la structure du brûleur sont optimisées pour obtenir une excellente conception numérique théorique.
BNTET possède également 15 ans d'expérience dans la conception et la production de brûleurs. Le brûleur est un accessoire central du four de pyrolyse, et son efficacité de combustion et sa stabilité de combustion affectent le fonctionnement de l'ensemble de l'équipement. Selon les caractéristiques du four de pyrolyse, BNTET a conçu et produit un brûleur spécialement pour la pyrolyse furnace.Compared avec des brûleurs ordinaires, il peut économiser plus de 10% d'énergie, fournir le rapport air-combustible le plus approprié, économiser des coûts pour les utilisateurs, et est plus sûr, plus économe en énergie, plus efficace et plus respectueux de l'environnement. Avec une solide équipe théorique et technique, des années d'expérience dans les pratiques de production, une expérience d'installation d'ingénierie riche et un concept de travail orienté client, BNTET est impatient d'obtenir une collaboration gagnant-gagnant avec vous! |
