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Description :
L'ensemble de tuyau soudé HG219 doit être aussi proche que possible de la position du rouleau d'extrusion. La contrainte interne du tuyau en acier est petite et répartie uniformément, ce qui peut efficacement empêcher les fissures dues à la corrosion sous contrainte, et la précision dimensionnelle est élevée, ce qui est pratique pour la construction de soudage sur site. Si la bague d'induction est éloignée du rouleau d'extrusion, le temps de chauffage effectif est plus long, la zone affectée par la chaleur est plus large et la résistance de la soudure diminue. Au contraire, le bord de la soudure n'est pas suffisamment chauffé, après la formation d'une extrusion, la mauvaise chaleur d'entrée est insuffisante, le bord chauffé de la soudure ne peut pas atteindre la température de soudage, la structure métallique reste solide, la formation de non fusionné ou non soudé ; Lorsque la chaleur d'entrée est insuffisante, le bord de la soudure chauffée dépasse la température de soudage, ce qui entraîne des baisses de surchauffe ou de fusion, de sorte que la soudure forme un trou de soudure. L'impédance est une barre magnétique ou un groupe de tuyaux de soudure spéciaux, l'impédance de la section transversale ne doit pas être inférieure à 70 % du diamètre intérieur du tuyau en acier, son rôle est de faire la bague d'induction, le bord de soudure à blanc de tube et la tige magnétique forment un circuit d'induction électromagnétique, produisent un effet de proximité, un courant de foucault concentré près du bord de la soudure à blanc de tube, de sorte que le bord de soudure à blanc de tube chauffe à la température de soudage. Adopter le processus de pré-soudage après le soudage fin, le processus de soudage est stable et la qualité de la soudure est élevée. L'équipement de tuyauterie soudée à assemblage direct est glissé dans le tube vierge avec un fil d'acier, et sa position centrale doit être relativement fixée près du centre du rouleau d'extrusion.
Les bavures à l'intérieur des tuyaux en acier ne sont généralement pas. Une fois que les deux bords du tube vierge sont chauffés à la température de soudage, le carter d'huile est comprimé par le rouleau d'extrusion, formant des grains de métal courants qui pénètrent et cristallisent, et enfin forment une soudure ferme. La température de soudage est principalement affectée par la puissance thermique du courant de Foucault haute fréquence. Selon la formule appropriée, la puissance thermique du courant de Foucault à haute fréquence est principalement affectée par la fréquence du courant, et la puissance thermique du courant de Foucault est proportionnelle au carré de la fréquence d'excitation du courant. La fréquence d'excitation du courant est affectée par la tension d'excitation, le courant, la capacité et l'inductance. Si la pression d'extrusion est trop faible, le nombre de cristaux communs sera faible, la résistance du métal de soudure diminuera et la fissuration se produira après la contrainte. La soudure d'un équipement de tuyauterie soudée à cordon droit produit une cicatrice de soudure après le soudage et l'extrusion. La méthode consiste à fixer l'outil sur le châssis et à gratter la cicatrice de soudure à plat par le mouvement rapide du tuyau de soudure. Le tuyau en acier est soudé dans le sens longitudinal et les soudures intérieure et extérieure sont soudées par un soudage à l'arc submergé.
Le processus de galvanisation à chaud de l'unité de tuyauterie soudée HG219 est généralement divisé en trois étapes, qui sont : prétraitement, galvanisation à chaud et post-décapage. La méthode utilisée est la méthode du solvant. Nous allons maintenant parler spécifiquement du processus de prétraitement galvanisé à chaud de l'unité de tuyauterie soudée de type HG219.
1. Nettoyer manuellement les taches de rouille sur la surface de la pièce à usiner de l'unité de tuyau de soudage pour enlever la rouille et enlever la saleté telle que la peinture ou la marque par dégraissage alcalin.
2. Différents matériaux de la pièce sont hissés avec différents dispositifs de levage résistants aux acides.
3. Après dégraissage et décapage des alcalis, la pièce doit être trempée dans de l'eau propre, ainsi que dans la solution de lessive et d'acide résiduelle.
4. Après traitement de placage assisté par solvant, la pièce est séchée. Éliminer l'humidité de la pièce.
En tant qu'équipement industriel très important, il a une large gamme d'applications dans tous les domaines de la vie. L'entretien quotidien des unités de tuyauterie soudées est très important, non seulement pour assurer l'entretien quotidien et les besoins de production, mais aussi pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
La méthode de maintenance habituelle de l'unité de tuyau soudé HG219 est la suivante :
1. Il est très important d'ajouter régulièrement (de préférence régulièrement) de l'huile de lubrification à l'ensemble de tube soudé pour le graissage. Le modèle sélectionné doit être qualifié et il est très important de faire le travail anti-rouille correspondant.
2. Dans l'utilisation normale du processus, pour faire un bon travail d'inspection, en particulier si chaque pipeline peut fonctionner normalement, faire un bon travail des enregistrements correspondants, une fois trouvé les problèmes cachés, doivent être traités dans le temps, pour éviter que l'unité de soudage de tuyauterie cause dommages, affecter l'utilisation normale. Afin de prolonger la durée de vie, la surface de l'équipement est souvent galvanisée. Avant la galvanisation, le prétraitement de surface de l'équipement de tuyauterie soudé est souvent effectué. Le processus principal de prétraitement est le lavage à l'eau dégraissante, le décapage, le lavage, le décapage est très approprié pour la galvanisation.
3. Pendant l'utilisation de l'équipement, il est nécessaire de chérir artificiellement l'équipement.
Flux technique :
Bobine d'acier→décoeur à double tête→cisaille et soudage→accumulateur→section de formage→soudage par induction H.F.→cadre d'ébavurage→unité de refroidissement→unité de dimensionnement et lisseur→scie volante sous contrôle informatique→Table de rupture →inspection→emballage→entrepôt
Paramètres :
| Modèle | HG219 |
| Diamètre du tube | 114-219 mm |
| Epaisseur de paroi du tube | 3.0 mm |
| Vitesse de soudage | 15 à 40 m/min |
| Alimentation du moteur principal | 200+160 kw |
| Puissance haute fréquence | 800 kw |
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