Boke 2850*6000mm Machine de production de verre à double vitrage Ligne de production de verre isolant Machines à verre

• Personnalisation: Disponible
• Certification: CE, ce, iso
• Condition: Nouveau
• N° de Modèle.: LBP2850C
• Système de contrôle: Automatique, CNC, Contrôle PLC, Contrôle tactile de l′écran, api
• Plage d′épaisseur de verre: 3-60
• Garantie: 2 ans gratuits
• type: ligne de production de verre isolant
• structure: verticale
• service après-vente: garantie à vie
• type de lave-linge en verre: verticale
• nom: machine de production de verre isolant
• modèle: lbp2850c
• poids: 10500kg
• qualité: qualité supérieure
• remplissage de gaz en ligne: non
• capacité: 800 mètres carrés par ensemble et par jour
• sections: 7 sections au total
• pour taille de verre max: 2850*6000mm
• pour la taille minimale: 450*200mm
• Paquet de Transport: boîte en bois
• Spécifications: 2850*6000mm
• Marque Déposée: boke
• Origine: Chine
• Code SH: 8464901900
• Capacité de Production: 800 jeux/an

Description de Produit

                  Ligne de production de verre isolant avec remplissage de gaz en ligne
1.1. Brève introduction de la ligne de production de verre isolant pour une taille de verre max. : 2850*6000mm
 
Cette machine à verre isolant vertical est composée de 1) section de chargement, 2) section de lavage et de séchage, 3) section de transmission et de stockage, 4) section de fixation de la barre d'espacement et d'inspection légère, 5) section de fixation de la barre d'espacement,  6) section de stockage et de déchargement. Sa conception spéciale lui permet de laver efficacement le verre Low-E à haute vitesse.
Cette ligne est contrôlée par l'API et réalise le contrôle automatique et le contrôle de fréquence de la vitesse du moteur de la ligne entière. Il adopte une technique d'assemblage avancée et résout les problèmes de presse inégale et de mauvais positionnement du verre. La section de montage est équipée d'un interrupteur de fin de course et d'un réservoir de cylindre dont la distance de déplacement peut être réglée, ce qui facilite l'utilisation, précise l'emplacement et garantit un mouvement fiable.
Il existe deux méthodes de fonctionnement dans le panneau de commande : automatique et manuelle.  Si l'opération séparée de chaque section ou maintenance est nécessaire, la méthode d'opération « manuelle » est nécessaire.

1. Trois paires de brosses importées des États-Unis, marque DuPont. Qui est bien connu pour sa qualité fine et durable en utilisation. Ils peuvent laver le verre Low-E.
2.  Distinguer automatiquement le côté revêtement du verre enduit du verre Low-E.
3. Adopter un roulement étanche sans lubrifiant.
4.  Le corps du lavage adopte des matériaux en acier inoxydable et anti-rouille.
5. Le PLC et d'autres éléments électriques adoptent la marque de haut niveau, l'importation en provenance d'Allemagne.

1.2 caractéristique de performance :
1) distinguer automatiquement le côté enduit du verre enduit et du verre Low-E, indiqué par une alarme.
2) Etat statique mettre le verre lors de l'ajout de matériau de verre, assurer la sécurité dans la production.
3) le lave-linge adopte l'acier inoxydable et d'autres matériaux résistants à la corrosion, bonne étanchéité, sécurité, propre, et longue durée de vie. Equipé d'un rouleau éponge, ce qui rend le lavage et le séchage plus efficaces.
4) trois paires de brosses, une paire avec des brosses dures qui peuvent se tenir à l'écart du verre lors du lavage verre bas; tandis que les deux autres paires sont des brosses souples, qui peuvent laver le verre bas-E et ne brise pas le revêtement.
5) peut traiter du verre de 3 à 28 mm d'épaisseur, avec une large plage d'utilisation.
6) il peut traiter les mêmes couches doubles de bord et les trois couches isolantes de verre avec une efficacité élevée.
7) le roulement prendre marque célèbre, qui lisse avec de la poudre sans huile. Dans ce cas, l'eau est exempte d'huile et l'eau reste propre.
8) adopter un composant d'appareil électrique basse tension, le capteur, PLC, processus entier contrôle automatiquement la machine.
9) traiter la surface de la plaque de protection par la cuisson, revêtement en poudre. L'apparence est belle et s'use bien.
10) la partie sèche utilise la circulation du vent chaud qui assure l'effet sec pour le verre et réduit le bruit.
11) la section de presse peut être ouverte en grand trajet jusqu'à 500 mm maximum, facile à entretenir.
12) système de commande PLC avec interface à écran tactile. Facile à utiliser et auto-diagnostic automatique de la défaillance de la chaîne de production.
13) fonction de mémoire de position de verre, peut facilement et rapidement traiter les inconvénients causés par les erreurs, améliorer l'efficacité de production.
1.3 chaîne de production de verre isolant - données techniques et spécifications

Modèle	LBP2850C
Taille max. De verre de traitement	2850*6000mm
Taille de verre de traitement min	450*200mm
Épaisseur de verre simple	3 mm
Vitesse de nettoyage	3 m/min
Vitesse de travail	15 m/min
Alimentation	3P. 380 V/50 Hz
Puissance totale	51,35 kW (avec chauffage 10 kW)
Poids total	15 000 kg
Cote de contour	29500*2500*4050mm

1.4 fonction et caractéristiques de la machine de production de verre isolant

                               Section 1 Section de chargement de la vitre

Système de diagnostic automatique des vitres Low-E. La plaque arrière est une plaque Aosong de haute qualité grâce à la combinaison usinage NC et roue, ce qui la rend belle et durable.
Il s'agit de la première section de la ligne et sa fonction principale est de transmettre le verre à la section de lavage et de séchage. La transmission est effectuée par des chaînes entraînées par le moteur et la vitesse de transmission est stable. Il fonctionne à la même vitesse que la section de lavage et de séchage et la vitesse peut être modifiée par le variateur. Il peut éviter la déformation et la déformation du panneau arrière, l'étanchéité et l'antiacide.
                             Section 2 lave-linge et sèche-linge en verre


Points forts
r. L'eau dans le réservoir de lavage, vous pouvez mieux utiliser l'eau purifiée.
b. Réglage mécanique du vent de la lame, sans aucune opération manuelle. Selon l'épaisseur de la vitre, détection mécanique et réglage du coupe-vent.
c. ventilateur de 15 kw, deux paires de coupe-vent avec équipement de mouillage et assez de conduits de vent, pour réduire le bruit et réaliser le vent uniforme et rapide séchage.
d. Tous les montants (montant de brosse et montant de coupe-vent, etc.) sont installés sur le support supérieur. La tôle de fond est une pièce complète de tôle en acier inoxydable. Sans point de joint ni trou de perçage. La partie lavage n'a donc aucun risque de fuite.
e. Les trous de vis de la brosse fixe sont tous en forme de bande. Les positions des balais peuvent être réglées en fonction des besoins. Après avoir raccourci les brosses pendant une longue période à l'aide de, la distance entre deux morceaux de brosses dans chaque paire de brosses peut être réglée. Pour que les bagues puissent être utilisées plus longtemps. Sinon, vous devez changer les formes.(la durée de vie de chaque forme est différente. Si vous polissez le bord après la coupe, la durée de vie des brosses peut être plus longue, sinon polissez les brosses, elles sont faciles à couper)
f. Le balai d'essuie-glace est plus pratique à utiliser et ne nécessite pas de trempage à l'avance. L'effet du raclage de l'eau est meilleur.
Le réservoir d'eau est fixé au fond du corps du linge. Le réservoir d'eau comporte deux éléments chauffants de 1,8 kW. Si l'eau de votre région n'est pas disponible, il est préférable d'adoucir l'eau avec notre purificateur d'eau. Afin d'assurer la propreté du verre, s'assurer de la propreté de l'eau dans le réservoir.  Si de l'huile est présente à la surface du verre, il est préférable d'utiliser de l'eau traitée.
L'armoire avant et la plaque arrière de la section de lavage et de séchage sont en acier inoxydable de haute qualité. L'armoire avant se plie à partir d'une plaque en acier inoxydable (avec pulvérisation de poudre), sans soudure, de sorte qu'elle soit durable et ne puisse pas être déformant. L'acier inoxydable et d'autres matériaux résistants à la corrosion sont utilisés dans les pièces de contact avec l'eau. Le ventilateur haute pression, le matériau insonorisant étanche et le dispositif de circulation d'air réduisent non seulement deux fois la pollution, mais réduisent également la consommation d'énergie et le bruit, et assurent un meilleur effet de nettoyage et une durée de vie optimale pendant une longue période.
1) pièce de lavage : cette pièce a trois paires de brosses souples (le matériau est un fil de nylon haute température ) et deux paires de rouleaux d'éponge. Les balais sont entraînés séparément par trois moteurs synchrones et le mouvement est stable. Trois paires de brosses tubulaires type rouleaux, utilisez une brosse à cheveux résistante aux températures élevées et douce nature, protection efficace du verre de revêtement, en particulier la STRATIFICATION DE LA COUCHE DE verre FAIBLE-E. Il y a cinq paires de rouleaux dans la boîte à laver, il peut faire bouger le verre sans à-coups.
2) partie de séchage : cette partie est également en acier inoxydable. L'air pénètre dans le couteau à air par le haut. La distance entre le couteau pneumatique et la vitre doit être réglée en fonction de l'épaisseur de la vitre afin de garantir l'effet de séchage. Le passage d'air adopte la conception la plus avancée et augmente la vitesse de séchage et la productivité.  Il y a deux paires de coupe-vent.  L'angle du coupe-vent a changé automatiquement lorsque l'épaisseur du verre a changé. Ceci permet de s'assurer que le verre est sec.  Le roulement prend la marque célèbre, qui lisse avec de la poudre sans huile. Dans ce cas, l'eau est exempte d'huile et l'eau reste propre.
                         Section 3 Section de positionnement de la barre d'espacement  
Cette section permet d'inspecter la qualité de lavage et de séchage du verre. Les feux sont montés avec la traverse et le panneau arrière est peint. Il est facile de vérifier l'effet de lavage et de séchage.
Nous avons effectué un nouvel ajustement à cette section, en utilisant un modèle d'entrée. Si les objets durs sont difficiles à nettoyer sur la surface vitrée près de la machine, l'employé peut pénétrer dans la machine pour enlever la surface dure.
Les travailleurs peuvent installer le cadre en aluminium dans cette section.
1) le commutateur photoélectrique est monté sur le faisceau transversal pour induire automatiquement la hauteur de la vitre.
2) deux morceaux de traverse, mieux positionner la vitre et l'entretoise.
3) une boîte de saisie est fournie au dos. Ce design très pratique est utilisé pour le traitement de verre isolant laminé de grande taille. Le verre feuilleté étant souvent encrassé, il n'est pas facile de le nettoyer avec la machine. Les employés doivent donc nettoyer manuellement la saleté dure. Si la saleté se trouve à l'intérieur, les employés peuvent entrer dans la boîte d'entrée pour les nettoyer manuellement.
Économie d'énergie, travail automatique intermittent
Lorsque la glace se déplace jusqu'à la fin de la section d'inspection légère, la brosse et la pompe à eau cessent de fonctionner, la soupape du ventilateur est fermée, le moteur tourne au ralenti et la puissance est réduite au minimum. Une fois l'ensemble de finition de la vitre terminé, la brosse, la pompe et le ventilateur reprennent automatiquement leur fonctionnement normal.
Conception rationnelle du positionnement des bandes en aluminium
Une fois la vitre arrêtée et positionnée à l'extrémité de la section de positionnement de la barre d'espacement, commencer à localiser l'entretoise. Le positionnement latéral de l'entretoise et le positionnement latéral inférieur sont réglables manuellement et sans pas. Repère par échelle, facile à régler. Lorsque l'autre verre est automatiquement assemblé, la barre d'espacement peut être placée dans la section d'emplacement de l'entretoise, ce qui réduit considérablement le temps de production moyen de chaque morceau de verre isolant et améliore l'efficacité de la production.

                                 Section 4  transmission et assemblage  
Cette section est utilisée pour la transmission et le rangement de la glace améliorer l'efficacité du travail
       
                                     Pièce d'assemblage

La roue rouge est contrôlée par un cylindre Airtac et peut facilement pousser le verre ensemble.
Le capteur peut facilement connaître la position de la vitre et s'arrêter à la bonne place lorsque la vitre provient de la section d'emplacement de la barre d'éclairage et de l'entretoise.
Il existe un dispositif de détection de verre sur la traverse, qui s'arrête toujours à la position de 10 cm au-dessus de la vitre, et n'a pas besoin de monter et descendre une fois à chaque fois, ce qui améliore considérablement la vitesse d'assemblage. Les secondes morceaux de verre sont placés avec précision. Elle est réalisée par le manipulateur, sans pousser ni positionner manuellement, et l'assemblage automatique est réalisé.
                              Section 5 enfoncer la section en verre isolant

Le tableau de presse est contrôlé par le servomoteur et la vis de l'arbre du rouleau. Le servomoteur avec précision
calculez les distances de la glace, puis enfoncez la planche sans à-coups dans la vis de l'arbre à rouleaux à vitesse uniforme (au lieu de la pression et de la régulation hydraulique).
Le panneau arrière de la section presse avec double support, tout en assurant le bon effet de la presse, la durée de vie de cette section est augmentée.
Dans cette section, l'armoire avant se plie d'une plaque d'acier entière (avec pulvérisation de poudre), sans soudure, de sorte qu'elle soit durable et non déformable. La plaque arrière est une plaque de densité Aosong élevée avec film, qui est étanche, non déformée et durable.
Lorsque la longueur du verre est supérieure à la longueur de la section de presse plate, deux fois la compression peut être effectuée.
Adopte le générateur de vide importé de haute qualité, il peut maintenir la pression plus de 0,8 Mpa, et peut également ajuster automatiquement la puissance de l'aspirateur, éviter la chute du verre. (La fonction de montage intérieur est facultative.)
                        Section 6 transition et entreposage du verre isolant
Cette section est utilisée pour transmettre et stocker la vitre améliorer l'efficacité du travail


À propos de nous: Se spécialiser dans la machine de production de verre d'Insulatnig depuis plus de 21 ans
SHANDONG BOKE CNC EQUIPMENT CO.,LTD a été construit dès le début en juillet 2000. C'est une nouvelle entreprise privée de haute technologie intégrée de production, de recherche scientifique, de développement de l'équipement isolant de qualité moyenne et haute.
Depuis sa création, nous avons 21 ans d'expérience dans le domaine de la production de verre isolant, ainsi que dans le domaine de la recherche et du développement intensifs, et nous avons également créé un stand de réseau mondial de conseil et de service pour High Tech. Grâce à la norme ISO9001, la haute technologie et la qualité grâce aux méthodes de fabrication les plus récentes distinguent ZHTD comme leader mondial du marché. Nos machines ont obtenu le certificat ce.
À partir de janvier 2017, nous exportons notre machine à verre et notre pompe chimique par l'intermédiaire de notre société de commerce SHANDONG XY INTERNATIONAL TRADE CO.,LTD

Notre honneur dans la machine de production de verre Insulatnig