Le revêtement électrophorétique est une technologie de peinture de pointe où l'objet à enduire est immergé dans une peinture hydrosoluble agissant comme l'anode (électrophorèse anodique) avec une cathode opposée. Le courant continu est ensuite appliqué entre ces électrodes, ce qui entraîne une couche uniforme de la peinture sur l'objet par l'interaction complexe des effets physiques et chimiques du courant.
Le procédé méticuleux pour le revêtement électrophorétique sur les surfaces métalliques générales comprend : le pré-nettoyage → en ligne → l'élimination de l'huile → le lavage → l'élimination de la rouille → le lavage → la neutralisation → le lavage → la phosphatation → le lavage → la passivation → le revêtement électrophorétique → le nettoyage dans le réservoir → l'Ultra-filtration → le séchage → le hors ligne.
Le processus de revêtement électrophorétique comprend généralement quatre étapes simultanées :
1. Électrophorèse : sous l'influence d'un champ électrique CC, les particules colloïdales chargées migrent vers leurs charges opposées respectives, phénomène également connu sous le nom de « diffusion ».
Électrolyse : des réactions d'oxydoréduction se produisent au niveau des électrodes, ce qui entraîne des phénomènes d'oxydation et de réduction à ces points.
3. Dépôt électromagnétique : entraîné par électrophorèse, les particules colloïdales chargées près de l'anode libèrent des électrons et déposent sous forme de film insoluble, formant la couche de peinture.
4. Électroosmose : dans un champ électrique, la phase liquide se déplace alors que la phase solide reste stationnaire. Ce processus évacue l'eau du film de peinture, ce qui entraîne un revêtement dense et haute résistance presque imperméable au courant.
5. Par exemple, la peinture pour électrophorèse époxy à l'aide de rouge de fer comprend un système composé de résine époxy modifiée, de butanol, d'éthanolamine, de talc et de composés rouges de fer. Lorsqu'il est mélangé à de l'eau distillée et soumis à un champ électrique CC, il se sépare en cations chargés positivement et anions chargés négativement, subissant des transformations physiques, chimiques et électrochimiques complexes.
Le revêtement électrophorétique offre une vitesse de construction rapide, permettant un fonctionnement continu mécanisé et automatique, réduisant ainsi l'intensité de la main-d'œuvre. Il produit un film de peinture adhésif uniforme, même sur les surfaces difficiles comme les joints de soudure des plaques de revêtement, qui sont généralement difficiles à enduire en utilisant des méthodes conventionnelles.
Avec un taux d'utilisation de la peinture de 90 % à 95 % et de l'eau comme solvant, la peinture électrophorétique offre des avantages de non-comburabilité, de non-toxicité et de facilité d'application.
Le film de peinture durci par électrophorèse présente une excellente adhérence, offrant une résistance à la rouille, à la corrosion et aux intempéries supérieures à celles des peintures ordinaires et des méthodes de construction classiques.
Notre gamme de peinture avancée automatise l'application des couleurs ou décorations souhaitées sur les surfaces des produits, remplaçant ainsi la main d'œuvre manuelle. Le système que nous avons conçu offre une vitesse de pulvérisation rapide, une couverture uniforme, un haut rendement et une faible consommation d'énergie, ce qui améliore le rendement. Le système de convoyage haut et bas comprend un dispositif de nivellement automatique auxiliaire pour accueillir des matériaux de longueurs variables, avec un contrôle de processus entièrement automatisé.
1. Vitesse exceptionnelle, pulvérisation uniforme, haut rendement, faible consommation d'énergie et rendement nettement supérieur, soit 4-5 fois plus que pour le travail manuel.
3. Adaptez un système de changement de couleur rapide à vos besoins, réduisant considérablement le temps de lavage du pistolet pendant les changements de couleur et améliorant l'utilisation de l'équipement.
4. Contrôle centralisé pour une utilisation et une maintenance simples.
5. Notre système de chaîne de convoyage avancé répond aux défis de la manutention de matériaux de longueurs variables, avec un dispositif de nivellement automatique à abaissement auxiliaire qui rend le processus de descente transparent et entièrement automatisé.
6. Avec une grande expérience dans le processus de peinture, notre ligne de peinture entière a été méticuleusement conçue pour la simplicité et l'efficacité. Les procédures d'exploitation sont simples, ce qui permet aux employés d'effectuer leurs tâches rapidement et sans effort.
7. Notre système avancé permet le réglage automatique de l'angle du pistolet de pulvérisation pour s'adapter aux différentes tailles et formes de vos produits, garantissant une couverture et une finition optimales.
La ligne de pulvérisation de poudre est spécialement conçue pour appliquer des traitements de peinture et de plastique sur la surface des pièces. Il s'intègre parfaitement aux mécanismes de livraison tels que les convoyeurs à suspension, les chariots à rail électrique et les convoyeurs au sol pour faciliter les opérations de transport efficaces.
Les composants essentiels de notre ligne de pulvérisation de poudre incluent un système de pulvérisation de poudre de pointe, un équipement de prétraitement complet, un équipement de peinture haute performance, des fours efficaces, un système de source de chaleur fiable, un système de commande électrique sophistiqué et une chaîne de convoyeur de suspension robuste. Le flux de procédé est méticuleusement divisé en phases de prétraitement, de revêtement par poudre, de chauffage et de durcissement pour garantir des résultats optimaux.
Découvrez les avantages sans précédent de notre équipement de pulvérisation automatique de poudre.
En utilisant un équipement de pulvérisation automatique de poudre, les entreprises peuvent non seulement réduire les coûts de main-d'œuvre mais également améliorer considérablement la qualité des produits. Cela garantit une qualité de produit constante, permettant une production fluide, stable et en grande quantité, et donc une solution complète au problème de productivité inadéquate de l'entreprise.
Notre équipement de pulvérisation automatique fonctionne sans produire d'odeurs irritantes, empêchant efficacement la pollution et les dommages environnementaux. Il protège également le bien-être physique et mental des opérateurs d'équipement.
3. Le taux d'utilisation initial de notre équipement de pulvérisation automatique de poudre est impressionnant, atteignant 70%-80%. L'épaisseur du revêtement varie de 60-150 microns. En outre, le revêtement en poudre peut être recyclé, augmentant ainsi le taux d'utilisation global à 90 % à 98 %. Une application de revêtement unique permet d'obtenir une finition épaisse et durable.
4. Le revêtement par poudre utilisé dans notre équipement de revêtement par poudre automatique est entièrement sans solvant,
5. Après le durcissement, le revêtement en poudre fournit un degré élevé de plumissement et de couleur douce. De plus, comme le revêtement en poudre manque de solvant, il minimise la formation de trous d'épingle et de bulles pendant le durcissement. Le revêtement solide élimine les risques de fuite et d'évaporation pendant le transport.
T1. Quelles sont vos conditions d'emballage ?
R: En général, nous assurons la protection la plus complète pour nos produits en utilisant du papier à bulles plus épais. Certains articles sont également emballés de façon sécuritaire dans des boîtes.
Q2. Quelles sont vos conditions de paiement ?
R: Nous acceptons les paiements T/T, avec 30% comme dépôt de production et le reste 70% dû avant la livraison. Nous vous fournirons des photos détaillées des produits et de l'emballage avant de terminer le paiement final.
Q3. Quelles sont vos conditions de livraison ?
R : nos devis standard sont basés sur FOB Qingdao, mais nous sommes flexibles et pouvons également accepter les termes EXW, FOB, CFR, CIF et DDU selon vos besoins.
Q4. Quel est votre délai de livraison habituel ?
R: Les délais de livraison varient en fonction des spécificités de chaque projet, en particulier parce que notre équipement est personnalisé. Pour les commandes nécessitant une tension différente de 380 V/3PH/50 Hz, un temps supplémentaire peut être nécessaire pour les moteurs ou composants électriques sur mesure.
Q5. Pouvez-vous fabriquer des produits à partir de dessins techniques ?
A: Absolument. Nous pouvons fabriquer selon vos dessins techniques ou vos exigences spécifiques, et nous pouvons également créer des dessins détaillés pour vous si nécessaire.
Q6 : comment favorisez-vous des relations d'affaires positives à long terme ?
A1. Nous privilégions le maintien d'une qualité élevée et d'une tarification concurrentielle pour garantir à nos clients des avantages significatifs.
A2. Nous traitons chaque client comme un ami précieux, en faisant des affaires avec sincérité et en établissant de véritables relations, quelle que soit leur origine.
où qu'ils viennent.
Fournisseur Audité 
