• Four de galvanisation à chaud avec bain en zinc céramique spécifié avec Chaîne de production haute capacité
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Four de galvanisation à chaud avec bain en zinc céramique spécifié avec Chaîne de production haute capacité

After-sales Service: Installation / Adjustment / Traning / Fixing
Warranty: 12 Months
Type: Machine à Enduire Électrostatique
Demande: Équipement de Pulvérisation de Métal , Équipement de Pulvérisation de Bois , Équipement de Pulvérisation de Plastique , Équipement de Pulvérisation de Porcelaine
Revêtement: Poudre
Certificat: ISO

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  • FAQ
Aperçu

Info de Base.

Type de méthode
Automatique
État
Nouveau
service
peut visiter le terrain
personnalisation du produit
les produits peuvent être personnalisés et mis à niveau
hs
8424899990
choix de couleurs
personnalisation
type de travail
automatique
tension
380 v/415 v/220 v/3 mph/50 hz/60 hz
Paquet de Transport
Pallet / Wooden Case
Spécifications
personnalisation
Marque Déposée
Bonita
Origine
Liaocheng City, Shandong Province, China
Code SH
8424899990
Capacité de Production
100 Sets

Description de Produit


Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line
Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line
Le revêtement électrophorétique est une technologie de revêtement dans laquelle l'objet peint est imprégné de peinture hydrosoluble comme l'anode (électrophorèse anodique) et une cathode correspondant à elle est mise en place, et un courant continu est transmis entre les deux pôles pour que la peinture soit uniformément enduite sur l'objet peint par les effets physiques et chimiques du courant.
Le procédé de traitement du revêtement électrophorétique sur une surface métallique générale est le suivant : pré-nettoyage → en ligne → élimination de l'huile → lavage → élimination de la rouille → lavage → neutralisation → lavage → phosphore → lavage → passivation → revêtement électrophorétique → nettoyage sur le réservoir → Ultra-filtration → séchage → hors ligne.
Le revêtement électrophorétique comprend généralement quatre processus simultanés.
 
1,électrophorèse: Sous l'action du champ électrique DC, les particules colloïdales chargées positivement et négativement se déplacent dans la direction négative et positive, également appelée natation.
Électrolyse : des réactions d'oxydoréduction sont effectuées sur les électrodes respectivement, mais des phénomènes d'oxydation et de réduction se forment sur les électrodes.
3, électrodéposition: en raison du rôle de l'électrophorèse, déplacer vers l'anode près des particules colloïdales chargées dans le corps de surface modèle libérer des électrons, et le dépôt insoluble, phénomène de précipitation, à ce moment la formation de film de peinture.
4,électroosmose: Sous l'action du champ électrique, la phase solide ne bouge pas, mais la phase liquide se déplace. L'électroosmose fait que l'eau contenue dans le film de peinture est progressivement déchargée à l'extérieur du film, et finalement formé presque même le courant ne peut pas passer, la teneur en eau est très faible, la résistance est assez haute dense film de peinture.
5,peinture pour électrophorèse époxy rouge fer par exemple: Le système de peinture pour électrophorèse résine époxy modifiée, butanol, amine d'éthanol, talc, composition de substance rouge fer, peinture pour électrophorèse mélangée à de l'eau distillée, sous l'action du champ électrique CC, c'est-à-dire, séparée en cations positivement chargés et anions négativement chargés, et une série de chimie chimique complexe colloïde, processus de changement électrochimique.
Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line
La vitesse de construction du revêtement électrophorétique est rapide et il peut réaliser un fonctionnement continu mécanisé et automatique, ce qui peut réduire l'intensité de main-d'œuvre, le film de peinture uniforme, une forte adhérence, et un film de peinture lisse et uniforme peut être obtenu sur les pièces qui ne sont pas faciles à enduire ou pas bien enduites par des méthodes de revêtement générales, telles que le joint de soudure susmentionné de la plaque de bouclier.
Le taux d'utilisation de la peinture est de 90 à 95 % et, comme la peinture électrophorétique utilise de l'eau comme solvant, elle présente les avantages de la non-comburabilité, de la non-toxicité et de la facilité d'utilisation.
Le film de peinture séché après électrophorèse présente une excellente adhérence, et sa résistance à la rouille, à la corrosion et aux intempéries est meilleure que les peintures ordinaires et les méthodes de construction générales.
Photos détaillées

 

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Profil de l'entreprise

 

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La ligne de pulvérisation de peinture consiste à pulvériser automatiquement la surface du produit pour y fixer sa couleur ou sa décoration préférée afin de remplacer la main-d'œuvre par une pulvérisation automatique. La ligne de pulvérisation de peinture conçue et développée par notre entreprise offre une vitesse de pulvérisation rapide, une pulvérisation uniforme, un haut rendement, une faible consommation d'énergie et peut augmenter le rendement; le système de convoyage haut et bas a développé un dispositif auxiliaire de nivellement automatique vers le bas pour la différence entre les matériaux longs et courts, et le processus est entièrement contrôlé automatiquement.
1. Vitesse rapide, pulvérisation uniforme, haut rendement, faible consommation d'énergie, rendement élevé, 4-5 fois les produits de main-d'œuvre.
3.le système de changement rapide de couleur peut être conçu en fonction des exigences du client, ce qui peut considérablement économiser le temps de lavage du pistolet lors du changement de couleur et améliorer le taux d'utilisation de l'équipement.
4. Adopter une commande centralisée, pratique pour l'utilisation et l'entretien.
5. Le système de chaîne de transport supérieur et inférieur est développé pour la différence entre les matériaux longs et courts, et le dispositif de nivellement automatique d'abaissement auxiliaire est développé pour contrôler le processus entièrement automatiquement, ce qui rend l'abaissement facile et confortable.
6. Avec des années d'expérience dans le processus de peinture, toute la ligne de peinture est conçue pour être simple et lisse, avec des procédures d'opération simples et un fonctionnement rapide pour les travailleurs.
7. Selon la taille et la forme du produit, l'angle du pistolet peut être réglé automatiquement.

La ligne de pulvérisation de poudre est adaptée à la pulvérisation de peinture et de traitement plastique sur la surface de la pièce à usiner, et elle est utilisée pour former l'opération de transport avec les machines de livraison telles que le convoyeur de suspension, le chariot électrique à rail et le convoyeur au sol.
Les principaux composants de la ligne de pulvérisation de poudre sont : système de pulvérisation de poudre, équipement de prétraitement, équipement de peinture, four, système de source de chaleur, Le système de commande électrique, la chaîne de convoyeur de suspension, etc. Dans le flux de procédé est divisé en : prétraitement, revêtement de poudre, chauffage et durcissement
Avantages de l'équipement de pulvérisation automatique de poudre.
1, l'utilisation d'un équipement de pulvérisation automatique de poudre peut non seulement économiser des coûts de main-d'œuvre, mais la chose la plus importante est d'améliorer considérablement la qualité des produits, et pour assurer la stabilité de la qualité des produits, afin que la production de grandes quantités soit régulière et stable, une solution complète au manque de productivité de l'entreprise.
2, l'équipement de pulvérisation automatique dans le processus de construction de pulvérisation ne produira pas d'odeur irritante, non seulement pour prévenir la pollution et les dommages à l'environnement, mais aussi ne causera pas de préjudice à la santé physique et mentale de l'opérateur de l'équipement de pulvérisation automatique.
3, équipement de pulvérisation automatique de poudre pour la première fois le taux d'utilisation de la pulvérisation de poudre peut atteindre 70%-80%, l'épaisseur du revêtement peut atteindre 60-150 microns, et son revêtement de poudre peut également être recyclé, de sorte que le taux d'utilisation du revêtement de l'équipement de pulvérisation automatique de poudre peut atteindre 90%-98%. Un seul revêtement peut obtenir un revêtement plus épais.
4,le revêtement par poudre de l'équipement automatique de revêtement par poudre ne contient pas de solvant,
5,après le durcissement, le revêtement en poudre de l'équipement de pulvérisation automatique de poudre a une forte plumité et de couleur douce et comme le revêtement en poudre ne contient pas de solvant, il n'est pas facile de former des trous d'épingle et des bulles lors du durcissement. Le revêtement en poudre étant un revêtement solide, il ne fuit pas et ne s'évapore pas pendant le processus de transport.

Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line
Certifications
 Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line

 

Emballage et expédition



Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line

FAQ

 

T1. Quelles sont vos conditions d'emballage ?

R: En général, nous embaltons nos marchandises par du papier à bulles plus épais, certains d'entre eux sont emballés par carton.

Q2. Quelles sont vos conditions de paiement ?
R: Par T/T, 30% comme dépôt pour la production, et 70% de solde avant la livraison. Nous vous montrerons les photos des produits et des forfaits avant de payer le solde.

Q3. Quelles sont vos conditions de livraison ?
A: Normalement, notre devis est sous FOB Qingdao, mais nous acceptons également EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.  

Q4. Et votre délai de livraison ?
R: Généralement, cela dépend des projets car il est personnalisé.   Si votre tension est différente de 380 V/3PH/50Hz, le temps de livraison sera plus long pour les moteurs ou composants électriques sur mesure.  

Q5. Pouvez-vous produire selon les dessins techniques ?
R: Oui, nous pouvons produire par vos dessins techniques ou exigences. Nous pouvons créer des mises en plan pour vous.

Q6 : comment faites-vous pour établir une relation à long terme et de bonne qualité ?
A1. Nous gardons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir à nos clients les avantages ;
A2. Nous respectons chaque client en tant qu'ami et nous faisons des affaires sincères et nous nous faisons des amis avec eux,  
où qu'ils viennent.

 

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Nombre d'Employés
5
Année de Création
2023-02-03