Recyclage de bouteilles en plastique pour animaux grand public système de broyage pour lavage

• matériau: cc&cs
• capacité d′entrée: 3 000 kg/h
• zone requise: 1800m2
• alimentation installée: 600 kw
• eau requise: 4,5kg/h
• vapeur requise: 1300kg/h
• air comprimé requis: 0,7 m3/min
• main-d′œuvre: 18
• consommation d′électricité: 120 kwh
• vapeur: 450 kg
• détergent à lessive: 8 kg
• consommation d′eau: 1,5 tonne
• Paquet de Transport: Wooden Case,Film,Regular Seaworthy Packing,Ect.
• Spécifications: 3000kg/h
• Marque Déposée: BORETECH
• Origine: China
• Code SH: 8477800000
• Capacité de Production: 3-4 Sets Per Quarter Based on Orders in Store

Description de Produit

Système de lavage pour bouteille PET de qualité fibre de 1 500 kg/h.
Le système de recyclage des bouteilles PET est utilisé pour recycler les balles de bouteilles PET en flocons PET, qui ont une grande capacité de 500 kg/h à 9000 kg/h. ce processus de lavage et de broyage est composé de différentes unités de fonction. Le produit final rPET flocons a une qualité stable et diverses applications de grade, en particulier pour PSF ,POY fabricant avec grande capacité. L'année dernière, BoReTech développe une nouvelle technologie, rPET peut être obtenu de qualité bouteille à bouteille avec l'approbation de la FDA.

Paramètres d'usine estimés
Capacité d'entrée (kg/h)	Zone requise (m2)	Alimentation installée (KW)	Eau requise (kg/h)	Vapeur requise (kg/h)	Air comprimé requis (m3/min)	Main-d'œuvre
500	800	170	0.75	200	0.5	8
1500	1200	400	2.25	700	0.5	12
3000	1800	600	4.5	1300	0.7	18
6000	2800	900	9	2300	1	30
9000	4200	1400	14	3200	1.5	40

 

Consommation de production Tableau-consommation moyenne d'énergie par tonne de flocons
Entrée Capacité (kg/h)	Consommation d'électricité (KWh)	Vapeur (kg)	Détergent à lessive (kg)	Consommation d'eau (tonne)
500	140	550	6	1.5
1500	130	500	8	1.5
3000	120	450	8	1.5
6000	100	400	8	1.5
9000	95	350	8	1.5

1. Les paramètres ci-dessus sont calculés en fonction de la garantie standard ; la composition du matériau de la bouteille en PET et le niveau de gestion d'usine affecteront la consommation réelle.
2. Les paramètres de consommation d'eau sont calculés en fonction de l'utilisation d'un système de réutilisation des eaux usées.

Avantage de la ligne de lavage de bouteille d'animaux par BoReTech
- fournisseur de ligne de lavage de bouteilles PET de qualité alimentaire en Asie;
- capacité supérieure - capacité d'entrée supérieure à 6 t/h du système de recyclage de bouteilles PET avec automatisation et intelligibilité complètes ;
- économie d'eau - fournir un traitement des eaux usées pour réduire la consommation d'eau à moins de 1 litre pour chaque tonne de flocons de PET;
-unité fonctionnelle facultative de votre choix :

Système de dosage automatique de détergent:surveillance en ligne en temps réel, économie de main-d'œuvre.
Système d'économie d'eau en ligne : économisez de l'eau.
3.PET fines purification:centrifugation à grande vitesse,séparation en plusieurs étapes,capacité:500 KG/H.
4.Tntegrated Automation:surveiller tous les États et conditions de fonctionnement de la machine,
résoudre rapidement tout problème d'équipement et améliorer la sécurité de l'usine et la stabilité des contrôles.

Organigramme de processus standard pour référence (Processus selon la disposition basée sur l'usine du client et rPET demande d'applications de paillettes)
Mise en balles----- Séparation des métaux----- Mise au rebut des étiquettes------ Séparation des étiquettes------- Pré-tri------ Prélavage de bouteille ----- Tri automatique/tri manuel ---- Broyage humide------ Séchage------ Portance à chaud------ Friction------ Rinçage continu---- Séchage------- Élimination de la poussière----- Emballage


 











1,assistance avant-vente :
Normalement, nous vous suggérons de peindre notre couleur standard , mais nous pouvons fournir le service de peinture de personnalisation par payé.
2,service après-vente :
Garantie : 1 an pour les machines, 6 mois pour les appareils électriques.
Pour les pièces mécaniques, notre garantie est de 12 mois. Si la pièce est cassée pendant cette période, nous enverrons immédiatement le pièces de rechange au client pour réparation.
3,support technique :
Normalement, nous envoyons notre ou nos ingénieurs pour superviser l'installation et la mise en service. L'acheteur doit préparer le personnel d'exploitation à la mise en œuvre. BORETECH est capable d'envoyer un ingénieur mécanique, un ingénieur électrique et un ingénieur d'exploitation. L'ingénieur d'exploitation doit aider les techniciens de l'acheteur à savoir comment utiliser la ligne de lavage et obtenir la meilleure efficacité.


Boretech est l'un des principaux fournisseurs de systèmes de recyclage de bouteilles en PET en Asie . Nous utilisons les 30 années d'expérience de fabrication de fibres et de recyclage de bouteilles pour fabriquer des bouteilles PET machine de recyclage et configurer la ligne de pelletage, la ligne de fibres de polyester Staple, LA LIGNE DE POY et la ligne de bouteilles à bouteilles. À l'heure actuelle, nous avons fourni environ 170 ensembles d'usine pour plus de 30 pays.nos clients aux États-Unis, au Japon, en Europe fabriquent de la résine rPET de qualité alimentaire pour des propriétaires de marques aussi connus comme Coca Cola, Niagara Bottling, Nestlé, etc
Boretech peut aider ses clients à configurer correctement les machines et à trouver la bonne position dans les secteurs. La valeur la plus importante est que nous pouvons aider nos clients à réduire les coûts d'apprentissage et à éviter toute erreur pendant l'investissement.







Introduction de la ligne de lavage des bouteilles PET

1. Section de mise en balles  
L'unité de mise en balles adopte un dispositif d'alimentation relié au pesage par une technologie hautement automatisée et déballe les balles de bouteilles et élimine le métal mélangé. La structure spéciale des couteaux peut éviter tout colmatage mécanique inattendu.

2. Section de tamisage  
Tamisage comprenant un trommel sec, un tamis à disques et un dispositif d'élimination du métal pour séparer certaines grandes impuretés telles que la boue, les sables et les métaux des bouteilles et des flocons en PET. En attendant, grâce à la technologie numérique comme le détecteur de métaux, le séparateur de métaux de type tuyau, les métaux peuvent être séparés automatiquement par un dispositif de flopping pour réduire la main-d'œuvre en ligne. En outre, le séparateur de métal de type courroie peut atteindre la même fonction.

3.Section de séparation des étiquettes
Cette unité de séparation des étiquettes est principalement conçue pour retirer les étiquettes de retrait thermique.
L'unité de séparation des étiquettes de BoReTech a deux types. L'un consiste en une machine brevetée de mise au rebut des étiquettes et une machine de soufflage des étiquettes dont la force du vent est réglable. Lorsque l'espace est limité, le nouveau design de l'extracteur d'étiquettes compact est également un bon choix pour mettre au rebut les étiquettes de retrait thermique et les séparer par une seule machine.

4.Section de prélavage de bouteille
Les principales caractéristiques de ce processus sont le système de circulation d'eau automatique, l'alimentation continue et le lavage. Ce système utilise une structure interne spéciale pour provoquer des frottements pour les bouteilles PET à l'intérieur de la machine afin d'éliminer la plupart des étiquettes adhésives et utilise l'eau chimique à haute température pour éliminer la saleté, les sables, les colles, les caoutchoucs, le métal et autres impuretés à la surface des bouteilles.

5.Section de flottement
Le lavage secondaire des flocons de PET après écrasement est très important. L'unité de flottaison sépare les bouchons en po et en PP/PE dont la densité est inférieure à 1 en utilisant de l'eau comme matériau de séparation. Cette unité est composée d'un silo de lavage et d'emballage par flottation. Il est bon d'enlever les bouchons, les anneaux pour maintenir les flocons avec la qualité stable. Et les impuretés des produits finaux peuvent être réduites à 100 ppm ou même à 50 ppm.

6.Section d'assèchement
Le processus de désarrosage est exécuté par force centrifuge mécanique à grande vitesse, la teneur en humidité des flocons sera réduite à moins de 1 %. Si le séchage à l'air par échange thermique est complété plus tard, le taux d'humidité des flocons sera réduit à moins de 0.7 %.



FAQ
Q : Comment vous aide-t-il à installer la machine sur le chantier ?
R:  Normalement, nous envoyons notre ou nos ingénieurs pour superviser l'installation et la mise en service. L'acheteur doit préparer le personnel d'exploitation à la mise en œuvre. BORETECH est capable d'envoyer un ingénieur mécanique, un ingénieur électrique et un ingénieur d'exploitation. L'ingénieur d'exploitation doit aider les techniciens de l'acheteur à savoir comment utiliser la ligne de lavage et obtenir la meilleure efficacité.

Q:que garantissez-vous sur la marque locale chinoise pour le roulement et la boîte de vitesses ?
R : pour les pièces mécaniques, notre garantie est de 12 mois. Si la pièce est cassée pendant cette période, nous enverrons immédiatement le pièces de rechange au client pour réparation.

Q:puis-je utiliser une machine avec une couleur différente ?
A: Normalement, nous vous suggérons de peindre notre couleur standard , mais nous pouvons fournir le service de peinture de personnalisation par payé.

Q:Qu'en est-il de l'emballage et du transbordement ?
R :  cela dépend de la capacité et du choix de l'équipement. Par exemple, la ligne avec une capacité d'entrée de 3 tonnes/h, il y aura des conteneurs 15x40'HQ de Chine, et 1x40'HQ de Taïwan. Le concasseur et la lame du concasseur sont fabriqués à Taïwan avec une excellente qualité. Dans certains cas particuliers, si le client demande le type de lot de machine à prélaver les bouteilles, nous aurons besoin d'un portoir plat pour le charger.

Q : quelle est la livraison de la ligne ?
R :  de 3 à 4 mois après la réception de la acompte et de la C.

Q: Quelle est la distance de votre usine de Shanghai?
R: Il faut 1 à 1.5 heures de l'aéroport de Shanghai à Boretech selon la situation de circulation.