• Modèle de Guide de moulage de précision de moulage sous vide du moteur
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Modèle de Guide de moulage de précision de moulage sous vide du moteur

Casting Method: Vacuum Casting
Process: Lost Wax Casting
Molding Technics: Precision Casting
Application: Turbojet Engine
Material: Superalloy Inconel713c
Surface Preparation: Sand Blast

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Info de Base.

N° de Modèle.
D10.1
Surface Roughness
Ra3.2
Machining Tolerance
+/-0.01mm
Standard
ASTM
Certification
ISO9001:2015
température d′essai de traction
au-dessus de 900 degrés
résistance à la traction à haute température
au-dessus de 830 mpa
allongement de haute température
au-dessus de 3 %
température de fluage persistante à haute température
au-dessus de 975 degrés
résistance à la traction de fluage à une température élevée
au-dessus de 225 mpa
durée de température élevée
au-dessus de 40 h.
test de défaut de surface
fpt
test de défaut interne
rayons x.
test de taille
cmm
Paquet de Transport
Plywood Boxes
Spécifications
Diameter: 290mm
Marque Déposée
BoYuan casting
Origine
Weifang City, Shandong Province, Shandong
Code SH
8414909090
Capacité de Production
100000pieces/Years

Description de Produit

description du produit   Guide de la buse de superalliage utilisé pour des ailettes turboréacteur, de la buse est terminé par des ailettes de guidage font partie intégrante de la coulée. Et le moulage, méthode de la buse est l'investissement des ailettes de guidage & moulage sous vide, moulage de lissage de surface peuvent se rencontrer Ra3.2μm.   Le matériau de la buse de superalliage des ailettes de guidage est l'Inconel713c. Et tous les ailettes de guidage de buse sont soumis à un traitement thermique de soulagement du stress pour améliorer les propriétés mécaniques des produits.  Après traitement thermique des propriétés mécaniques peuvent se rencontrer :
 Résistance à la traction haute température ≥ 830MPa
L'élongation ≥ 3 %
La persistance de la force de traction de fluage à haute température ≥225 MPa
La persistance de la force de traction de fluage de temps de maintien ≥40H
  L'épaisseur de lame de roue de turbine est de 0.5mm, la turbine roating vitesse est de plus de 60,000tr/mn.      Quels sont les avantages de l'integral le moulage à la place de processus de soudage :   * La cohérence globale de la buse est en bon état des ailettes de guidage   * Le coût de production est inférieur    Tous les roue de turbine sera fait des rayons X d'inspection et essai de pénétration fluorescent dans notre usine, y compris la CMM, résistance à la traction d'essai et test de dureté. Des photos détaillées     Profil de la société   Weifang Boyuan Power Technology Co., Ltd. se spécialise dans la production de produits de rotor en alliage en aluminium et de produits de rotor en alliage à haute température,Rotor en acier inoxydable produits. La société a une équipe professionnelle qui a longtemps été engagé dans le moulage, de traitement et l'essai de turbines. Produits sont largement utilisées dans les turbocompresseurs, Aero Engines, les ventilateurs industriels, les compresseurs, les soufflantes, rail transit, l'exploitation minière de l'industrie de la machinerie lourde, de la réfrigération l'industrie, Marine Engineering l'industrie.  La société a professional ligne de production de bas en alliage aluminium coulée sous pression et haute température,de moulage en alliage de moulage en acier inoxydable équipé d'inspection avancées d'instrument.   À propos de la production de coulage Équipement que nous avons :   * Four de Coulée basse pression en aluminium   * Four de coulée sous vide   * La cire d'injection de la machine   * Shell de ligne de séchage   * Température constante et salle d'humidité   * Le plâtre chambre shell   * Le sablage au jet de la machine   * Four de traitement thermique   À propos de l'usinage équipement que nous avons :   * DMG cinq centre d'usinage de l'axe   * Centre d'usinage à trois axes   * Doosan centre CNC Lathe   * Grand Tour CNC   * L'équilibrage dynamique de la machine   * Machine d'essais de survitesse   * La machine de perçage radial Nos avantages 1. Nous pouvons terminer la conception du moule et le moule d'usinage, assemblage du moule dans notre usine de veiller à ce plan d'casting 2. Nous pouvons terminer tous les moulage et usinage dans notre usine de veiller à ce moment de la production 3. Nous pouvons terminer toutes les inspections dans notre usine pour assurer la qualité de production L'emballage et expédition

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