Échantillon d'ordre :
D=6mm, c=12mm, Le=200mm, Lu=180mm, a=30mm
Spécifier svp comme : Dia6/12x200*180*30mm (diamètre d/cxLexLuxa millimètre)
D = le diamètre de la zone chaude
C = le diamètre de la zone froide
Le = la longueur de la zone chaude
Lu = la longueur de la zone froide
Maintenant notre compagnie assurent deux types les éléments de chauffe de MoSi2, un est le type M1700, qui assurent la température maximale 1650C de four ; Un autre est le type M1800, qui assure la température maximale 1700C de four. Quand vous passez la commande, choisir svp le type approprié selon votre température fonctionnante de four.
M1700 (la température 1650 de four de la chaleur. C)
M1800 (la température 1700 de four de la chaleur. C)
Tailles standard :
Type M1700 (d/c) : Dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24
Type M1800 (d/c) : Dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24
L'élément de chauffe du disiliciure de molybdène (MoSi2) est un composant de produire-chauffage de résistance fait à partir de MoSi2 ou de la matière première. Il est employé dans la température sous l'atmosphère de oxydation, il ressemble au verre dans sa surface et forme un film en verre de la lumière SiO2 qui peut protéger l'élément à ne pas oxyder. Ainsi ce genre d'élément a l'effet unique pour résister à l'oxydation dans la température. Il est employé à la température la plus élevée jusqu'à 1800C pendant l'atmosphère de oxydation. Selon votre demande, notre compagnie peut fabriquer les produits de Polonais, " ; U" ; , " ; W" ; et " ; U" ; - formes d'angle droit, etc.
L'élément de chauffe MoSi2 peut habituellement se servir de la température de four de 1300C à 1800C. Il est intensivement employé dans les industries de la métallurgie, du verre, du réfractaire en céramique, de l'appareil électronique en cristal, de la fabrication de chaudière industrielle, etc.… que c'est un élément idéal essentiel quand les produits agglomèrent dans la température.
1. Caractères de physique
Taux d'élongation de chauffage d'absorption d'eau de porosité de dureté de Vickers de résistance de la flexion de densité de volume
5.5 g/cm3 15-25 kg/cm3 (HT) 570kg/mm2 7.4% 1.2% 4%
2. Caractère de chimie
L'élément de chauffe MoSi2 est employé dans la température sous l'atmosphère de oxydation. Il formera le film SiO2 qui peut garder l'élément de l'fonte. Pendant le processus de oxydation, le film SiO2 protecteur est formé encore quand l'élément continue à être employé. L'élément de chauffe MoSi2 ne doit pas être employé pendant longtemps dans la température entre 400C et 700C, autrement l'élément sera incinéré sous la fonction de oxydation forte dans la basse température.
Installation d'Element´s du chauffage MoSi2 :
La fragilité de l'élément de chauffe MoSi2 est relative davantage sous la température habituelle, il a également la plasticité sous la température. Ainsi vous devriez accrocher et ériger verticalement le " ; U" ; - élément de forme. Si vous devez l'ériger horizontalement, choisir svp un appui des matériaux d'isolation à hautes températures. La cône-partie de l'élément doit se prolonger à l'intérieur du four. Au début le montage du can´t de connecteur de puissance MoSi2 soit vissé trop étroitement. Quand la température de l'élément monte, le tordre svp étroitement encore, ainsi l'élément n'est pas facilement cassé.
(notre suggestion : Veuillez choisir le connecteur de puissance de spécialisation fourni par notre compagnie) que le dessus de four doit être une bonne fonction de la chaleur-conservation. Généralement la température du can´t de dessus de four soit au-dessus de 300C. La tension devrait être bas 0.1 entre le connecteur de puissance et l'élément. Afin d'éviter de rayonner la chaleur pour passer le connecteur, la distance n'est pas moins de 50mm entre le bas de gamme du connecteur et la partie supérieure du de briques de céramique. Le can´t d'élément du diamètre 6 soit employé pendant longtemps de 170A. Le can´t d'élément du diamètre 9 soit employé pendant longtemps de 300A.
Notification à l'opération de four :
Pour éviter les montées subites à forte intensité qui peuvent endommager des éléments de chauffe MoSi2, la recommandation commençant le procédé comme suivant :
Petit four (puissance 100KW)
Grand four (puissance 100KW-500KW)
Note : La vitesse de décalage doit être faite rapidement, autrement les montées subites à forte intensité peuvent endommager.
Fournisseur Audité 
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