Service complet de pièces de fonderie, pièces automobiles, pièces métalliques personnalisées, fonderie sous pression en aluminium

• Personnalisation: Disponible
• Type de machine de moulage sous pression: Chambre froide Die Casting machine
• Méthode Die casting: Précision Moulage sous pression
• N° de Modèle.: BSD04
• Demande: Electronics, Camera Support Equipment; Train Braki
• Usinage: Usinage CNC
• Matériel: Aluminum Alloy, Zinc Alloy, etc.
• Préparation de la surface: Polishing,Electroplating,Passivation, Sand Blastin
• Chambre de pression Structure: Horizontal
• Tolérance année: 0,02 mm
• Coulée Niveau qualité de surface: 1
• Certificat: CE, RoHS, iso9001:2015
• tolérance: ± 0,01 mm
• couleur: couleur personnalisée
• placage: Zinc/Nikel/Chrome/Cooper/Sliver/Alloy,etc.
• processus: Die Casting +Machining+Surface Treatment
• contrôle qualité: Surface, Dimensions, Threads, Balance, Gas Density
• expédition: Sea Shipment, Air Shipment
• inspection: inspection à 100 % avant expédition
• délai de livraison: 7 à 15 jours
• logiciel: Solid Work, PRO/E, Autocad Cam, etc.
• type d′entreprise: fabricant oem et odm
• Paquet de Transport: Wooden or Your Requirements
• Spécifications: personnalisé
• Marque Déposée: BSD or Customized
• Origine: Suzhou, China(Mainland)
• Capacité de Production: 100000

Description de Produit

Description du produit

Fabrication	BSD Machinery Co. Ltd.
Type d'entreprise	Fabricant OEM& ODM
La certification	La norme ISO9001:2015, SGS
L'inspection	3-5axe, CMM, Testeur de hauteur, Testeur de rugosité, les embruns salés testeur, spectromètre, ect.
Taille	Conformément aux  exigences du client
Délai	Échantillon: 3-7 jour; production: 10-20 jours.
Le traitement	Die Casting de pièces, pièces de moulage au sable, d'investissement le moulage de pièces de mousse de pièces de coulée,perdu etc.
La tolérance	± 0.01mm
Logiciels de conception et de programme	CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild fonctionne, Moldflow, etc.
Le traitement de surface	Le polissage, le meulage, le sablage, électrophorèse, pulvérisation, la pulvérisation de peinture, huile de cuisson, la pulvérisation, revêtement en poudre, pulvérisation électrostatique, la galvanoplastie, passivation de traitement, de l'impression/impression par transfert de l'écran, gravure au laser, d'huile de remplissage, etc.
Meterial	Alliage d'aluminium, alliage de zinc, alliage de magnésium, laiton, bronze, cuivre, acier inoxydable, fer à repasser, etc.
L'usinage secondaire	Tournage CNC/fraisage/perçage/meulage/l'assemblée à l'emballage
La finition de surface	La peinture, revêtement en poudre, la galvanoplastie, électrophorèse, etc.
Capacités matérielles	Alliage d'aluminium A360,A380,L'ADC-12,ADC-10, alliage de zinc/ZA-3,ZA-5,ZA-8, etc.
L'expédition	Envoi de la mer,Air de l'expédition
Système de cq	100 % de l' inspection avant expédition
Le logiciel	Solide travail Pro/E, AutoCAD CAM, etc...
Pack de transport	Un examen complet de la situation concrète: mousse/boîte en bois, papier anti-rouille, ect.
L'application	L'électronique, Matériel de support de caméra ; former des systèmes de freinage, l'éclairage électrique, de mobilier; systèmes de communication, l'automobile, etc.

Pièces en aluminium moulé sous pression sont des pièces en métal formé par l'injection d'alliage en aluminium fondu dans des moules de précision par le biais du moulage sous haute pression (processus HPDC), puis de cure et formant les pièces par refroidissement rapide.

Temps de cycle court : le temps de cycle d'un seul moule est à seulement 10-30 secondes, ce qui est adapté pour la production de masse (la vie d'une seule moule peut être plus de 500,000 fois), et l'efficacité est de 80 % plus élevé que celui de l'usinage CNC;
Haut de l'utilisation de matériel : aucun processus de découpe permet de réduire les déchets, taux d'utilisation de matériel de plus de 95 %, comparativement à l'établissement de processus pour réduire les coûts des matériaux par 30 %;
La production intégrée : peuvent être directement les trous filetés moulés, des onglets et les autres structures fonctionnelles, réduisant ainsi le processus d'assemblage, réduisant le montant total des coûts de production par 20-40 %.

 

Produit principal

Profil de la société

 BSD Machinery Co., Ltd. a été créé en 2012 et est situé à Suzhou, Chine, adjacent à Shanghai. Avantages de la société de transport pratique par terre, mer et air. Nous nous spécialisons dans la fabrication de divers composants mécaniques de précision et de fournir de haute précision personnalisé de haute qualité des pièces non standard pour les clients à travers plusieurs industries. Notre équipe technique expérimenté emploie des procédés de fabrication de pointe et adhère à un système de contrôle rigoureuses de qualité. Actuellement, notre entreprise s'étend sur plusieurs secteurs, y compris l'aérospatiale, composants automobiles, machines hydrauliques, machines textiles, le liquide d'équipement, et d'autres domaines relevant de la mécanique.  
    La société opère sur une échelle mondiale et possède des droits de l'importation et exportation indépendant. Nous intégrer le commerce et de la fabrication, bénéficiant d'une installation de production moderne qui s'étend sur 5,100 mètres carrés. Notre établissement est équipé de la fine pointe de la fabrication des équipements high-tech, y compris l'axe 3, 4 et 5 de l'axe de l'axe de centres d'usinage CNC, tournage CNC-milling machines composite, CNC la précision des rectifieuses, coupeurs de laser de haute puissance, cisaillement CNC machines et appareils de courbure de CNC, entre autres de haut niveau d'équipement. Nous avons établi une chaîne d'approvisionnement mature de concert avec divers fabricants de collaboration portant sur des processus tels que le forgeage, moulage de précision, l'aluminium die-moulage, estampage, précision et de divers traitements de surface. En outre, nous offrons à nos clients des services de conception et de développement ainsi que l'approvisionnement et services de contrôle de qualité.
 

L'équipement mécanique

Certifications

L'emballage et expédition

FAQ

Q : Quels types d'informations ne vous avez besoin pour un devis ?

Un : PDF, DWG, STP, CAO, ou 3D fichier est approprié pour citer.

Q : Quels sont les tolérances de précision peut être atteint ?
A : usinage de précision des tolérances à +/- 0.002mm.

Q : Avez-vous une quantité minimale de commande ?
A : Pas de quantité minimale !

Q : Vous êtes une usine ou une société de négoce ?
R : Nous sommes une usine personnalisée.

Q : Mes dessins être sûr de vous être envoyé ?
R : Oui, comme toujours, nous recommandons que notre client de signer un accord de confidentialité (NDA) avant de relâcher tous les dessins pour la partie de broyage en acier inoxydable