• Composants personnalisés pour voiture, revêtement en poudre avec aérosol en acier inoxydable Stand
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Composants personnalisés pour voiture, revêtement en poudre avec aérosol en acier inoxydable Stand

After-sales Service: Guide Equipment Installation and Use
Warranty: 1 Year
Type: Coating Production Line
Coating: Powder Coating
Substrate: Metal
Certification: CE, ISO

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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale
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  • Description du produit
  • Service après-vente
  • Emballage et expédition
  • Profil de l′entreprise
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
AC-02(03)
Condition
New
unité de commande
api
qté mini. de commande
1 jeu
taille
personnalisé
données techniques
personnalisé
Paquet de Transport
personnalisé
Spécifications
customized
Marque Déposée
CHG
Origine
China
Code SH
8424899990
Capacité de Production
10/Year

Description de Produit

Customized Car Components Powder Coating Line with Stainless Steel Spray Booth

Cliquez ici profil de l'entreprise pour en savoir plus sur notre mission, notre vision, notre équipe de professionnels dévoués, notre vaste expérience et nos distinctions dans le secteur. Nous nous engageons à fournir des solutions de premier ordre à nos clients et à les aider à réussir.
Description du produit

Cette ligne de production de revêtement par poudre est utilisée pour le revêtement des pièces automobiles.

Toute la ligne de production comprend le chargement auxiliaire de l'élévateur, le traitement de pré-pulvérisation (pré-dégraissage, dégraissage, lavage, vitrification, lavage...) soufflage d'eau, séchage, refroidissement, revêtement de poudre (usure constante de température et système d'humidité), durcissement, refroidissement forcé, prélèvement manuel et autres pièces fonctionnelles.

Customized Car Components Powder Coating Line with Stainless Steel Spray Booth
Customized Car Components Powder Coating Line with Stainless Steel Spray Booth


Customized Car Components Powder Coating Line with Stainless Steel Spray Booth
Cette ligne de production utilise une cabine de pulvérisation de poudre en acier inoxydable et une cabine de pulvérisation de poudre en PVC, et les pièces à usiner à traiter sont en alliage d'aluminium et en tôle d'acier.  La méthode de pulvérisation  combine pulvérisation automatique et  revêtement manuel supplémentaire .

Le processus de revêtement de poudre ligne :

1. Préparation de la surface : La première étape de la ligne de revêtement par poudre est la préparation de surface des profils en aluminium. Cette étape est essentielle pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre. La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, le dégraissage et l'élimination des contaminants des surfaces en aluminium.
2. Prétraitement : Après la préparation de la surface, les profils en aluminium subissent un processus de prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Les méthodes courantes de prétraitement incluent le nettoyage chimique, le phosphatage ou le revêtement de conversion des chromates. Le prétraitement prépare la surface en aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et améliore les performances de revêtement.
3. Séchage : Une fois le prétraitement terminé, les profils en aluminium sont passés dans les fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface. Les surfaces sèches en aluminium sont essentielles pour une bonne adhérence et une finition du revêtement par poudre.
4. Revêtement en poudre application : Les profils en aluminium séché sont alors prêts pour l'application de revêtement par poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé par électrostatiquement et pulvérisé sur les profilés en aluminium à l'aide de pistolets à revêtement en poudre. Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils d'aluminium mis à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Séchage en poudre : Après application du revêtement par poudre, les profils en aluminium sont transférés dans les fours de durcissement. Dans les fours de durcissement, le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique. La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre, créant ainsi un film de revêtement lisse et continu. Le processus de durcissement recoupe également chimiquement les particules de poudre, garantissant une finition durable et durcie.
6. Refroidissement : Après le processus de durcissement, les profils en aluminium revêtus peuvent refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7. Inspection de la qualité : Après refroidissement, les profils en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie. L'inspection consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence et la qualité globale du revêtement pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées.
 
N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir votre proposition de conception exclusive.  Nous pouvons également personnaliser d'autres types de chaîne de production de revêtement en fonction des caractéristiques du produit.

Plus de produits connexes s'il vous plaît cliquer: Production de revêtement de poudre / E-production / peinture liquide cabine de revêtement pistolet à pulvérisation automatique / pistolet à pulvérisation manuel système de récupération Cyclone / Centre d'approvisionnement en poudre et plus...
 
Service après-vente

Nous sommes responsables de la formation des opérateurs utilisateurs et du personnel de maintenance de l'équipement, et la période de formation est de 3 jours ouvrables.
Pendant la période de garantie, le fournisseur fournit gratuitement des accessoires d'équipement (sauf en cas de défaillances causées par des pièces vulnérables, des consommables, des facteurs d'utilisation et des cas de force majeure). Après la période de garantie, nous continuons à fournir des services moyennant des frais.

 

Emballage et expédition

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Profil de l'entreprise

 

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