Cabine de pulvérisation pour revêtement en poudre en acier inoxydable/PVC/acier au carbone pour ligne de revêtement

• After-sales Service: Guide Equipment Installation and Use
• Warranty: 1 Year
• Type: Electrostatic Spraying Equipment
• Application: Hardware Spraying Equipment, Plastic Spraying Equipment, Porcelain Spraying Equipment
• Coating: poudre
• Certification: CE, ISO
• N° de Modèle.: CB-PCB-04(01)
• Method Type: Automatic
• Condition: New
• unité de commande: api
• données techniques: personnalisé
• taille: personnalisé
• matériau de revêtement: poudre
• Paquet de Transport: personnalisé
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: CHG
• Origine: China
• Code SH: 8424200000
• Capacité de Production: 100/Year

Description de Produit

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Description du produit

La cabine de revêtement peut être personnalisée en fonction du désir du client.  Nous pouvons également personnaliser la ligne de production de revêtement correspondante en fonction des caractéristiques du produit.  Un devis plus précis doit être calculé en fonction des paramètres de la cabine de revêtement dont vous avez besoin. Veuillez nous contacter et une spécification détaillée pour la discussion sera très appréciée.
 

Introduction pour le stand de revêtement standard :

1. Structure facile à assembler.
2. Les chambres intérieures et extérieures sont faciles à nettoyer.
3. Il existe deux groupes de pistolets de pulvérisation automatiques de chaque côté de la cabine de revêtement.
4. Connecteurs d'air comprimé de chaque côté de la cabine.
5. Il existe deux groupes de pistolets de pulvérisation manuels de chaque côté de la cabine de revêtement.
6. Des sections blindées sont disponibles à l'entrée et à la sortie afin d'empêcher la poudre de s'échapper de la cabine.
7. Il y a six groupes de "l'éclairage de prévention" sur le toit de la cabine de revêtement. Le niveau d'éclairage n'est pas inférieur à 300 lux.
8. En cas de situation d'urgence, un groupe de boutons d'arrêt d'urgence est présent sur la position de commande principale pour arrêter immédiatement la chaîne de suspension.
9. Une cabine de revêtement non standard hautement personnalisée est également disponible.
10. La pièce extérieure peut être construite par l'utilisateur selon sa propre situation.

Le choix du matériau pour une cabine de revêtement, comme l'acier au carbone, le PVC, le PP ou l'acier inoxydable, peut avoir un impact significatif sur les performances, la durabilité et l'adéquation de la cabine à des applications spécifiques. Voici une comparaison des quatre matériaux :

Chlorure de polyvinyle (PVC)  Cabines de revêtement	Rentabilité	Le PVC est généralement plus abordable que le PP et l'acier inoxydable, ce qui en fait une option économique pour certaines applications de revêtements en cabine.
	Résistance chimique	Le PVC est résistant à certains produits chimiques, mais il peut ne pas être aussi résistant chimiquement que le PP ou l'acier inoxydable. Il est nécessaire de prendre des précautions lors du choix du PVC pour des matériaux de revêtement spécifiques.
	Résistance au feu	Le PVC est un matériau auto-extinguible qui peut fournir une caractéristique de sécurité supplémentaire en cas d'incendie ou d'inflammation accidentelle.
	Limites	Le PVC peut présenter certaines limites en ce qui concerne la résistance à la température et l'exposition à certains produits chimiques.
Cabine de revêtement en acier au carbone	Résistance et durabilité	L'acier au carbone est un matériau solide et durable, ce qui le rend adapté aux applications et aux environnements à usage intensif où la cabine peut être soumise à des contraintes mécaniques ou à des impacts.
	Rentabilité	L'acier au carbone est généralement plus abordable que l'acier inoxydable, ce qui en fait une option économique pour de nombreuses applications.
	Résistance à la corrosion	Bien que l'acier au carbone puisse offrir une bonne résistance à la corrosion avec des revêtements et un entretien appropriés, il n'est pas aussi résistant à la corrosion que l'acier inoxydable.
	Compatibilité de la peinture	L'acier au carbone est compatible avec une large gamme de peintures et de revêtements couramment utilisés dans diverses industries.
	Applications	Les cabines de revêtement en acier au carbone sont couramment utilisées dans les applications de revêtement industriel générales où un niveau modéré de résistance à la corrosion est suffisant et où les coûts sont importants.
Stand de revêtement en acier inoxydable	Durabilité	L'acier inoxydable est réputé pour sa durabilité et sa résistance à la corrosion excellentes, ce qui le rend adapté à une utilisation à long terme dans des environnements difficiles.
	Résistance aux températures élevées	L'acier inoxydable peut résister à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications impliquant des processus de séchage ou de séchage à des températures élevées.
	Propriétés hygiéniques	L'acier inoxydable est facile à nettoyer et à entretenir, ce qui le rend adapté aux industries qui ont des exigences strictes en matière de propreté et d'hygiène.
	Coût plus élevé	L'acier inoxydable est généralement plus cher que le PP et le PVC, ce qui peut avoir une incidence sur le coût initial de l'investissement.
Cabines de revêtement en polypropylène (PP)	Résistance chimique	Le PP est très résistant à une large gamme de produits chimiques, y compris de nombreux solvants et acides. Les cabines de revêtement en PP sont ainsi adaptées aux applications impliquant des revêtements agressifs ou des procédés chimiques.
	Résistance à la corrosion	Le PP est intrinsèquement résistant à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements à forte humidité, les substances corrosives ou pour les travaux avec des revêtements acides.
	Léger	Le PP est un matériau léger qui peut être avantageux pour l'installation et la mobilité de la cabine.
	Limites	Le PP a un point de fusion inférieur à celui de l'acier inoxydable, ce qui peut donc ne pas être adapté aux applications à haute température ou à l'exposition à une chaleur intense.

 

Le choix du matériau pour une cabine de revêtement dépend de divers facteurs, notamment les matériaux de revêtement spécifiques utilisés, les conditions environnementales, la résistance chimique requise, les exigences de température, les contraintes budgétaires et la conformité réglementaire. Il est essentiel d'évaluer soigneusement les besoins de l'application et de consulter des experts pour déterminer le matériau le plus adapté à la cabine de revêtement afin d'assurer des performances et une longévité optimales.

N'hésitez pas pour obtenir votre proposition de conception exclusive.  Nous pouvons également personnaliser la ligne de production de revêtement correspondante en fonction des caractéristiques du produit.
 

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