Solutions de forgeage métallique de haute qualité pour les besoins de distribution mondiale

• Personnalisation: Disponible
• Traitement Objet: Métal
• Moulage style: Forge
• N° de Modèle.: 0251425532
• Technics moulage: Coulée par gravité
• Demande: Pièces de machines
• Matériel: Acier
• Traitement Thermique: Trempe
• Traitement de surface: Polissage
• Tolérance Forger: +/- 0.5mm
• Standard: AISI
• 12: 111
• 13: 2532
• ghjm: 1456236451
• sdfgh: 4564
• edtyd: 456456
• foudre: 486456
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: 5 kg
• Marque Déposée: cmc
• Origine: Fabriqué en Chine
• Code SH: 7326901990

Description de Produit

Description du produit

 

Les fabricants de forgeage de métal fiable pour les besoins mondiaux de distribution : l'expérience le summum de la précision avec nos solutions de forgeage savamment conçu en métal. Adapté pour répondre aux besoins diversifiés de répartition mondiale, nos produits s'assurer la fiabilité et performances supérieures.
 

Botou Casting Machinery Factory, un éminent précurseur de l'artisanat métallique Cangzhou Co., Ltd, se dresse comme un phare de prouesses industriel, Fièrement ancré dans le coeur vibrant de Botou. Célébrée comme un pivot de moyeu de moulage/forgeage au sein de la province de Hebei, Chine, notre plan stratégique locale est à seulement 200 kilomètres de la dynamique métropole de Beijing. Bénéficiant d'un héritage prestigieux couvrant plus de trois décennies dans l'art de la coutume de forgeage, nous incarner l'estimé de la tradition et esprit pionnier qui définissent l'établissement de l'artisanat. Notre engagement indéfectible à l'avancement transcende la simple acquisition de connaissances externes ; nous intégrer avec ferveur le plus avancé des méthodologies et de la fine pointe de la machinerie. Grâce à son dévouement inlassable à évolution continue et d'ingéniosité, nous nous efforçons de dépasser les attentes en constante évolution du marché. Notre mission est de proposer de resolute extraordinaire satisfaction et d'excellence incomparable à nos chers de la clientèle.

Un guide pour le forgeage de pièces

Le forgeage, un éminent craft ancré dans une riche tradition, continue à s'allumer l'industrie métallurgique avec son excellence incomparable. Ce processus vénéré magnifiquement métamorphoses de matières métalliques dans son état solide grâce à l'art raffiné de martelage, laminage, ou en appuyant sur. Par habilement employant des températures élevées, le forgeage des artisans gracieusement moule métal en formes souhaitées, chacun offrant un ensemble unique d'avantages. Ces méthodes sophistiquées non seulement de préserver l'intégrité structurale du métal mais aussi de renforcer son adaptabilité à un large éventail d'applications.

Dans le domaine de la métallurgie, le forgeage détient une position vénéré, acclamé pour sa capacité à produire des composants avec les attributs physiques exceptionnelles, plus particulièrement son incomparable à la traction, réalisée avec un remarquable rapport coût-efficacité. Les résultats de cette qualité supérieure de l'expert de la manipulation de la structure de grain naturel du métal. Contrairement à l'usinage ou de moulage, forgeage utilise les forces de compression contrôlé ou de percussion pour aligner le grain méticuleusement avec les contours du produit. Les résultats de ce processus dans les composants qui possèdent une plus grande force de façon significative par rapport à celles produites par le biais de l'usinage ou de techniques de moulage.

Déverrouiller le pouvoir transformateur de forger avec machines de moulage Botou Processing Co., Ltd., nous sommes inébranlable dans notre engagement à servir une vaste gamme d'industries, offrant une suite complète de services spécialisés de forgeage, méticuleusement conçu pour répondre à diverses exigences des applications. L'expérience de la précision et la force que nos experts techniques de forgeage apporteront à vos projets.

Un voyage en profondeur par le biais du processus de forgeage

Dans le vaste paysage de forgeage, un fascinant array de sous-types spécialisés s'épanouit, chacune repérée par ses subtilités de la procédure distincte. Cependant, la plupart des efforts de forgeage adhèrent à une séquence d'étapes fondamentales, assurant la cohérence et la précision tout au long du processus.

• L'art de forgeage dépend de l'utilisation de intimement conçue meurt à la moisissure et comprimer métal dans les formes souhaitées. Le choix de la boîte à outils parfait est cruciale pour la réalisation de la forme exacte requise. En production à grande échelle s'exécute, dessins et modèles custom meurent souvent devenue indispensable pour répondre aux spécifications rigoureuses, avec de multiples meurt de travailler en harmonie pour aplatir, formulaire ou couper le métal.
• Suite à une planification méticuleuse et la création d'outils de précision, le voyage commence de la métallurgie. La première pièce, connu comme un billet, est soigneusement coupés aux dimensions requises et est ensuite chauffé à une température optimisée pour la mise en forme, réglage de la scène pour le processus de forgeage.
• À ce stade, le forgeage des techniques de déplier dans diverses variations. Selon la méthode choisie, de la billette chauffée peut être placé entre les matrices ou de définir dans un pré-cavité en forme pour la compression. Alternativement, dans le froid de forgeage, la billette est maintenu à température ambiante et martelé manuellement pour réaliser la configuration souhaitée.
• Pour assurer une finition impeccable, certains raffinements final peut être nécessaire. Par exemple, certains meurt peut produire un excédent de matériau connu sous le nom de clignoter, qui doit être méticuleusement taillés loin de parvenir à un produit final impeccable, incarnant la perfection.

Le forgeage VS forgeage à chaud à froid

 

Le forgeage se dresse comme un artisanat vénéré, gracieusement l'évolution au cours des siècles dans deux distingués méthodologies : chaud et froid forgeage forgeage. Chacune de ces techniques d'ingénieux, avec leurs propres processus stratégiques, transforme les matières en métal robuste, haut-niveau produits, de déverrouillage d'une myriade de possibilités de fabrication.

Le forgeage à chaud est un processus complexe et fascinant qui élève le métal au-delà de sa température de la recristallisation, atteignant parfois une stupéfiante 2,300 degrés Fahrenheit. Cette technique est célèbre pour son efficacité remarquable dans la réduction de l'énergie nécessaires pour façonner le métal, grâce à une diminution de la force de rendement et le renforcement de la ductilité. En outre, le forgeage à chaud méticuleusement élimine les imperfections de produits chimiques, d'assurer systématiquement une composition métallique uniforme qui fortifie robuste de l'intégrité du matériau.

Le forgeage à froid, sur l'autre part, audacieusement les formes de la formidable force de métaux à température ambiante ou modérément des températures élevées. Bien que forte métaux comme l'acier à haut carbone peut offrir de résistance à l'origine, le froid forgeage excelle dans la prestation de précision inégalé avec une remarquable précision dimensionnelle, l'uniformité et une finition de surface polie. Sa polyvalence brille par des techniques telles que la flexion, extrusion, étirage à froid, et le froid position, bien que ces investissements pourrait nécessiter l'équipement supérieur et de recuit intermédiaire occasionnel pour atteindre les résultats souhaités.



Avantages

• En préservant le débit de grain naturel du métal, froid et de forgeage à chaud de s'assurer l'intégrité structurale incomparable et d'amplifier les performances du produit final, l'élevant à des niveaux inégalés, établissant ainsi une nouvelle référence dans la fabrication de l'excellence.
• Les deux techniques de forgeage de maintenir la force inhérente du métal, d'assurer une durabilité exceptionnelle et fiabilité à travers une vaste gamme d'applications exigeantes, les rendant ainsi indispensable pour les industries exigeant robuste, des solutions durables.
• Par l'élimination de défauts, éliminant les inclusions, et en minimisant la porosité, ces processus de forgeage résultat dans les produits de haut niveau de qualité exceptionnelle, en assurant une fiabilité sans faille et réglage de la norme pour l'excellence dans la fabrication de métal.
• Avec les coûts de production relativement faible, ces méthodes offrent l'efficacité économique, la prestation de coût-efficacité inégalée dans tout le processus de fabrication et la responsabilisation des entreprises avec des avantages compétitifs dans la dynamique du marché.
• L'expérience de la production exceptionnelle de rendement et de l'efficacité Comme nos techniques de forgeage d'optimiser la production, garantissant un approvisionnement constant de composants de haute qualité. Ceci garantit une performance robuste dans tous les secteurs, en établissant une voie fiable à l'uniformité de la fabrication de succès.

 

Le forgeage à chaud

Lors de machines de moulage Botou Processing Co., Ltd, nous sommes passionnément engagée à fournir des pièces de forge à chaud de qualité supérieure et de composants parfaitement répondre à une gamme diversifiée d'industries. Nos produits savamment conçu se vanter d'un large éventail d'applications, y compris l'automobile, de la nourriture des produits laitiers, de la machinerie, médical, la plomberie et de secteurs d'arrosage. Nos prouesses d'autres s'étend à des secteurs tels que l'exploitation minière, de la pétrochimie, électrique, l'énergie, l'aérospatiale, et sous-marin, entre autres. Chaque produit que nous produisons est un reflet de notre processus de conception méticuleuse et notre dévouement indéfectible à une qualité exceptionnelle.

Le forgeage à chaud se situe à l'apogée de méthodes pour créer le métal de l'industrie des composants les plus résilient. Nos vastes capacités nous permettent de produire tout ce qui est à partir de pièces ultra-léger de la pesée simple grammes à des composants substantiels pesant plusieurs centaines de kilogrammes. Pour les pièces nécessitant différentes finitions de surface, nous offrons une gamme impressionnante d'opérations secondaires, y compris l'usinage de précision et sophistiqué, finition de surface s'assurer que chaque pièce adhère aux plus hautes normes de qualité.

 

Quel est le forgeage à chaud ?

Le forgeage à chaud est un processus de pointe où les métaux sont chauffés au-delà de leur recristallisation de la température. Cette étape cruciale radicalement réduit le débit du stress et de la consommation énergétique, facilitant une production plus rapide de tempo. Il améliore le processus d'élaboration de métal et significativement réduit au minimum les risques de fractures au cours de fabrication.

Fer et de ses alliages sont principalement choisis pour le forgeage à chaud en raison de deux raisons essentielles : premièrement, comme le durcissement du travail progresse, ces matériaux robustes comme l'acier et de fer deviennent de plus en plus résistants à la déformation. Deuxièmement, le coût-efficacité de ces métaux forgeage à chaud le sida dans les processus de traitement thermique qui améliorent la force de matériel sans uniquement en fonction de techniques de travail à froid.

Les températures standard pour le forgeage à chaud comprennent : les alliages en aluminium (Al) à 360 °C (680°F) à 520 °C (968°F); alliages de cuivre (Cu) à 700 °C (1,292 °F) à 800 °C (1472°F); acier à des températures de la montée en flèche jusqu'à 1,150 °C (2,102 °F).

 

 

 

Comment sont les pièces forgées à chaud ?

Dans le processus de forgeage à chaud, les métaux sont chauffés au-delà de leur point de la recristallisation pour éviter le durcissement de la souche au cours de la déformation. Cette méthode implique la déformation plastique des métaux chauffés qui sont ensuite à l'intérieur chauffée en forme de moules. Les conditions permettent à haute température d'élaborer des formes plus complexes de forgeage à froid, en raison de l'pliability améliorée du métal.

Pour les superalliages, qui possèdent naturellement limited ductilité, de techniques spécialisées telles que le forgeage isothermique sont utilisés pour prévenir l'oxydation. Cette technique thermique, connu comme le forgeage à chaud, maintient la pièce à usiner à une température optimale tout au long de, en assurant la supériorité et l'intégrité du produit fini.

Le maintien de la température de la pièce est obtenue par chauffage du moule à proximité, ou légèrement en dessous de la température, la pièce. Cette approche élimine les interfaces entre le moule de refroidissement, d'optimiser les propriétés de flux de métal et le renforcement de la formation de précision.

 

Avantages de forgeage à chaud

• L'augmentation de la ductilité : forgeage à chaud dote les métaux avec d'exceptionnelles ductilité, l'activation de la facilité de manipulation en formes souhaitées.
• Des formes complexes : Ce processus permet la création de formes complexes et sophistiqués inaccessibles par d'autres techniques de forgeage.
• Une haute précision : l'expérience une extraordinaire précision dans les dimensions et finitions de surface des composants forgé, réunion la plus stricte des normes.
• Avantage de coût : le bénéfice de la réduction des coûts de production et l'amélioration de l'utilisation de matériel, ce qui rend Hot forger une option très rentable.
• La rigidité améliorée : le processus d'intrinsèquement fortifie les matériaux, dotant les produits finaux avec une plus grande rigidité et la durabilité.
• Taille : nos produits span à partir de pièces de 1 pouces compact à des composants de 30 pouces, de la restauration à un large éventail de besoins et les spécifications.
• Poids : que nous élaborons des pièces allant de la lumière d'onces de composants robustes dépassant 100 livres, méticuleusement adaptée à vos spécifications exactes.

 

 

 

L'APPLICATION

 

Matériel	Caractéristiques	L'application
Acier inoxydable	Résistant à la corrosion	Utilisé dans les turbines à vapeur, des récipients à pression et d'autres applications dans la pétrochimie, médical, des industries de transformation alimentaire. Utilisés à des températures jusqu'à 1800 F sous faible stress et à 1250 F sous haute-stress.
Faible et faible alliage en acier au carbone	Facilement traitées De bonnes propriétés mécaniques Faible coût du matériel	Largement utilisé à une température inférieure à 900 F.
L'acier HSLA/Microalloy	De bonnes propriétés mécaniques Faible coût du matériel Traitement thermomécanique simple	Principalement utilisé à une température inférieure à 400 F à des fins structurelles et les applications de moteur dans l'aéronef et les industries du transport.
L'aluminium	Bonne résistance-poids exceptionnel Facilement forgé	Principalement utilisé à une température inférieure à 400 F à des fins structurelles et les applications de moteur dans l'aéronef et les industries du transport.
L'aluminium A356.0	Bonne résistance-poids exceptionnel Facilement forgé	Principalement utilisé à une température inférieure à 400 F à des fins structurelles et les applications de moteur dans l'aéronef et les industries du transport.
De superalliage Nickel-Base	Résistance à l'oxydation Le fluage-rupture de force	Utilisé à des températures entre 1200 et 1800 F. Utilisé pour des profilés de construction, de turbines composants, raccords et vannes.
Le titane	Haute résistance La faible densité Excellente résistance à la corrosion	Environ 40 % plus léger dans le poids par rapport aux pièces d'acier. Utilisé principalement dans les services de la température à 1000 F.   Utilisé pour les composants du moteur d'aéronefs et des structures, de bateau de composants, et les soupapes et le raccord dans le transport et des industries chimiques.

Les opérations secondaires et de traitement thermique de forgeage à chaud nous offrons : déverrouiller le potentiel incomparable de vos composants et d'atteindre les performances de pointe avec notre large gamme d'opérations secondaires et les services de traitement de chaleur sur mesure. Chaque processus est méticuleusement conçu pour fournir des performances améliorées, force remarquable et une durabilité inégalées. Adapté avec précision pour répondre à vos spécifications exactes, nos services s'assurer que vos composants fonctionnent de manière optimale dans toute application.

• L'usinage de haute précision : l'expérience le summum de la précision et de l'artisanat avec nos services d'usinage de haute précision exceptionnelle. Chaque composant est fabriqué avec attention méticuleuse aux détails, en assurant non seulement que les attentes sont satisfaites, mais sont constamment dépassé. Nous promettons de qualité supérieure et la satisfaction inégalée à chaque fois, établissant un nouveau standard dans l'industrie.
• La perforation, forage, taraudage, flexion, de la mouture : découvrez nos solutions de fabrication complet et polyvalent doté de la perforation d'experts, précise le forage, méticuleux Tapping, le cintrage, transparente et détaillée de la mouture. Ces services sont spécifiquement conçus pour répondre à vos divers besoins de fabrication avec précision et l'excellence exceptionnelle, fournissant robuste, fiable et efficace des solutions adaptées à vos spécifications.
• La peinture, de l'anodisation, oxyde noir, revêtement en poudre : élever l'esthétique et la durabilité de vos produits avec notre vaste gamme de solutions de traitement de surface. Profitez de l'avantages sans précédent de nos experts de la peinture, de chaînes de l'anodisation, oxyde noir robuste, et revêtement en poudre de longue durée. Ces services sont intelligemment conçu pour améliorer tant la beauté et de résilience, garantissant que vos produits se distinguent et endurer pendant des années.
• Le traitement thermique : Libérez le potentiel de vos composants avec notre état de l'art des procédés de traitement de chaleur. Nos techniques innovantes sont conçus pour optimiser les performances, augmenter la force, et d'étendre considérablement la durée de vie de vos composants. S'assurer que vos produits d'atteindre résistance exceptionnelle, l'endurance et d'usure, réunion de la résistance les plus hautes normes de qualité et fiabilité.

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