Solutions de forgeage métallique fiables pour les besoins de distribution mondiale

• Personnalisation: Disponible
• Traitement Objet: Métal
• Moulage style: Forge
• N° de Modèle.: 0251425532
• Technics moulage: Coulée par gravité
• Demande: Pièces de machines
• Matériel: Acier
• Traitement Thermique: Trempe
• Traitement de surface: Polissage
• Tolérance Forger: +/- 0.5mm
• Standard: AISI
• 12: 111
• 13: 2532
• ghjm: 1456236451
• sdfgh: 4564
• edtyd: 456456
• foudre: 486456
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: 5 kg
• Marque Déposée: cmc
• Origine: Fabriqué en Chine
• Code SH: 7326901990

Description de Produit

Description du produit

 

Les fabricants de forgeage de métal fiable conçu pour Seamless Global Distribution
 

Botou Casting Machinery Factory, l'estimé précurseur de l'artisanat métallique Cangzhou Co., Ltd, incarne l'excellence industrielle, fermement enracinée dans le coeur animé de Botou. Célébrée comme une centrale de moulage/forgeage central dans la province de Hebei, Chine, notre premier emplacement est un simple 200 kilomètres de la vibrante ville de Beijing. Avec un prestigieux patrimoine de plus de trente ans dans l'art de la coutume de forgeage, nous personnifient l'honneur la tradition et de l'esprit innovateur de forger l'artisanat. Notre dévouement sans faille à l'avancement dépasse la simple acquisition de connaissances externes ; nous passionnément intégrer l'état de l'art des méthodologies et les dernières machines. Grâce à l'engagement sans relâche à l'innovation et l'évolution, nous visons à surpasser les attentes du marché en constante évolution. Notre mission indéfectible est de fournir à la satisfaction et exceptionnelle excellence incomparable à nos précieux clients.

Un guide pour le forgeage de pièces

Le forgeage est un artisanat vénéré, profondément enracinée dans l'histoire, qui continue à éclairer le chemin d'excellence dans la métallurgie moderne. Cet auguste art magistralement transforme métal solide grâce à des techniques comme le martelage, laminage, ou en appuyant sur. L'application de la chaleur élevée permet aux artisans de façonner le métal, offrant divers processus, chacun avec des avantages uniques. Ces méthodes non seulement de préserver l'intégrité structurale du métal mais grandement améliorer sa polyvalence à travers une vaste gamme d'applications.

Dans le domaine de la métallurgie, le forgeage est la pinnacle, loué pour la production de composants avec des attributs physiques incomparable, en particulier dans la force de traction, toutes avec une incroyable coût-efficacité. Cette qualité supérieure émerge de la sophistication de la manipulation de la grain naturel du métal pattern. Contrairement à l'usinage ou de moulage, forgeage utilise les forces de compression contrôlé ou de percussion pour aligner de façon experte le grain avec le périmètre de rayonnement du produit. Cette méthode résultats dans les composants qui disposent de plus de force de façon significative par rapport à ceux créés par le biais de l'usinage ou de techniques de moulage.

Déverrouiller la puissance révolutionnaire de forger avec machines de moulage Botou Processing Co., Ltd. Notre mission est de soutenir un large éventail de secteurs en fournissant une gamme complète de services de forgeage d'experts méticuleusement préparée afin de répondre aux besoins des applications variées. La précision et la durabilité de l'expérience que nos techniques spécialisées apportent à vos projets.

Un vaste processus de l'EXPLORATION DE LA FORGE

Dans le vaste domaine de la forge, une riche diversité de sous-types spécialisés existe, chacun caractérisé par sa complexité de la procédure distincte. Malgré ces différences, la plupart des efforts de forgeage suivre une séquence d'étapes fondamentales, assurant la cohérence et la précision tout au long du processus.

• L'art de forgeage s'appuie sur l'utilisation des matrices intimement conçue qui façonnent et comprimer le métal pour la réalisation de formes souhaitées. La sélection de la boîte à outils approprié est crucial pour la réalisation de la configuration précise requise. Dessins et modèles Custom meurent souvent se révéler essentiels pour répondre aux spécifications rigoureuses, notamment en production à grande échelle des scénarios où plusieurs meurt travailler de concert pour aplatir, formulaire ou couper le métal.
• Après une planification minutieuse et de l'élaboration des outils précis, le processus de la métallurgie commence. La première pièce, connu comme un billet, est soigneusement coupés aux dimensions requises et ensuite chauffé à une température optimale pour le façonnage.
• À ce stade, le forgeage techniques présentent une variation considérable. Selon l'approche choisie, de la billette chauffée peut être positionné entre les matrices ou placés dans un pré-cavité en forme pour la compression. Inversement, dans le froid de forgeage, le reste des tronçons à température ambiante et est martelé manuellement en la forme souhaitée.
• Pour assurer une finition parfaite, certains raffinements final pourrait être essentiel. Par exemple, certains meurt peut produire un excédent de matériau appelé clignote, qui doit être méticuleusement taillé pour parvenir à un produit final impeccable.

Le forgeage VS forgeage à chaud à froid

 

Le forgeage, un temps-honoré l'art, a gracieusement transformé à travers les âges dans deux illustres méthodologies : forge à chaud et froid forgeage. Chacune de ces techniques remarquables, équipé avec leurs propres processus stratégiques, se métamorphosent raw en métal robuste, le premier ministre produits. Cette transformation se déverrouille un vaste éventail de possibilités de fabrication, faisant de forger une partie indispensable de l'artisanat moderne.

Le forgeage à chaud est un grandiose, processus complexe qui élève le métal au-delà de sa température de la recristallisation, à la fois la flambée d'une étonnante 2,300 degrés Fahrenheit. Célèbre pour son efficacité exceptionnelle, cette technique réduit considérablement l'énergie requise pour le moulage de métal, en raison de la diminution de la force de rendement et le renforcement de la ductilité. En outre, le forgeage à chaud méticuleusement élimine les imperfections de produits chimiques, d'assurer systématiquement une composition métallique homogène qui se solidifie à l'intégrité du matériau avec force inégalées.

Inversement, moules de forgeage à froid avec audace la formidable force de métaux à la Chambre ou légèrement des températures élevées. Alors que les métaux comme haute peut initialement résister en acier au carbone, le froid forgeage excelle dans la prestation de précision inégalées, offrant une remarquable précision dimensionnelle, l'uniformité et une surface de finition raffinée. Sa polyvalence brillamment brille avec des méthodes telles que la flexion, extrusion, étirage à froid, et le froid position, bien que ces peut nécessiter plus élevé des coûts du matériel et de recuit intermédiaire occasionnel pour des résultats optimaux.



Avantages

• Préserve le débit de grain naturel du métal, d'assurer l'intégrité structurale inébranlable tandis que l'élévation de la performance du produit à des niveaux inégalés de l'excellence.
• Maintient la force inhérente du métal, de garantir sa durabilité et fiabilité dans un large éventail d'applications difficiles, en faisant un choix digne de confiance.
• Élimine les défauts, inclusions, et la porosité, résultant en produits de qualité supérieure avec une qualité exceptionnelle et fiabilité sans faille, en définissant un haut standard dans la fabrication.
• Les coûts de production relativement faible, offrant l'efficacité économique et de coût-efficacité inégalée dans tout le processus de fabrication, en améliorant la rentabilité globale.
• La production exceptionnelle de rendement et de l'efficacité, l'optimisation de la sortie d'assurer un approvisionnement constant de composants de haute qualité, garantissant ainsi des performances robustes dans tous les secteurs.

 

Le forgeage à chaud

Lors de machines de moulage Botou Processing Co., Ltd, nous sommes ardemment engagé à fournir des pièces exceptionnelles de forgeage à chaud et de composants sans effort de répondre à une gamme diversifiée d'industries. Nos produits savamment conçu sont indispensables dans les divers secteurs, y compris l'automobile, de la nourriture Les produits laitiers, de la machinerie, de médecine, la plomberie et d'arrosage. En outre, notre compétence s'étend dans des industries comme l'exploitation minière, de la pétrochimie, électrique, l'énergie, l'aérospatiale, et sous-marin, entre autres. Chaque produit que nous produisons est une marque de notre méticuleux de conception et l'engagement indéfectible à la qualité supérieure.

Le forgeage à chaud incarne la pinnacle de techniques pour la création de certains des composants les plus solides dans l'industrie métallurgique. Nos vastes capacités nous permettent de fabriquer tout à partir de pièces légères qui pèsent simple de grammes à composants lourdes pesant plusieurs centaines de kilogrammes. Pour les pièces nécessitant différentes finitions de surface, nous offrons une vaste gamme d'opérations secondaires, tels que l'usinage de précision et avancé de la finition de surface, en veillant à chaque morceau satisfait aux normes de qualité plus élevée.

 

Quel est le forgeage à chaud ?

Le forgeage à chaud est un processus de pointe où les métaux sont chauffés au-delà de leur recristallisation de la température. Cette phase cruciale abaisse significativement le débit du stress et de la consommation énergétique, promouvoir une production plus rapide le rythme. Il améliore le processus d'élaboration de métal alors que notamment la réduction des risques de fracture au cours de fabrication.

Fer et de ses alliages sont majoritairement choisi pour le forgeage à chaud pour deux raisons principales : premièrement, comme le durcissement du travail d'avances, ces matériaux robustes comme l'acier et de fer deviennent de plus en plus résistants à la déformation. Deuxièmement, le coût-efficacité de la nature de ces métaux forgeage à chaud facilite le processus de traitement thermique ultérieur qui améliorent la force de matériel sans uniquement en se fondant sur les techniques de travail à froid.

Les températures standard pour le forgeage à chaud sont comme suit : les alliages en aluminium (Al) à 360 °C (680°F) à 520 °C (968°F); alliages de cuivre (Cu) à 700 °C (1,292 °F) à 800 °C (1472°F); acier à des températures atteignant un sommet jusqu'à 1,150 °C (2,102 °F).

 

 

 

Comment sont les pièces forgées à chaud ?

Dans le processus de forgeage à chaud, les métaux sont chauffés passé leur recristallisation point afin de prévenir le durcissement de la souche au cours de la déformation. Le processus consiste à déformer plastiquement et à façonner le métal chauffé au sein de moules chauffé. Cela permet à l'environnement à haute température pour l'élaboration des formes plus complexes de forgeage à froid, comme le métal devient plus malléable.

Pour les superalliages, qui naturellement affichent moins de la ductilité, de techniques spécialisées comme le forgeage isothermique sont utilisés pour prévenir l'oxydation. Connu comme le forgeage à chaud, cette technique thermique maintient la pièce à usiner à une température optimale tout au long de, en assurant une qualité supérieure et l'intégrité du produit final.

Le maintien de la température de la pièce est obtenue par chauffage du moule ou légèrement en dessous de la température de la pièce. Cette approche élimine les interfaces entre le moule de refroidissement, d'optimiser les propriétés de flux de métal et le renforcement de la formation de l'exactitude.

 

Avantages de forgeage à chaud

• L'augmentation de la ductilité : forgeage à chaud dote les métaux avec d'exceptionnelles de la ductilité, facilitant la manipulation aisée en formes désirées.
• Des formes complexes : Ce processus permet la création de formes complexes et sophistiqués qui pourrait en être autrement inaccessibles par d'autres techniques de forgeage.
• Une haute précision : l'expérience une extraordinaire précision dans les dimensions et finitions de surface de faux, en adhérant à des composants les plus strictes normes de l'industrie.
• Avantage de coût : le bénéfice de la réduction des coûts de production et l'amélioration de l'utilisation de matériel, ce qui rend Hot forger une option très rentable.
• La rigidité améliorée : le processus intrinsèquement renforce les matériaux, conférant une plus grande rigidité et de durabilité pour les produits finals.
• Taille : Nos produits englobent une gamme de pièces de 1 pouces compact d'importantes composantes de 30 pouces, réunion d'un vaste éventail de besoins et les spécifications.
• Poids : nous fabriquons des pièces allant de légers d'onces d'importants composants dépassant 100 livres, méticuleusement adaptés à vos spécifications précises.

 

 

 

L'APPLICATION

 

Matériel	Caractéristiques	L'application
Acier inoxydable	Résistant à la corrosion	Utilisé dans les turbines à vapeur, des récipients à pression et d'autres applications dans la pétrochimie, médical, des industries de transformation alimentaire. Utilisés à des températures jusqu'à 1800 F sous faible stress et à 1250 F sous haute-stress.
Faible et faible alliage en acier au carbone	Facilement traitées De bonnes propriétés mécaniques Faible coût du matériel	Largement utilisé à une température inférieure à 900 F.
L'acier HSLA/Microalloy	De bonnes propriétés mécaniques Faible coût du matériel Traitement thermomécanique simple	Principalement utilisé à une température inférieure à 400 F à des fins structurelles et les applications de moteur dans l'aéronef et les industries du transport.
L'aluminium	Bonne résistance-poids exceptionnel Facilement forgé	Principalement utilisé à une température inférieure à 400 F à des fins structurelles et les applications de moteur dans l'aéronef et les industries du transport.
L'aluminium A356.0	Bonne résistance-poids exceptionnel Facilement forgé	Principalement utilisé à une température inférieure à 400 F à des fins structurelles et les applications de moteur dans l'aéronef et les industries du transport.
De superalliage Nickel-Base	Résistance à l'oxydation Le fluage-rupture de force	Utilisé à des températures entre 1200 et 1800 F. Utilisé pour des profilés de construction, de turbines composants, raccords et vannes.
Le titane	Haute résistance La faible densité Excellente résistance à la corrosion	Environ 40 % plus léger dans le poids par rapport aux pièces d'acier. Utilisé principalement dans les services de la température à 1000 F.   Utilisé pour les composants du moteur d'aéronefs et des structures, de bateau de composants, et les soupapes et le raccord dans le transport et des industries chimiques.

Les opérations secondaires et de traitement thermique de forgeage à chaud nous offrons : Libérez les extraordinaires possibilités et d'atteindre une performance exemplaire avec notre gamme complète d'opérations secondaires et personnalisée de services de traitement thermique. Chaque processus est conçu de façon experte pour offrir des performances remarquables et une durabilité exceptionnelle, adaptés avec précision pour répondre à vos spécifications exactes.

• L'usinage de haute précision : plongez dans l'art de la précision et l'excellence avec nos services d'usinage de haute précision. Chaque composant est fabriqué avec attention méticuleuse aux détails, de veiller à ce que les attentes ne sont pas seulement atteint mais dépassé, la prestation de qualité supérieure et la satisfaction exceptionnelle à chaque fois.
• La perforation, forage, taraudage, flexion, de la mouture : explorer notre vaste et polyvalent doté d'expert en solutions de fabrication la perforation, précis et minutieux de forage Tapping, le cintrage, transparente et détaillée de la mouture. Ces services sont conçus pour répondre à vos divers besoins de fabrication avec précision et l'excellence.
• La peinture, de l'anodisation, oxyde noir, revêtement en poudre : améliorer l'allure et la durabilité de vos produits avec notre vaste gamme de solutions de traitement de surface. Bénéficier de nos experts de la peinture, de l'anodisation au premium, oxyde noir robuste, et revêtement en poudre durables, tous conçus pour accroître tant la beauté et de résilience.
• Faisceau de traitement thermique : le plein potentiel de vos composants avec notre avant-garde les procédés de traitement de chaleur. Conçu pour optimiser les performances, augmenter la force, et beaucoup de prolonger la durée de vie de vos composants, nos techniques novatrices s'assurer que vos produits d'atteindre résistance exceptionnelle, l'endurance et d'usure de la résistance.

Des photos détaillées