Résistance à l′usure supérieure Tungsten Carbide Insert Welding

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Condition: New
• Certification: ISO9001
• Customized: Customized
• Material: Tungsten Carbide
• N° de Modèle.: SX2110
• nom du produit: Carbide Insert Mold
• dureté: HRC90-HRC95
• nuance carbure: K10, K20, K30, etc.
• fonctionnalités: résistant à l′abrasion
• état de surface: Smooth, Shiny
• Paquet de Transport: Safety Packaging
• Spécifications: Customized
• Marque Déposée: OEM
• Origine: China
• Capacité de Production: 10000 PCS/Month

Description de Produit

Description du produit

Résistance à l'usure supérieure Tungsten Carbide Insert Welding

Description du produit: Ce moule de soudage au carbure de tungstène est fabriqué à l'aide de la nuance YL10.2 de carbure de tungstène, avec le corps en matériau SKD11. La conception met l'accent sur la douceur de la surface de travail en carbure de tungstène et les parois intérieures subissent un processus de polissage pour obtenir une finition semblable à celle d'un miroir.
Caractéristiques du produit :

1. Sélection de matériaux de haute qualité : la pièce en carbure de tungstène est fabriquée à partir de la nuance YL10.2, et le corps est composé de matériaux SKD11, garantissant une durabilité et une stabilité exceptionnelles pour le moule.
2. Conception en arc lisse : une attention particulière est accordée à la régularité de la surface de travail en carbure de tungstène, garantissant des résultats de soudage précis et homogènes.
3. Parois intérieures polies en miroir : les parois intérieures subissent un polissage méticuleux, permettant une surface lisse à un niveau similaire à celui d'un miroir, réduisant la friction et améliorant la durée de vie du moule.

Le moule de soudage au carbure de tungstène est un outil méticuleusement conçu qui se distingue par sa sélection de matériaux de qualité, sa conception lisse en arc et ses parois intérieures polies en miroir. Axé sur l'efficacité et la précision du soudage, il apporte fiabilité et assurance qualité aux processus de production de l'utilisateur

Photos détaillées

 

Paramètres du produit

Paramètres	Détails
Forme	Rond, carré, rectangulaire
Résistance à la chaleur	≤ 900 ºC
Nom du produit	Traitement au carbure de tungstène
Tolérance	± 0,01 mm
Densité	14.5 g/cm3
Flexibilité	Excellent
Résistance aux chocs	Excellent
Méthode de traitement	Coupe, meulage, polissage
Durée de vie	Long
Matériau	Carbure de tungstène
Placage	Placage au carbure de tungstène, revêtement au carbure de tungstène

Traitement du carbure de tungstène

La production et le traitement du carbure de tungstène, un important alliage dur utilisé dans la fabrication d'outils de coupe, de forets et d'outils abrasifs, comportent plusieurs étapes. Voici un aperçu général du flux de production et de traitement du carbure de tungstène :

1. Sélection de la matière première : choisissez la poudre de tungstène de haute pureté et la poudre de carbone comme matières premières pour garantir que le carbure de tungstène produit présente d'excellentes propriétés.
2. Mélange de matériaux : mélanger les poudres de tungstène et de carbone sélectionnées dans des proportions spécifiques pour former un mélange uniforme.
3. Pression : placez le mélange dans des moules et exercez une pression élevée pour obtenir la forme souhaitée.
4. Frittage initial : placez le blanc pressé dans un four à haute température pour le frittage initial, formant une structure préliminaire.
5. Frittage de la métallurgie des poudres : soumettre le blanc fritté à la frittage de la métallurgie des poudres, en utilisant une température et une pression élevées pour faciliter la réaction complète entre le carbone et le tungstène, ce qui entraîne la production de carbure de tungstène.
6. Traitement thermique : effectuer un traitement thermique sur le produit fritté pour ajuster sa structure et ses propriétés cristallines, en améliorant la dureté et la résistance à l'usure.
7. Usinage de produit : traitez le blanc traité thermiquement par la coupe, le meulage et d'autres techniques d'usinage pour produire les produits finis en carbure de tungstène.
8. Traitement de surface : effectuez éventuellement des traitements de surface tels que le revêtement ou le polissage pour améliorer les propriétés de surface selon les besoins.
9. Inspection de qualité : effectuer des contrôles de qualité sur les produits finis en carbure de tungstène pour s'assurer qu'ils répondent aux normes techniques spécifiées et aux exigences du client.

Chaque étape de ce processus nécessite un contrôle précis pour s'assurer que le produit final possède les propriétés physiques et chimiques souhaitées. Bien que des variations puissent exister entre différents fabricants et produits, cela sert de vue d'ensemble du flux de production et de traitement du carbure de tungstène.