Chauffages en graphite fiables et composants en graphite pour four sous vide

• Personnalisation: Disponible
• Application: Industrie chimique, Industrie de l′électroplacage, Industrie métallurgique, Industrie pétrochimique, traitement thermique
• Teneur en carbone: Haute teneur en carbone
• N° de Modèle.: CZKBHT143
• Taux d′expansion: 4.75×10-6
• Taille de grain: 13-15
• densité en vrac (g/cm³ ): 1.68-1,9g/cm3
• matériaux: matériaux en graphite très pur
• taille et forme: demande du client
• couleur: gris noir
• avantages: résistance à la corrosion
• lieu d′origine: hebei, chine
• nom du produit: composants en graphite
• Paquet de Transport: boîte en contreplaqué
• Spécifications: personnalisé
• Marque Déposée: ko
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 800000 pièces/mois

Description de Produit

qu'est-ce que le four à vide ?

Il est facile de comprendre que le four industriel chauffé par des éléments de chauffage électrique dans l'état de vide proche est appelé four à vide. Il est principalement utilisé dans le tir de céramique, la fusion sous vide, le dégazage de pièces sous vide électriques, le recuit, le brasage de pièces métalliques et le scellement de céramiques et de métaux.

Le four à vide est une sorte de méthode de traitement thermique développée avec le développement de la fabrication de machines de précision, l'aérospatiale, la défense nationale et d'autres industries de pointe, en particulier ces dernières années, l'amélioration des exigences de performance et de précision des pièces rend le contrôle précis du four à vide de plus en plus important.

Pour l'état haute température, les accessoires du four sous vide peuvent utiliser uniquement les produits en graphite résistant à haute température, formant ainsi les accessoires en graphite du four sous vide. Ces accessoires en graphite comprennent un feutre graphite isolant thermique, une tige chauffante en graphite, un rail de guidage de four en graphite, une buse de guidage, une tige conductrice en graphite, une pièce de raccordement en graphite, un pilier en graphite, Support de lit de four, vis en graphite, écrous en graphite et autres produits.

 

Nos produits pour fours à haute température

1. Connecteurs, éléments chauffants, garnitures de four, protections, rails, Installations CVD, ponts de courant graphite, poutres en graphite, poteaux en graphite, convoyeurs à rouleaux en graphite, Ponts de connexion en graphite, éléments chauffants incurvés, fixations en graphite
2. Isolation en feutre rigide graphite, feutre doux graphite
3. Fixations carbone/carbone telles que boulons, écrous et tiges
4. Supports de chargement et plateaux de chargement en graphite ou en C/C.

Pourquoi le graphite est-il le matériau idéal pour votre zone chaude ?

Le graphite de spécialité est essentiel pour la construction de fours hautes performances à haute température. La conductivité thermique du graphite est assez élevée, alors que le coefficient de dilatation thermique est très faible. Ces caractéristiques contribuent à sa résistance supérieure aux chocs thermiques.  Le graphite est un matériau extrêmement stable à haute température, ce qui en fait une solution idéale pour les processus de traitement thermique.


La technologie du carbone de Cangzhou peut produire une gamme complète de matériaux et de produits usinés pour les fours à vide haute température :

De nombreuses qualités de matériau graphite pour votre choix, du graphite isostatique à grain fin au graphite extrudé à grain moyen.

2D, 2.5D, 3D composite en fibre de carbone pour les feuilles, plaques, canaux, écrous, boulons, vis, etc.
Nous usons et fabriquons des pièces selon vos dessins, un service d'usinage compliqué et préciosn peut être disponible.
 

Avantages du graphite pour les fours à haute température :

1. Température de fonctionnement élevée : la température de fonctionnement peut atteindre 3000 ºC (selon le niveau de vide ou sous la protection de gaz inerte)
2. Résistance élevée et haute résistance à la chaleur : le point de fusion du graphite est de 3850 ± 50 ° C et le point d'ébullition est de 4250 ° C. même s'il est brûlé par arc à ultra-haute température, la perte de poids est faible et le coefficient de dilatation thermique est très faible. La force du graphite augmente à mesure que la température augmente. À 2500 ºC, le graphite a 2 fois plus de force qu'à température ambiante.

 

3.  Le graphite a une faible expansion thermique

4. Graphite léger (1/5 en métal)

5.  Le graphite a une uniformité thermique plus élevée. Le graphite crée les conditions idéales à l'intérieur de la chambre de chauffage du four pour obtenir une uniformité thermique élevée.

6. Durée de vie prolongée : le graphite n'est pas affecté par les chocs thermiques et ne se dégrade pas en raison de la chaleur et du refroidissement fréquents.

7. Le graphite contribue à réduire les coûts d'entretien : la zone chaude de graphite est facilement réparable.

8. Le graphite présente une excellente résistance à la corrosion et aux rayonnements.

Qu'est-ce que le traitement thermique ?

Le traitement thermique est un processus contrôlé qui implique le chauffage et le refroidissement des composants métalliques ou en alliage pour modifier leurs propriétés. Le principal objectif du traitement thermique est de modifier la microstructure du matériau. Cela affecte à son tour la dureté, la résistance, la ductilité et d'autres caractéristiques du matériau. Les pièces traitées à la chaleur peuvent donc résister à des contraintes plus importantes et fonctionner dans des conditions difficiles. Pour mieux comprendre l'importance du traitement thermique, prenons un exemple. Les outils comme les forets et les lames de coupe subissent un traitement thermique pour augmenter leur dureté. Cela leur permet de résister à une utilisation répétée et de maintenir des arêtes de coupe tranchantes.
 

C'est en fait une partie essentielle du processus de fabrication. En effet, le traitement thermique permet d'améliorer une pièce métallique afin que le matériau puisse mieux résister à l'usure. Le traitement thermique consiste à chauffer un métal ou un alliage à une température spécifique, puis à le refroidir pour durcir le matériau.  
Le traitement thermique peut être utilisé à différentes étapes du processus de fabrication pour modifier certaines propriétés de ce métal ou de cet alliage. Par exemple, vous pouvez utiliser un traitement thermique pour le rendre plus fort, plus dur, plus durable ou plus ductile, selon ce que le matériau a besoin pour fonctionner correctement.  
 

Comment fonctionne le traitement thermique ?

Pour obtenir l'effet désiré, le métal ou l'alliage est chauffé à une température spécifiée, parfois aussi chaud que 1315ºC (2400ºF) , maintenu à cette température pendant un certain temps, puis refroidi. Bien qu'il soit chaud, la structure physique du métal, également appelée microstructure, change, ce qui entraîne finalement la modification de ses propriétés physiques. La durée de chauffage du métal est appelée « durée de chauffage ». La durée de trempage joue un rôle important dans les caractéristiques d'un métal, car le métal trempé pendant une longue période de temps aura des changements de microstructure différents que le métal trempé pendant une période plus courte.  
 
Le processus de refroidissement après le temps de trempage joue également un rôle dans le résultat du métal. Le métal peut être refroidi rapidement, c'est-à-dire lorsque le métal est traité thermiquement pendant le processus de fabrication détermine également quelles propriétés sont modifiées, et certains métaux peuvent même être traités plusieurs fois.


Caractéristiques techniques du matériau en graphite :  
Graphite isostatique

Propriété	KBD-5	KBD-6	KBD-7	KBD-7B	KBD-8	Unité
Densité apparente	1.85	1.90	1.82	1.82	1.90	g/cm3
Taille de grain max	13-15	8-10	8-10	13-15	8-10	µm
Valeur de cendres	≤500	≤500	≤500	≤500	≤500	ppm
Résistivité électrique spécifique	8-10	8-9	11-13	11-13	11-13	Ω μm
Résistance à la flexion	46	55	51	59	60	MPa
Résistance à la compression	85	95	115	121	135	MPa
Dureté du rivage	48	53	65	70	70	HSD
Expansion thermique (température ambiante jusqu'à 600 ºC)	4.75	4.8	5.8	5.8	5.85	10-6/ºC

Graphite moulé  

Propriété	KBG-4	KBG-5	Unité
Densité apparente	≥ 1.80	≥ 1.85	g/cm3
Valeur de cendres	≤500	≤500	ppm
Dureté du rivage	≥ 40	≥ 45	HSD
Résistivité électrique spécifique	≤12	≤12	Ω μm
Résistance à la flexion	38	41	MPa
Résistance à la compression	81	87	MPa
Taille de grain max	25	25	μm

Graphite de vibration

Propriété	TSK	GSK	Unité
Densité apparente	≥ 1.70	≥ 1.72	g/cm3
Taille de grain max	≤2	≤0.8	mm
Résistivité électrique spécifique	8-10	≤8.5	Ω μm
Résistance à la flexion	≥ 12.5	≥ 15	MPa
Résistance à la compression	≥ 28	≥ 35	MPa
Porosité	≤24	≤20	%
Valeur de cendres	≤0.3	≤0.3	%

 

Un contrôle qualité strict garantit des produits de haute qualité

  

Emballage sûr  

Question et réponse :

Q:êtes-vous un fabricant ou une société de commerce?
R : nous fabriquons des matériaux en graphite et des produits usinés en graphite.

Q:Comment pouvez-vous gurantee la qualité?
R:nous avons les équipements les plus avancés dans notre laboratoire et l'équipe de contrôle de qualité professionnelle.nous pouvons gurantee chaque lot du produit avec la qualité stable.

Q:pouvez-vous offrir des échantillons?
R: Oui, nous offrons des échantillons à tester

Q : délai de livraison ?
R: Environ 10 jours.

Q : pot d'expédition
R: Tianjin ou le port principal en Chine

Q : modalités de paiement
A:T/T,LC à vue