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Fournisseur Audité Fonction :
La machine de montage du module de bande permet de placer les copeaux. Les technologies d'automatisation des machines au lieu de la méthode manuelle traditionnelle d'enrobage de la puce, et la machine peut terminer la perforation et le placement du module en même temps, Ce qui permet de réduire les coûts et de réduire la main-d'œuvre tout en garantissant la qualité des produits.dans la structure de la machine, la machine est facile à utiliser et à entretenir, ce qui améliore la durée de vie de la machine et la productivité.
L'apparence et le style de la machine sont concis et faciles, rationalisant et hommization, et l'interface utilisateur conviviale protège la sécurité des opérateurs. Nous pouvons également concevoir l'aspect différent de style selon les différentes exigences.nous offrons le bon service après-vente et le suivi technique, et de fournir l'entretien payé à vie.
Fonction principale :
1. Il est adapté pour le montage des éclats de bande.
2. Deux tables de travail produisent en même temps, les modules perforent par le moule puis se nourrissent automatiquement.
3. Avec deux tableaux produire pour améliorer la productivité.
4. Utilisez le moule de précision pour perforer et assurer la qualité des copeaux.
5. La durée de vie du moule est : il suffit d'être aiguisé tous les 2 millions de fois la perforation,
6. Le cylindre qui poinçise les modules vers le haut et vers le bas avec le faible bruit.
7. Les capteurs surveillent l'alimentation des copeaux et la qualité de l'IC, et si l'IC est cassé, alors se débarrasser de l'IC automatiquement.
8. Selon les différentes technologies de production, il peut monter les modules avant ou arrière, il suffit de sélectionner par l'IHM.
9. Il peut être utilisé pour le type de ruban adhésif ou de collage, qui peut être sélectionné par l'IHM.
10. Les deux tables de travail peuvent produire séparément ou en même temps
11. Il peut être monté en surface pour une disposition différente, et les deux tables peuvent produire la disposition différente séparément en même temps.
12. La conception unique de fixation du module garantit l'emplacement précis du module.
13. Utilisez le servo pour positionner, pour vous assurer que le positionnement est précis.
14. Utilisez l'API Delta et l'écran tactile, stable et visualisé.
Paramètre technique :
| Dimension globale | Environ L1650xW1200xH1800m |
| Poids | Environ 850 kg |
| Alimentation | 220 V CA 50 / 60 HZ 25 A. |
| Puissance | 1,5 KW |
| Pression d'air | 6 kg /cm |
| Consommation d'air | 80 l/min |
| Contrôle | Servo-système + API |
| Tolérance de réglage | 0,01 mm |
| Précision | Échelle du servo-système = 0,01 mm |
| Matériaux applicables | Le module de barrette |
YQW depuis 2019, qui se spécialise dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de fabrication de cartes à puce. Équipé de lignes de production avancées, d'une équipe de R&D professionnelle et d'un système de contrôle qualité strict, YQW conserve une bonne réputation sur la qualité, le service axé sur le client et les prix compétitifs.
YQW insiste toujours sur « l'honnêteté d'abord, la concentration professionnelle, à la recherche de l'excellence et le service pour toujours », et se consacre à l'innovation technologique et au développement de produits. Il a recherché et développé des types d'équipements de production pour cartes en plastique et en papier, cartes à circuits intégrés à contact et sans contact, cartes à double interface et cartes de visite d'impression . La société prend toujours la tête de l'industrie, notamment en termes de poinçonnage automatique, de carpaceuse automatique de cartes, de fraiseuse automatique de fentes de ci et de machines automatiques d'implantation de copeaux. Ses produits sont hautement reconnus par les clients en mer et nationaux pour leurs excellentes qualités et leurs prix raisonnables.
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