• Presse hydraulique à quatre montants 800 tonnes pour la fabrication de produits métalliques
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Presse hydraulique à quatre montants 800 tonnes pour la fabrication de produits métalliques

Garantie: 12 Mois
Fonctionnalité: automatisation, haute efficacité, précision
Personnalisé: Personnalisé
Condition: Nouveau
avantage: performances et production élevées
contrôleur: api

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Fabricant/Usine & Société Commerciale

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Membre Diamant Depuis 2016

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Sichuan, Chine
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L'expérience d'exportation du fournisseur est de plus de 10 ans
Équipe expérimentée
Le fournisseur compte 7 personnel(s) commercial(s) à l'étranger et 3 personnel(s) avec plus de 6 ans d'expérience dans le commerce international.
Auto-marqué
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Brevets attribués
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pour voir toutes les étiquettes de résistance vérifiées (21)

Info de Base.

N° de Modèle.
Yz32
cnc ou non
cnc
type
presse hydraulique à quatre colonnes
certification
iso9001, ce
Paquet de Transport
Standard International Wooden Case or Iron Pallet
Spécifications
jeu
Marque Déposée
ZHENGXI
Origine
Chine
Code SH
84629190
Capacité de Production
500 Sets/Year

Description de Produit

800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product

La construction d'un produit en acier inoxydable de a à Z implique beaucoup de travail, de technologie et de science. Même s'il y a des milliards d'utilisateurs d'articles en acier inoxydable dans le monde, il y a très peu de personnes (relativement) qui savent ce qui va dans la fabrication d'un produit en acier inoxydable à partir de zéro. Le processus de fabrication d'un produit en acier inoxydable est en effet fascinant et vous donne un aperçu de l'évolution de notre capacité à fabriquer des matériaux depuis les premiers jours de la révolution industrielle. Voici les six étapes les plus importantes du processus de fabrication d'un produit en acier inoxydable :

 

1) manutention

Uncoiler-MACHINE de manutention située au début d'une ligne de procédé utilisée pour maintenir et retirer la bande d'acier en toute sécurité. Il contrôle la vitesse et la direction de la bande de métal lorsqu'elle se déroule de la bobine et est envoyé à la ligne pour traitement, comme la découpe ou l'entrée du broyeur à tubes.

 

2) formation

Presse à dessin en profondeur - dans la deuxième étape, les formes en acier semi-finis subissent une série d'opérations de formage. Par exemple, l'acier inoxydable est laminé à chaud (chauffé et passé par d'énormes rouleaux). Les fleurs et les billettes mentionnées ci-dessus sont converties en barres et en fils. Les plaques, par contre, sont formées en plaques, en bandes ou en feuilles. Il est très fréquent de transformer des formes en acier semi-fini en barres, car il s'agit de la forme en acier inoxydable la plus polyvalente. La raison pour laquelle il est polyvalent est parce qu'il est disponible dans toutes les nuances et tailles. Vous disposez de barres rondes, carrées, octogonales et hexagonales, chacune adaptée à un type d'application différent.

 

3) traitement thermique

Annealinf fours-  vers le haut nous avons ensuite le traitement thermique. Comme son nom l'indique clairement, les diverses formes en acier inoxydable subissent un processus de recuit complet au cours de cette étape. Le recuit est un autre nom pour le traitement thermique où l'acier inoxydable est chauffé et refroidi dans un environnement contrôlé. Le but de ce traitement thermique est de soulager la contrainte de la pente à l'intérieur de l'acier inoxydable et d'adoucir le matériau pour le rendre plus adapté à une grande variété d'applications. Les personnes chargées de la réalisation du processus de recuit doivent être très prudentes pour contrôler les conditions, car même les moindres changements de température, de pression, de durée ou de vitesse de refroidissement peuvent entraîner un produit défectueux.

 

4) détartrage

Décapage - pendant le processus de recuit, une certaine quantité de calcaire apparaît à la surface de l'acier inoxydable. Cette balance peut être éliminée à l'aide d'un certain nombre de processus différents appelés collectivement détartrage. Le décapage est l'une des méthodes les plus courantes pour effectuer le processus de détartrage.

 

5) découpe et perforation

Les formes semi-finies, traitées à la chaleur et détartranées en acier inoxydable sont découpées en formes spécifiques à cette étape. La coupe mécanique est effectuée à l'aide de couteaux à guillotine, de lames obturées, de lames en cisaille et de lames à grande vitesse. Et dans cette étape, le trou de taraudage et le dépassement seront effectués.

 

6) finition et polissage

Machine à polir - la finition est appliquée pour aider le produit en acier inoxydable à réaliser sa signature esthétique attrayante. Des finitions sont également nécessaires pour rendre le produit en acier inoxydable plus lisse et plus facile à nettoyer, ce qui est une exigence essentielle dans les applications sanitaires.

Presse hydraulique 4 colonnes hydraulique tôle en plan profond

Fonctionnalités

1.machine hydraulique qui utilisait la pression hydrostatique pour traiter le métal, le plastique, le caoutchouc, le bois, la poudre et d'autres produits .

2. Il est couramment utilisé dans le processus de pressage et de formage de presse, comme: Forgeage, estampage, extrusion à froid, redressement, pliage, flange, embouttage de tôle, métallurgie des poudres, ajustement par pression, etc

3.avantages techniques et économiques importants en réduisant le poids, en réduisant le nombre de pièces et le nombre de moules, en améliorant la rigidité et la résistance, en réduisant les coûts de production, etc

SPÉCIFICATIONS de Yz32
 

Modèle    unité Yz32-40 Yz32-63 Yz32-100 Yz32-160 Yz32-200 Yz32-250 Yz32-315 Yz32-500 Yz32-630 Yz32-800 Yz32-1000 Yz32-1600 Yz32-2000 Yz32-3150
Force nominale KN 400 630 1000 1600 2000 2500 3150 5000 6300 8000 10000 16000 20000 31500
Force d'éjection KN 63 100 250 250 400 400 630 1000 1000 1250 1250 1600 2000 3150
Pression de service maximale du liquide MPa 26 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Hauteur d'ouverture max mm 400 600 800 900 1000 1000 1250 1400 1500 1500 1500 1600 1800 2500
Course du curseur   mm 300 400 600 700 700 700 800 900 900 900 900 900 1000 1200
Course d'éjection mm 140 160 200 250 250 250 300 300 300 350 350 450 450 500
Vitesse de défilement Bas mm/s 40 40 100 100 100 120 120 120 120 120 120 150 150 300
Appuyer sur mm/s 8 à 15 8 à 15 8 à 15 8 à 15 8 à 15 8 à 15 8 à 15 8 à 16 8 à 17 8 à 18 8 à 19 8 à 20 8 à 21 8-22
Retour mm/s 60 60 80 80 80 80 90 80 80 80 100 120 120 250
Taille de la table Gauche-droite mm 350 450 600 800 800 800 1200 1400 1600 1600 1800 1800 2000 2800
Avant-arrière mm 350 420 600 700 800 800 1200 1400 1600 1600 1600 1600 2000 2000
Dimensions hors tout Gauche-droite mm 1200 1300 2000 2200 2200 2200 3300 3500 3700 3700 4000 4200 4500 5800
Avant-arrière mm 700 800 1000 1000 1200 1200 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2000
Hauteur mm 1930 2350 3200 3300 3500 3700 4800 5000 5300 5700 5800 6000 6500 8200
Puissance du moteur KW 3 5.5 7.5 15 18.5 18.5 22 37 37 44 60 90 134 180

800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product



Certificat

800 Tons Four-Post Hydraulic Press for Making Metal Product

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Fabricant/Usine & Société Commerciale
Capital Social
5.17 Million USD
Surface de l'Usine
92216 Mètres Carrés