\ BRÈVE INTRODUCTION \
Favorables pour répondre aux pics de puissance de l'été, les transformateurs de puissance à bain d'huile de CEEG sont adaptés aux réseaux de distribution à taux de charge élevés à des températures élevées et aux endroits soumis à des exigences de charge de choc et de surcharge continue. Comme l'acier, l'industrie métallurgique, le transport ferroviaire, la centrale électrique, la centrale hydroélectrique, etc
Le nouveau transformateur résistant aux hautes températures développé indépendamment par CEEG adopte une structure d'isolation mixte, et la partie du corps à température de point chaud utilise le matériau d'isolation Nomex de DuPont (résistance thermique de classe C) et l'huile minérale, qui répond vraiment aux exigences opérationnelles de « surcharge élevée, sécurité, et fiabilité » dans tout le cycle de vie. Ce produit est le meilleur choix pour les utilisateurs ayant des exigences spéciales élevées pour les transformateurs ou le renouvellement et la transformation (expansion et transformation de capacité sur la base du transformateur original).
La perte à vide du produit est inférieure de plus de 10 % à celle de la norme nationale actuelle gb6451-2015, et la perte à charge est inférieure de plus de 5 % à celle de la norme nationale actuelle gb6451-2015. Les performances sont conformes à la norme d'efficacité énergétique gb20052-2020. Le niveau sonore de l'auto-refroidissement est inférieur à la norme nationale. Selon les besoins des utilisateurs, le matériau isolant avancé Nomex et l'huile isolante de transformateur de DuPont peuvent être utilisés pour faire en sorte que les performances du produit répondent aux exigences de surcharge élevée, de durée de vie élevée, de fiabilité élevée, de sécurité élevée et de densité de capacité élevée.
\ CARACTÉRISTIQUES \ PERTE \ FAIBLE BRUIT \ STABLE ET FIABLE \
1. système de technologie de contrôle de la température à 7 étapes, qui combiné avec l'analyse de l'élément dinite de champ de température, pour assurer le jeu complet aux avantages de performance de divers matériaux d'isolation.
2. Le système d'isolation est basé sur la technologie de papier d'isolation DuPont Nomex ®.
3. Faible bruit: Des mesures uniques de réduction du bruit sont adoptées dans différentes parties pour garantir que le contrôle du bruit est meilleur que les normes nationales.
4. Faible perte : le noyau est constitué d'une tôle d'acier au silicium laminée à froid de haute qualité avec une conductivité magnétique élevée, utilisant la machine de laminage automatique de la partie centrale suisse ou le cisaillement longitudinal et transversal, le laminage automatique multi-étagé à joint pleine pente, le ficelage de la partie centrale par pression globale et le processus de ficelage de ruban PET, réduction efficace de la perte à vide et du courant à vide du transformateur.
5. Pas de fuite : les pressions positive et négative du réservoir d'huile et de l'armoire de stockage d'huile ont été testées pour s'assurer qu'il n'y aura pas de fuite d'huile pendant le fonctionnement normal. Les composants sont installés avec une structure à rainure de bride, et tous les joints sont fabriqués en pièces de caoutchouc acrylate de haute qualité une fois formé pour éviter les fuites d'il.
6. Résistance élevée aux courts-circuits : les bobines du transformateur sont calculées avec un équilibre ampère-tour raisonnable et un fil de cuivre semi-rigide est utilisé. La résistance et la rigidité des pièces de reprise sont calculées pour répondre aux exigences de sécurité de la force mécanique maximale en court-circuit. Les tampons d'enroulement sont tous densifiés et fabriqués en carton rigide haute densité. Ils ont été adoptés avec un jeu Integra et une presse intégrée pour garantir la précision de l'assemblage et la résistance aux courts-circuits.
\ CERTIFIÉ ET QUALIFIÉ \
Les transformateurs à bain d'huile de la série S18 ont réussi le test du Centre national de contrôle et d'inspection de la qualité des transformateurs, et tous les indicateurs ont atteint le niveau élevé de produits nationaux et internationaux. Les indicateurs de performance répondent aux exigences d'efficacité énergétique de GB20052-2020 et ont également remporté les certificats 3C, PCCC, ISO-9001, ISO-45001 et ISO-14001.
Les transformateurs à bain d'huile de CEEG ont été largement adoptés dans des projets clés par des clients du monde entier. Par exemple, ils ont été choisis pour servir dans les projets de construction de Beijing China Coal Electric Co., Ltd., de Shenhua United Construction Co., Ltd. Et de Chongqing Yuzhan Electric Co., Ltd
\ BREVET DE MODÈLE D'UTILITÉ ET BREVET D'INVENTION \
1. Structure de levage du corps du transformateur 110kV : ZL2008 2 0238182.6 ;
2. Structure de ligne sortante du corps du transformateur de borne de câble enfichable 110 kV : Z L2008 20159647.9 ;
3. Structure de régulation de tension de charge du transformateur de puissance 110 kV : ZL2010 2 9044115.5 ;
4. Structure du transformateur de courant pour la mesure de la température de l'enroulement du transformateur : ZL20102 9044111.7;
5. Structure de blindage magnétique du transformateur de grande capacité : ZL2010 2 0635851.0.
Les modèles de brevets d'utilité et les brevets d'invention ci-dessus ont joué un rôle important dans la promotion et la promotion du contrôle de la qualité Et amélioration des performances des produits des CEEG
110 kV ~ 220 kV et ont jeté une base solide pour l'innovation et le développement de produits de CEEG.
\ TECHNOLOGIE DE CONTRÔLE DE LA TEMPÉRATURE EN 7 ÉTAPES \
La structure et la technologie matures d'un transformateur traditionnel doivent être adoptées dans la mesure du possible dans la structure d'un transformateur à immersion liquide à haute température, qui conserve les avantages de la fiabilité, de la bonne fabricabilité et de l'économie du transformateur traditionnel. La plus grande différence entre cela
le transformateur et le transformateur traditionnel sont que la situation réelle du champ de température dans le transformateur est raisonnablement considérée dans la conception, et les matériaux d'isolation avec différentes classes de résistance de température sont raisonnablement utilisés selon la distribution de température pour former un système d'isolation hybride. Grâce à la technologie de simulation de champ de température du transformateur, la distribution de température du transformateur (principalement l'enroulement et son voisinage) peut être déterminée avec plus de précision. Selon différentes plages de températures, différentes nuances de matériaux isolants peuvent être sélectionnées pour donner le jeu complet à
les caractéristiques de résistance aux températures élevées des matériaux, et en même temps, il a une bonne économie.
La température d'huile maximale réelle de ce transformateur à immersion dans un liquide est réglée à 95 ºC, ce qui garantit une bonne sécurité, une marge de performance thermique et une longue durée de vie prévue. Pour la conception de la température de l'ensemble du transformateur, nous proposons et mettons en œuvre le concept d'une « technologie de contrôle de la température à sept étapes » comme principe de conception, en d'autres termes, s'étend progressivement de la zone chaude de l'enroulement ayant la température la plus élevée à la zone externe basse température et la divise en cinq niveaux, et considérez le court-circuit et la surcharge pour former un état thermique à sept niveaux pour le contrôle de la température :
1/ technologie de contrôle de la température des matériaux d'isolation: Différents matériaux d'isolation doivent être sélectionnés en fonction de la température des différentes parties de l'enroulement et du corps. La température du point chaud de l'enroulement de commande.
2/ technologie de contrôle de la température du circuit de débit de liquide: C'est une technologie pour déterminer et contrôler la température de l'écoulement de liquide de chaque pièce en tenant compte de façon exhaustive de la relation entre le champ de vitesse de liquide et le champ de température. Contrôler la température du liquide de la couche limite et la température du liquide de la couche supérieure près du point chaud de l'enroulement.
3/ technologie de régulation de la température de surcharge : contrôle de l'augmentation de la température de différentes parties du transformateur en état de surcharge. La répartition de la température en cas de surcharge est différente de celle du fonctionnement sous charge. Il convient de faire attention au changement de température en cas de surcharge dans la conception.
4/ technologie de contrôle de la température du noyau de fer : contrôle de la température des pièces isolantes en contact avec le noyau de fer.
5/ technologie de contrôle de la température étanche: La dilatation thermique, la déformation, la résistance, etc. Du réservoir d'huile entièrement étanche, l'influence et le contrôle avec le changement de température, afin d'assurer le fonctionnement normal du transformateur dans sa plage de température admissible.
6/ technologie de contrôle de la température des composants: Les composants doivent être fabriqués à partir de matériaux d'isolation de la catégorie correspondante, en fonction de la température de leur emplacement, tels que le joint d'étanchéité, etc
7/ technologie de contrôle de la température de court-circuit : en cas de court-circuit de défaut du transformateur, la valeur du courant de court-circuit passant par le bobinage est très grande, mais le temps est très court. Il est généralement calculé selon le processus adiabatique. Dans la condition de la fermeture multiple de court-circuit, l'effet d'accumulation de chaleur et de dissipation de chaleur doit être pris en compte. En général, grâce à Nomex ®, le papier présente une bonne résistance aux températures élevées et une bonne résistance mécanique, et le changement du coefficient diélectrique et de la perte diélectrique avec la température est très faible. Même en cas de fermeture à plusieurs courts-circuits, elle ne causera pas de dommages mécaniques ni de défaillance électrique en raison de l'augmentation de température et ne perdra pas la durée de vie des matériaux isolants.
\ TECHNOLOGIE DE BASE \
La partie active adopte un système d'isolation hybride résistant aux températures élevées, de préférence des pièces correspondantes, vraiment la même conception de 30 ans de la durée de vie.
Tous les transformateurs à huile adoptent la forme structurelle de base du transformateur traditionnel. Le cœur est de type cœur ; l'enroulement haute tension adopte une bobine de type crêpe ; l'enroulement basse tension adopte une bobine de type bobiné ou à feuille selon différentes capacités. La plus grande différence avec le transformateur traditionnel est le choix du papier isolant résistant aux températures élevées. La structure d'isolation du transformateur de puissance à bain d'huile 35 kV et inférieur appartient au système d'isolation mixte, l'isolation par rotation de fil utilise du papier isolant résistant aux températures élevées et le matériau d'isolation avec un coefficient de température inférieur est utilisé dans les pièces à température inférieure.
Les transformateurs de puissance à bain d'huile utilisent du papier isolant résistant aux températures élevées comme matériau d'isolation et utilisent différents matériaux d'isolation résistant aux températures pour différentes pièces en fonction du principe de champ de température, ce qui lui permet d'offrir une bonne résistance aux températures et une marge importante dans la conception.
Les transformateurs résistants aux températures élevées peuvent être utilisés en toute sécurité à une température ambiante supérieure à 40 ºC et n'ont pas d'incidence sur leur durée de vie. Il est sûr et fiable même en cas de fonctionnement à 20 % de capacité surnominale. Il fournit une bonne solution au problème d'alimentation sûre pendant les périodes de charge de pointe.
\ MESURES DE GARANTIE POUR LA CAPACITÉ ANTI-COURT-CIRCUIT DE 110 KV D'HUILE TRANSFORMATEURS \
L'amélioration de la capacité du transformateur de puissance 110 kV contre les courts-circuits brusques est principalement garantie à partir de deux aspects : le calcul de conception et le processus de fabrication.
1. En termes de conception, il y a les points suivants :
(1) le calcul raisonnable de l'équilibre de rotation de l'ampère de la bobine du transformateur peut contrôler efficacement le virage de l'ampère déséquilibré maximum et réduire la force mécanique de court-circuit dans la plus grande mesure.
(2) la contrainte mécanique appartient au test de tolérance. Le conducteur en cuivre est un matériau plastique. Lorsque la déformation du fil de cuivre est inférieure à 0.2 % après le court-circuit du transformateur, l'enroulement peut récupérer la déformation. Le fil de cuivre souple doit être sélectionné en fonction de la force mécanique maximale de court-circuit supportée par le transformateur ( Σ 0.2 = 90 MPa) ou le fil de cuivre semi-rigide ( Σ 0.2 = 120 ~ 260 mpa) de sorte que la contrainte critique moyenne du fil de cuivre Σ 0.2 soit dans la plage de sécurité raisonnable.
(3) la résistance et la rigidité de la pince, de la plaque de tirage, de la plaque de presse et du dispositif de pressage sélectionnés doivent être calculées pour répondre aux exigences de sécurité de la force mécanique maximale de court-circuit.
(4) le bloc de coussin d'enroulement doit être densifié et fait de carton dur avec un module d'élasticité aussi large que possible.
2. En termes de processus de fabrication, il y a les points suivants :
(1) le corps du transformateur doit être raisonnablement contrôlé en trois aspects: Premièrement, la bobine doit être enroulée fermement, deuxièmement, le corps doit être serré et troisièmement, le corps doit être comprimé.
(2) l'équilibre de rotation de l'ampère conçu doit être calculé avec l'équilibre de rotation de l'ampère après la fabrication et le traitement, et le virage de l'ampère déséquilibré maximal doit être strictement contrôlé.
(3) la précontrainte doit être ajoutée pendant le processus de fabrication afin d'éviter tout desserrage pendant le fonctionnement du transformateur, de manière à augmenter la force mécanique de court-circuit du transformateur.
(4) la tolérance de hauteur de l'enroulement en phase après le séchage doit être strictement contrôlée de manière à ce que chaque enroulement puisse être pressé uniformément.
\ MESURES DE GARANTIE POUR UNE FAIBLE DÉCHARGE PARTIELLE D'HUILE DE 110 KV TRANSFORMATEURS \
La production de décharge partielle du transformateur dépend principalement de l'assurance du processus de conception et du contrôle du processus. Nous modifions le concept traditionnel, utilisons le point de vue de la « force de champ » au lieu de la « tension » pour déterminer les paramètres d'isolation et la structure d'isolation, sélectionner des matériaux d'isolation plus appropriés et adopter une technologie de production avancée pour garantir une faible décharge partielle
du transformateur.
1. Conception: Étudier le mécanisme et la performance externe de décharge partielle, faire un ajustement ciblé, et inviter des experts de l'industrie à démontrer et discuter, afin de résoudre fondamentalement les causes de décharge partielle;
(1) calculer avec précision la distribution de l'intensité du champ et l'ajuster raisonnablement pour la répartir uniformément, réduire la distorsion du champ électrique et s'assurer que l'intensité maximale du champ du composant ayant le champ électrique le plus concentré est inférieure à l'intensité du champ de décharge initiale ;
(2) concevoir raisonnablement les composants de sortie haute tension, le traitement en filet des parties structurelles internes du corps, concevoir et distribuer raisonnablement les composants en plomb pour une faible décharge partielle, et ajuster raisonnablement les paramètres de distance au sol ;
2. Assurance du processus :
(1) Environnement de production purifié (les principaux composants tels que le noyau en fer, la bobine, le corps et l'assemblage sont terminés dans l'atelier entièrement scellé et peint, et le personnel entrant et sortant de l'atelier ne peut entrer dans l'atelier qu'après avoir changé de chaussures ou porté des surchaussures).
(2) le corps et le plomb sont fabriqués dans une plante entièrement fermée.
(3) arrondir l'extérieur de toutes les pinces en fer dans son ensemble.
(4) arrondissement de la cavité interne du réservoir d'huile du transformateur.
(5) lors de l'insertion de la fourche en fer sur le noyau en fer du transformateur, enveloppez la bobine sur la colonne du noyau avec un chiffon propre, puis insérez la fourche en fer pour empêcher les particules métalliques de trace générées lors du processus de coupe sur la fourche en fer supérieure de tomber dans la bobine.
(6) des améliorations spéciales sont apportées à la grue à chaînes : une boîte est installée dans une position appropriée sous la roue de la grue pour absorber les particules métalliques générées par la friction entre la roue et la chenille pendant le fonctionnement de la grue.
\ AVANTAGES TECHNIQUES \
ÉQUIPE DE RECHERCHE et DÉVELOPPEMENT - le CEEG a mis sur pied une solide équipe de R & D technologique, avec des plateformes de R & D technologiques telles qu'une station de travail postdoctorale, un centre de recherche technologique en ingénierie des équipements de transformation de l'énergie Jiangsu, une station de travail pour diplômés Jiangsu, Et le centre technologique de Jiangsu, en collaboration avec l'Institut d'ingénierie électrique, l'Académie chinoise des sciences, l'Université du Sud-est, l'Université Nanjing d'aéronautique et d'astronautique, l'Université Jiangsu de Chine d'exploitation minière et de technologie, ainsi que d'autres institutions de recherche scientifique et universités célèbres, mènent conjointement une série de R&D et d'innovation technologiques.
PLATEFORME CLOUD
- elle intègre les fonctions de conception d'optimisation électromagnétique, de dessin paramétrique, d'analyse des performances, d'optimisation structurelle et de dessin automatique du transformateur, afin de réaliser le partage des ressources de conception de transformateur, de recherche, de modification et de contrôle de version de diverses informations de données.
PLATE-FORME DE FONCTIONNEMENT et DE MAINTENANCE INTELLIGENTE - l'analyse de la qualité de l'énergie en ligne et l'alarme de panne peuvent être réalisées en collectant des données clés telles que la température, le courant, la tension, les vibrations et les harmoniques de réseau, et peuvent être installés sur les téléphones mobiles.
\ UTILISATION ET INSTALLATION \
CONDITIONS DE SERVICE -
le site d'installation ne doit pas être inondé d'eau, l'altitude ne doit pas dépasser 1000 m et la température ambiante ne doit pas dépasser 40 ºC. L'humidité relative est de 100 % et l'environnement est de 40 °C à -25 °C (un changeur de robinet à charge et un régulateur de température sont nécessaires pour la température de -25 °C).
Le site d'installation doit être propre, exempt de poussière conductrice et de gaz corrosif, et avoir une bonne ventilation ou une ventilation artificielle.
Pendant l'installation du produit, il doit être à 300 mm des murs et autres obstacles et il doit y avoir une distance de 300 mm entre les transformateurs adjacents. Pour les boîtiers de distribution et autres endroits avec un espace d'installation limité, la distance ci-dessus peut être réglée de manière appropriée.
EMBALLAGE et TRANSPORT : les produits peuvent être partiellement démontés et transportés (par exemple, un sélecteur de robinet à charge, un régulateur de température, un dispositif de refroidissement de l'air, un boîtier, etc. Peuvent être emballés séparément) ou emballés dans des boîtes d'emballage pour le transport.
Pendant le processus de levage de l'emballage, des cordes doivent être accrochées sur des traverses aux quatre coins au bas de l'emballage. Des dispositifs de levage spéciaux doivent être utilisés pour soulever les produits après l'ouverture de l'emballage. Il peut être soulevé de 100 à 150 mm au-dessus du sol en premier, puis officiellement levé après qu'il n'y ait aucune anomalie.
Pendant le transport, il ne doit pas y avoir de pente ascendante ou descendante supérieure à 15° sur la route. Pour que le véhicule puisse supporter la charge uniformément, le centre de gravité du produit doit être situé sur l'axe vertical du véhicule pendant le chargement. Afin d'éviter tout déplacement et tout retournement pendant le transport, la direction du grand axe du produit doit être cohérente avec la direction du transport et le produit doit être fermement attaché au véhicule.
INSPECTION VISUELLE AVANT L'INSTALLATION - après avoir ouvert l'emballage, retirer le dispositif de protection et vérifier les conditions extérieures, en particulier en faisant attention à l'intégrité mécanique de la bobine et du noyau en fer, ainsi qu'à la fixation du boulon au niveau de la connexion.
Après inspection, toutes les fixations, bobines et pièces de compression de noyau en fer doivent être serrées tour à tour sans jeu.
Utilisez de l'air comprimé sec ou un chiffon propre pour nettoyer la poussière et la saleté sur le produit.
Lorsque le temps de stockage est long et qu'il y a des gouttelettes d'eau ou de la condensation sur la surface du transformateur, il doit être séché jusqu'à ce que la résistance d'isolation de la bobine soit qualifiée.
INSPECTION AVANT UTILISATION - mesurer la résistance CC des enroulements haute tension et basse tension. Vérifiez ensuite la mise à la terre du noyau en fer pour vérifier si la mise à la terre est fiable et si des corps étrangers se chevauchent. Dernier test de la résistance d'isolement.
MISE SOUS TENSION - avant de mettre le transformateur en marche, le transformateur doit être mis en service à l'essai sans charge et le système de protection doit être vérifié et réglé après 3 fois de fermeture par impulsion.
Lorsque le produit quitte l'usine, les positions de la vanne de régulation de la tension côté haute tension sont connectées en fonction de la position nominale. Un réglage de la tension est nécessaire pendant le fonctionnement. La tension de connexion de prise correspondante est indiquée sur la plaque signalétique (en l'absence de régulation de la tension d'excitation) et doit être effectuée lorsque l'alimentation du transformateur est coupée.
\ À PROPOS DE CEEG \
3 ZONES INDUSTRIELLES
4 USINES
15 SUCCURSALES À L'ÉTRANGER
PLUS DE 80 MARCHÉS MONDIAUX
C'EST NOTRE DÉVELOPPEMENT -
le CEEG, dont le siège est à Nanjing, adhère toujours aux valeurs fondamentales de la « prévoyance, innovation et responsabilité » depuis sa création en 1990, en se concentrant sur la production et la fabrication depuis plus de 30 ans. En années de développement, le CEEG dispose de services intégrés de recherche et développement indépendants, de fabrication intelligente et de marketing intelligent.
NOTRE PRODUIT - notre équipe technique a continué à explorer et à innover avec audace, et a développé avec succès près d'une centaine de produits, y compris les transformateurs évaporatifs, les centres de charge, les transformateurs secs amorphes 35 kV, les transformateurs d'énergie nucléaire, les transformateurs harmoniques lents, les transformateurs à haute température ; il existe également des acteurs exceptionnels dans les segments de marché : les transformateurs de traction, Transformateurs à courant variable antidéflagrants, déphasage à ondes multiples, conversion de puissance éolienne, conversion photovoltaïque, conversion amorphe triphasée à trois colonnes, conversion de test intermédiaire, équipement mobile de supercalcul de centre de données, etc. Parmi eux, les produits phares de la société sont le « transformateur de type sec en alliage amorphe » vert et économe en énergie, le « transformateur de type sec en époxy moulé », et le « transformateur de type sec ignifuge pour l'utilisation minière et la sous-station mobile », sûr et fiable. La technologie appliquée à la production a remporté plus de 70 distinctions en matière de brevets.
NOS PARTENAIRES - nos produits ont été exploités en toute sécurité dans les principaux groupes de charbon tels que le Groupe de Shenhua, le Groupe d'exploitation minière Anhui Tongling, le Groupe industriel Pingdingshan, le Groupe industriel Jincheng Coal et le Groupe Kaolain. De nombreuses sociétés bien connues comme China Mobile, China Telecom, Inner Mongolia First Machinery, Inner Mongolia Pingzhuang Energy et Jialing Motor ont également établi de bons partenariats avec nous. Nous avons également établi des relations de coopération stratégique à long terme avec d'excellentes entreprises du monde entier, et nos partenaires commerciaux incluent de nombreuses grandes entreprises comme DuPont, Siemens, Hitachi Metals et ABB. Nos transformateurs de puissance ont été vendus dans plus de 80 pays et régions et ont obtenu une reconnaissance élevée de la part de clients étrangers.
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