Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Application
broyeur à mâchoires est un équipement de concassage précoce, en raison de sa structure simple, de sa robustesse, de son fonctionnement fiable, de sa facilité d'entretien et de réparation, et de ses coûts de production et de construction relativement faibles. Par conséquent, il est encore largement utilisé dans la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, l'énergie électrique, dans les secteurs industriels tels que le transport, il est utilisé pour le broyage grossier, moyen et fin de divers minerais et roches avec une résistance à la compression de 147-245MPa. Ces dernières années, notre usine a spécialement développé un broyeur à mâchoires pour répondre aux besoins de la métallurgie, de l'exploitation minière, de la construction et d'autres secteurs industriels pour écraser le ferrochrome à micro-carbone haute résistance et haute dureté.
Matériaux applicables: cailloux de rivière, granit, basalte, minerai de fer, calcaire, quartz, diabase, déchets de construction, etc 
Le matériau pénètre dans la cavité de broyage du broyeur à mâchoires et est empilé sur le support intermédiaire spécial de la machine. La tête du marteau tourne dans l'espace du support intermédiaire et le matériau est continuellement cassé et en chute. Le marteau en fonctionnement est davantage frappé et brisé en morceaux, et est déchargé après l'intégration des plaques de grille en forme d'arc dans la grille. Le moteur entraîne la courroie et la poulie et déplace la mâchoire mobile vers le haut et vers le bas à travers l'arbre excentrique. Lorsque la mâchoire mobile monte, l'angle entre la plaque à bascule et la mâchoire mobile devient plus grand, poussant ainsi la mâchoire mobile pour s'approcher de la mâchoire fixe, et en même temps le matériau est écrasé ou fendu. Écrasement pour atteindre le but de l'écrasement; lorsque la mâchoire mobile descend, l'angle entre la plaque à bascule et la mâchoire mobile diminue, la plaque à mâchoire mobile laisse la plaque à mâchoire fixe sous l'action de la tige de traction et du ressort, et le matériau écrasé est déchargé de l'ouverture inférieure de la cavité d'écrasement .
1. Equipement économie d'énergie
Le type de cavité du broyeur à mâchoires est sous la forme d'une hyperboloïde profonde. La structure de support négatif, de suspension nulle, de petite excentricité et de fréquence d'oscillation élevée correspond au type de cavité profonde, ce qui en fait un excellent dans la capacité de traitement élevée, l'usure faible et la faible consommation d'énergie. Performances, économie d'énergie d'une seule machine de 15 % à 30 %, économie d'énergie du système plus que doublée.
2. Le taux d'écrasement est élevé
Le broyeur à mâchoires a un très haut taux d'écrasement, la taille dit tout, la conception efficace de puissance permet d'écraser le matériau plusieurs fois, adopte une technologie de broyage avancée et utilise un équipement de traitement numérique avancé pour rendre la structure interne précise et améliorer les performances d'écrasement. Le taille de particule du produit est uniforme.
3. Productivité élevée
Conception raisonnable de la cavité de broyage, paramètres de mouvement corrects, angle de maillage déterminé et valeur caractéristique de course pour une course de broyage plus importante, une productivité accrue et une capacité de roulement plus importante. Le rendement peut être augmenté de 30 % à 50 %.
4. Long durée de service
Le processus de fabrication adopté, l'utilisation de composants numériques avancés et la sélection de matériaux de production haut de gamme garantissent la précision des composants de la machine, améliorent considérablement sa résistance à la compression et à l'résistance à l'usure, réduisent les coûts d'entretien et étendent considérablement l'durée de service.
5. Fabrication avancée
Les pièces sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, ce qui améliore la résistance à la compression et la résistance à l'usure des pièces. La mâchoire mobile est en acier moulé et l'arbre excentrique est traité avec des billettes forgeage, ce qui augmente la fiabilité des pièces, le haut rendement et la durabilité.
6. Application large
L'orifice de décharge possède une large plage de réglage, une structure raisonnable et un faible encombrement, qui peut répondre aux différents besoins de traitement des utilisateurs et est largement utilisé dans la production de concassage dans de nombreuses industries.
| Modèle | Taille d'entrée (mm) |
Entrée max granularité (mm) |
Réglage de sortie Portée (mm) |
En cours Capacité (t/h) |
Rotation Vitesse (r/min) |
Moteur (kw) |
Dimensions L*W*H (mm) |
| PE 150*250 | 150*250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 268 | 4P 5.5 | 760*700*860 |
| PE 200*300 | 200*300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 4P 7.5 | 915*780*990 |
| PE 200*350 | 200*350 | 180 | 18-60 | 3-10 | 276 | 4P 11 | 1000*914*1112 |
| PE 250*400 | 250*400 | 210 | 20-70 | 5-21 | 300 | 6P 15 | 1100*1032*1285 |
| PE 400*600 | 400*600 | 340 | 40-100 | 16-64 | 270 | 6P 30 | 1623*1736*1615 |
| PE 500*750 | 500*750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 268 | 6P 55 | 1920*1850*1920 |
| PE 600*750 | 600*750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 268 | 6P 55 | 2020*1850*1920 |
| PE 600*900 | 600*900 | 500 | 65-160 | 50-160 | 254 | 6P 55 | 2530*1900*2340 |
| PE 750*1060 | 750*1060 | 630 | 80-180 | 110-320 | 245 | 8P 110 | 2680*2380*2785 |
| PE 900*1200 | 900*1200 | 750 | 100-200 | 220-380 | 208 | 8P 110 | 3470*2876*3330 |
| PE 1200*1500 | 1200*1500 | 1020 | 150-350 | 400-1000 | 180 | 8P 160-245 | 4850*3220*3680 |
| PE 1500*1800 | 1500*1800 | 1200 | 220-350 | 500-1200 | 180 | 8P 280-380 | 5160*3660*4248 |
| PEX 150*750 | 150*750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 4P 15 | 1170*1575*1030 |
| PEX 250*750 | 250*750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 320 | 6P 22 | 1550*1730*1470 |
| PEX 250*1000 | 250*1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 6P 30 | 1580*2006*1390 |
| PEX 250*1200 | 250*1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 6P 37 | 1780*2214*1430 |
| PEX 300*1300 | 300*1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 6P 55 | 2210*2320*1723 |
| Remarque : la sortie varie en fonction de facteurs tels que différents matériaux, force d'alimentation, etc | |||||||
CÉLINE est spécialisée dans la recherche et le développement de concassage, criblage, alimentation, convoyage, automatisation et autres équipements, fabrication, conception de schémas de chaîne de production de sable et d'agrégats, conception de schémas de contrôle d'automatisation de système, fonctionnement global de système clé en main et autres services techniques. Les services que nous fournissons comprennent l'analyse des échantillons minéraux -- recommandation de processus -- sélection de l'équipement -- mise en service et mise en service -- service après-vente et projets EPC.
Notre solution comprend : minerai d'or, minerai de cuivre, magnétite, limonite, hématite, molybdène, sable zircon, fluorite, sable de quartz, feldspath de potasse, minerai de plomb-zinc, minerai de magnésium, ilménite, minerai d'amiante, etc.
Q: Êtes-vous usine ou compagnie de commerce?
R: Nous sommes usine avec 40 ans d'expérience riche, cette compagnie a été établie pour l'exportation.
Q: Comment puis-je visiter votre usine?
R: Nous sommes chaleureusement bienvenus vous visitez notre usine, s'il vous plaît laissez-nous savoir votre horaire de visite, nous allons prendre à l'aéroport ou à la gare.
Q: Comment puis-je vous faire confiance pour la première fois des affaires?
R: Nous vous montrerons notre licence d'entreprise et certificat, avant l'expédition, nous vous enverrons des photos et des vidéos de production entières pour vérification, également bienvenue à la société tierce pour les tests.
Q: Et après-service et période de garantie?
R: Nous faisons garantie 12 mois à partir de la machine arrivée de l'usine du client, toute la vie de l'approvisionnement technique. Équipe de service professionnelle pour l'installation à l'étranger.
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
