Standard: | GB, ISO 9001 |
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Application: | Blank Ceramic Circuit Board |
Material: | Alumina Ceramic |
Type: | Ceramic Substrate |
méthode de forme: | moulage de ruban |
pureté du matériau: | 96 %, 99.6 % d′alumine |
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Autour de l'épaisseur
Plus le substrat céramique d'alumine est épais, plus la résistance est élevée et plus la résistance à la pression est forte, mais la conductivité thermique est pire que celle du substrat plus fin.
Au contraire, plus le substrat est fin, plus la résistance à la résistance à la force et à la pression est faible que celle plus épaisse, mais la conductivité thermique est plus forte.
Spécification du produit
Des produits de différentes spécifications peuvent être produits. Le tableau ci-dessous indique nos épaisseurs et dimensions standard.
Substrat céramique d'alumine | |||||||
99.6 % Al2O3 | |||||||
Epaisseur (mm) | Taille maximale (mm) | Forme | Technique de moulage | ||||
Comme tiré | Rodées | Poli | Rectangulaire | Carré | Rond | ||
0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Coulage de bande | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Coulage de bande | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Coulage de bande | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Coulage de bande | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Coulage de bande | ||
D'autres épaisseurs spéciales dans la plage d'épaisseur de 0.1-0,635 mm peuvent être obtenues par rodage. | |||||||
96 % Al2O3 | |||||||
Epaisseur (mm) | Taille maximale (mm) | Forme | Technique de moulage | ||||
Comme tiré | Rodées | Poli | Rectangulaire | Carré | Rond | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Coulage de bande | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Coulage de bande | ||
0.38 | 140×190 | √ | Coulage de bande | ||||
0.5 | 140×190 | √ | Coulage de bande | ||||
0.635 | 140×190 | √ | Coulage de bande | ||||
0.76 | 130×140 | √ | Coulage de bande | ||||
0.8 | 130×140 | √ | Coulage de bande | ||||
0.89 | 130×140 | √ | Coulage de bande | ||||
1 | 280×240 | √ | Coulage de bande | ||||
1.5 | 165×210 | √ | Coulage de bande | ||||
2 | 500×500 | √ | Coulage de bande | ||||
D'autres épaisseurs spéciales dans la plage d'épaisseur de 0.1 mm peuvent être obtenues par rodage. |
Substrat céramique d'alumine | ||||
Élément | Unité | 96 % Al2O3 | 99.6 % Al2O3 | |
Propriétés mécaniques | ||||
Couleur | / | / | Blanc | Ivoire |
Densité | Méthode de drainage | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Réflectivité lumineuse | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
Résistance à la flexion | Flexion en trois points | MPa | > 350 | > 500 |
Résistance à la rupture | Méthode d'indentation | MPa· m1/2 | 3.0 | 3.0 |
Dureté Vickers | Charge 4,9N | Gal | 14 | 16 |
Module de Young | Méthode d'étirement | Gal | 340 | 300 |
Absorption de l'eau | % | 0 | 0 | |
Carrossage | / | Longueur‰ | T≤0.3: ≤5‰, autres: ≤3‰ | ≤3‰ |
Propriétés thermiques | ||||
Max. Température de service (sans charge) | / | ºC | 1200 | 1400 |
CTE (coefficient de Expansion thermique) |
20-800ºC | 1×10-6/ºC | 7.8 | 7.9 |
Conductivité thermique | 25ºC | W/m·K | > 24 | > 29 |
Résistance aux chocs thermiques | 800 ºC | ≥ 10 fois | Pas de fissure | Pas de fissure |
Chaleur spécifique | 25ºC | J/kg· k | 750 | 780 |
Propriétés électriques | ||||
Constante diélectrique | 25 ºC, 1 MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Angle de perte diélectrique | 25 ºC, 1 MHz | ×10-4 | ≤3 | ≤2 |
Résistivité du volume | 25ºC | Ω· cm | ≥ 1014 | ≥ 1014 |
Rigidité diélectrique | CC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
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