Application: | Réfractaire, Structure céramique, Céramique industrielle, Ceramic to Metal Jointing |
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Matériel: | Céramique alumine |
Type: | Pièces en céramique |
nom du produit: | composants de céramique structurelle avec métallisation |
pureté en option: | 94.4 % à 99.8 % d′alumine |
couleur: | blanc, beige, rose |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
1. Méthode de formation
Il existe principalement le pressage à sec, le pressage à chaud, le pressage isostatique et le moulage par injection céramique (CIM), qui présentent chacun ses propres avantages et inconvénients. Nous choisirons la méthode de formage la plus adaptée en nous basant sur les économies et la garantie de la qualité.
2. Processus de finition
Pour obtenir la précision du produit, la plupart des pièces structurelles en céramique doivent être traitées de finition après le processus de frittage. Les principaux procédés de finition que nous utilisons sont l'usinage (rodage, polissage...) et le vitrage.
3. Processus de métallisation
La métallisation de la céramique se rapporte à la création de couches minces de métal (films) à la surface de la céramique. Après la métallisation de la surface du matériau céramique, il a à la fois les caractéristiques de la céramique et les propriétés du métal.
Quels processus de métallisation nous prenons en charge ?
Jinghui est spécialisé dans la production de composants structurels en céramique métallisée, possède une grande expérience dans la fabrication de pièces céramiques de précision et est compétent dans le processus de métallisation de surface des pièces structurelles en céramique telles que la méthode Mo-mn, la méthode de placage au nickel sans électrolyse, la méthode de tir à l'argent et la méthode W-au. Nous nous concentrons ici sur la méthode Mo-mn.
Introduction à la méthode Mo-mn
Le mécanisme simple de la méthode Mo-mn est: La poudre Mo et la poudre mn sont utilisées comme matières premières principales, et une certaine quantité d'autres poudres métalliques sont ajoutées, ainsi que des oxydes métalliques comme agents actifs (comme Al2O3, MgO, SiO2, CAO, etc.), Fritté à haute température dans une atmosphère réducante pour former une couche de Mo. Pour prévenir l'oxydation et améliorer la mouillabilité, une couche de ni peut être plaquée après la frittée de la couche de Mo métallisée.
Le bref processus de la méthode Mo-mn est illustré dans l'image ci-dessous.
Les pièces structurelles en céramique métallisée obtenues par la méthode Mo-mn ont les caractéristiques suivantes :
1. Haute résistance à l'adhérence, étanchéité à l'air, haute fiabilité et bonne résistance à la chaleur.
Le produit fini a deux caractéristiques de céramique et de métal.
Nous pouvons produire des pièces structurelles en céramique métallisée de différentes spécifications selon les dessins des clients.
Applications du produit
Catégorie | Propriété | Unité | 99.8 % Al2O3 |
99.5 % Al2O3 |
99 % Al2O3 |
95 % Al2O3 |
94.4 % Al2O3 |
Mécanique | Densité | g/cm3 | ≥ 3.95 | ≥ 3.90 | ≥ 3.85 | ≥ 3.65 | ≥ 3.60 |
Absorption de l'eau | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
Dureté Vickers | HAUTE TENSION | 1700 | 1700 | 1700 | 1500 | 1500 | |
Résistance à la flexion | MPa | ≥ 390 | ≥ 379 | ≥ 338 | ≥ 320 | ≥ 312 | |
Résistance à la compression | MPa | ≥ 2650 | ≥ 2240 | ≥ 2240 | ≥ 2000 | ≥ 2000 | |
Résistance à la rupture | Mpam1/2 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | |
Thermique | Max. Température de service (sans chargement) |
ºC | 1750 | 1675 | 1600 | 1500 | 1500 |
CTE (coefficient de dilatation thermique) 20-800ºC |
1×10-6/ºC | 6.5-8.2 | 6.5-8.0 | 6.2-8.0 | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | |
Choc thermique | T (ºC) | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 220 | ≥ 220 | |
Conductivité thermique 25ºC |
W/(m·k) | 31 | 30 | 29 | 24 | 22.4 | |
Chaleur spécifique | 1×103J/(kg·k) | 0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.78 | |
Électrique | Résistivité volumique 25ºC |
ohm·cm | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 |
300 ºC | 1×1012 | 1×1012 | 8×1011 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
500 ºC | 2×1012 | 5×1010 | 2×109 | 1×109 | 1×109 | ||
Rigidité diélectrique | KV/mm | 20 | 19 | 18 | 18 | 18 | |
Constante diélectrique (1 MHz) | (E) | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 9.5 |
Nous sommes convaincus que nous pouvons répondre à vos besoins en matière de produits. Bienvenue à commander avec des dessins ou des échantillons, et vous aurez hâte de devenir votre partenaire fiable!
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