99.6% Oxyde d′aluminium Al2O3 Plaque céramique substrat d′alumine pour l′industrie électronique

• Personnalisation: Disponible
• Application: Appareils électroniques, Éclairage, Alimentation électrique, Semi-conducteurs
• Matériel: Al2O3
• N° de Modèle.: JJBP-0111-0004
• méthode de forme: moulage de ruban
• fonctionnalités: résistance mécanique élevée, faible perte diélectrique
• couleur en option: blanc, ivoire, rose, noir
• densité: plus de 3,95 g/cm3
• epaisseur standard: 0.1-0,635 mm disponible
• tolérance d′épaisseur: ±0.03/0,05 mm (selon l′épaisseur)
• tolérance de longueur et de largeur: ±2 mm
• Paquet de Transport: emballage individuel
• Marque Déposée: jinghui
• Origine: Chine
• Code SH: 6914100000
• Capacité de Production: 50000 pièces/mois

Description de Produit

99.6% oxyde d'aluminium Al2O3 plaque céramique substrat alumine pour électronique Industrie

Présentation du produit

Caractéristiques des substrats d'alumine

1. Résistance élevée à l'usure et aux produits chimiques

2. Résistant à la chaleur

3. Haute résistance mécanique

4. Petite perte diélectrique

5. Faible coefficient de dilatation thermique (CTE)

6. Réflexion de lumière élevée

7. 0 % d'absorption d'eau

Introduction  de substrats d'alumine

Le substrat céramique est largement utilisé dans le substrat d'emballage électronique pour ses avantages tels que la haute résistance, une bonne isolation, une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à la chaleur, un faible coefficient de dilatation thermique (CCE) et une bonne stabilité chimique.

Les céramiques d'alumine sont en position dominante dans les domaines de la microélectronique, de l'électronique de puissance, de la microélectronique hybride et des modules de puissance en raison de leurs performances complètes supérieures, et sont largement utilisées.
 

99.6 % substrat d'alumine
Élément	Unité		99.6 % Al2O3
Propriétés mécaniques
Couleur	/	/	Ivoire
Densité	Méthode de drainage	g/cm3	≥ 3.95
Réflectivité lumineuse	400 nm/1 mm	%	83
Résistance à la flexion	Flexion en trois points	MPa	> 500
Résistance à la rupture	Méthode d'indentation	MPa· m1^/2	3.0
Dureté Vickers	Charge 4,9N	Gal	16
Module de Young	Méthode d'étirement	Gal	300
Absorption de l'eau		%	0
Carrossage	/	Longueur‰	≤3‰
Propriétés thermiques
Max. Température de service (sans charge)	/	ºC	1400
CTE (coefficient de Expansion thermique)	20-800ºC	1×10^-6/ºC	7.9
Conductivité thermique	25ºC	W/m·K	> 29
Résistance aux chocs thermiques	800 ºC	≥ 10 fois	Pas de fissure
Chaleur spécifique	25ºC	J/kg· k	780
Propriétés électriques
Constante diélectrique	25 ºC, 1 MHz	/	9.8
Angle de perte diélectrique	25 ºC, 1 MHz	×10-4	≤2
Résistivité du volume	25ºC	Ω· cm	≥ 1014
Rigidité diélectrique	CC	KV/mm	≥ 15

Capacité de fabrication

1. Spécification du produit

Nous pouvons faire différentes spécifications. Le tableau  ci-dessous indique nos tailles standard.

99.6 % substrat d'alumine
Epaisseur  (mm)	Taille maximale (mm)			Forme			Processus de formation
	Comme tiré	Rodées	Poli	Rectangulaire	Carré	Rond
0.1-0.2		50.8	50.8		√	√	Coulage de bande
0.25		114.3	114.3		√		Coulage de bande
0.38	120	114.3	114.3		√		Coulage de bande
0.5	120	114.3	114.3		√		Coulage de bande
0.635	120	114.3	114.3		√		Coulage de bande
D'autres épaisseurs spéciales dans la plage d'épaisseur de 0.1-0,635 mm peuvent être obtenues par rodage.

2. Tolérances du produit
 

99.6 % substrat d'alumine
Élément	Epaisseur du substrat (mm)	Tolérance standard (mm)	Tolérance optimale (mm)	Tolérance de coupe au laser (mm)
Tolérance de longueur et de largeur	/	±2		±0.15
Tolérance d'épaisseur	T<0.3	±0.03	±0.01
	0.30-1.0	±0.05	±0.01
	1.0	±10 %	±0.01

3. Rugosité de surface
 

99.6 % substrat d'alumine
Rugosité de surface (μm)
Comme tiré	Rodées	Poli
RA 0.05-0.15	RA 0.1-0.5	RA ≤0.05

4. Traitement laser

(1) taille du trou
 

99.6 % substrat d'alumine
Diamètre du trou  (mm)	Tolérance standard (mm)
φ≤0.5	0.08
φ 0.5	0.2

(2) griffonnage laser
 

99.6 % substrat d'alumine
Epaisseur du substrat (mm)	Pourcentage de Profondeur de ligne laser À l'épaisseur (%)
0.2-0.3	40 %±5 %
0.3<T≤0.5	50 %±3 %
0.5<T≤1.0	43 %±3 %
1.2	55 %±3 %
1.5	55 %±3 %
2.0	55 % + 10 %
Le point de griffonnage peut être de différentes tailles. Il existe généralement un petit spot de 0.03 à 0,04 mm (épaisseur du substrat ≤ 0,5 mm ) et un grand spot de 0.08 à 0,1 mm (épaisseur du substrat > 0,5 mm), et la précision est de ±0,01 mm.

 

Applications

Pourquoi nous choisir?

Merci beaucoup pour votre intérêt pour nos substrats d'alumine. Afin de répondre aux différentes exigences du marché, nous avons déployé des efforts incessant pour promouvoir le contrôle de la qualité.

Recommandations de produits

Nous proposons des substrats en céramique nue dans différentes matières premières, tailles et formes. Bienvenue pour nous contacter pour un devis.