Métal personnalisé de haute qualité Dayton poinçon et matrices Tube HSS plus difficile l′axe de perforation

• After-sales Service: Returns and Exchanges Within 30 Days
• Warranty: 180 Days
• Type: Drawing Die Parts
• Material: S50c, Cr12/Cr12MOV, SKD11
• Application: Electronic, Machinery, Car
• nom du produit: matrice de broche de poinçon, droite, conique
• N° de Modèle.: DIN
• traitement de surface: ticn tiain tin la plupart des vêtements de p-wear
• oem: personnalisation non standard
• application 1: matrices d′estampage, équipement médical, automobiles
• durée de vie du moule: 200000-500000prises de vue
• délai: 3-20 jours
• état de surface: 9 -14 Uin Ra
• dureté: 35HRC-85HRC
• traitement thermique: traitement à chaud sous vide nitruré bain de sel traitement à chaud
• Paquet de Transport: Customized Bags and Boxes
• Spécifications: 0.1mm-50mm
• Marque Déposée: cungang
• Origine: Zhejiang
• Capacité de Production: 500000 Pieces Per Year

Description de Produit

Nom du produit	Poinçon de la broche de mourir
Les matériaux	45#,S50C,CR12/CR12MOV,SKD11,dc53,Skh-9,SKH-51,SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210 YG15, YG8, V30, DK20 etc
Standard	Le matériel standard/ Les pièces en plastique comme par MISUMI, DME, Hasco, FIBRO, CUMSA, STRACK, Dayton des pièces non standard peuvent être conçus ou rendu personnalisé
La dureté	HRC58-60,HRC88-9064-66,HRC
La tolérance	±0,001 mm
Méthode de traitement thermique	Trempe à haute fréquence, de dépression du traitement thermique, traitement de trempe et revenu
Méthode de traitement de surface	Plaqué Noir Titane | Yellow | titane plaqué chrome | plaqués nickel | P-tride™ | P-Wear™ | P-l'usure extrême™ | La plupart™ | Alcrona™ | TiN | | TiAIN TiCN Balinit C | Placage autocatalytique au nickel | CrN
délai de livraison	L'échantillonnage : 3 à 5 jours de travail,à la normale de décisions : 5-10 jours de travail,conception complexe/making: 10-18 jours ouvrables

 

Résistant aux traitements de surface d'usure offrent un grand avantage pour l'estampage outils lorsque appliqués de manière appropriée.  Alors qu'il y a beaucoup de bons traitements de surface et les processus de choix, déposition physique de vapeur (PVD) revêtements sont idéalement adaptés et généralement la meilleure option pour utiliser sur la précision de patinage et appuyez sur Mettre en place les composants de perforation.

Choisir le bon outil de traitement de surface et le substrat combinaison d'acier est critique pour la réalisation de l'outil optimal de la vie.  Les revêtements PVD offrent une excellente résistance à l'abrasion et les écorchures tout en conservant l'intégrité de nombreux substrats aciers à outils.  Ces revêtements fonctionnent mieux lorsqu'appliquée à grande vitesse tels que les aciers à outils M-2, PM-M4 et T-15.  Un petit nombre de froid en acier pour outil de travail grades peuvent également être recouvert de PVD avec succès tant qu'ils maintenir au moins un 60 HRC lorsque le verre trempé ou supérieur à 1000 degrés Fahrenheit.

Il est important de noter que le processus de PVD est une ligne de la vue processus, qui peut limiter la capacité à enduire l'intérieur des contours et des fonctionnalités.  Pour ces applications, nitruration, auquel cas-durcit toutes les surfaces exposées, est recommandée.

Ci-dessous est une liste de traitements de surface standard offerts.

Les revêtements supplémentaires sont disponibles sur demande.