Description du produit
Structure et conception
- Matériau : les boulons d'ancrage à usage intensif sont principalement fabriqués en acier allié haute résistance ayant subi un traitement thermique spécial. Les éléments en alliage améliorent la résistance et la ténacité de l'acier. Le corps principal de la tige de vis est en acier solide de grand diamètre, qui peut résister à de grandes forces de traction et de cisaillement.
- Filetage : des filetages trapézoïdaux ou triangulaires de haute précision sont utilisés. Le pas de filetage est calculé avec précision et la profondeur est relativement profonde, ce qui augmente la friction pour éviter le desserrage. La surface est traitée par roulement, ce qui est résistant à l'usure et facilite l'installation en douceur.
- Tête : il existe différents types de tête, comme les têtes hexagonales, les têtes rondes et les têtes plates. Les têtes hexagonales sont pratiques pour l'utilisation d'une clé ; les têtes rondes empêchent les collisions et les rayures ; les têtes plates permettent de s'aligner sur la surface de l'objet. Certaines têtes sont dotées d'une conception anti-desserrage.
Performances et caractéristiques
- Capacité de charge : ils ont une capacité de charge extrêmement élevée. Selon les différentes spécifications et qualités de matériau, la résistance à la traction peut atteindre plus de 800 MPa. Par exemple, un boulon d'ancrage M30 à usage intensif peut avoir une charge de traction ultime de plus de 100 kN.
- Résistance à la corrosion : il existe divers traitements de surface. La galvanisation par immersion à chaud utilise une couche de zinc pour la protection ; les revêtements Dacromet présentent une excellente résistance à la corrosion par pulvérisation et au sel ; l'acier inoxydable est adapté aux environnements hautement corrosifs, ce qui prolonge la durée de vie.
- Résistance sismique : la conception prend en compte les charges dynamiques. Certains utilisent des rondelles élastiques ou des matériaux d'amortissement pour absorber et disperser l'énergie pendant un tremblement de terre et maintenir une force d'ancrage stable.
Champs d'application
- Génie civil et bâtiment : ils sont utilisés dans les grands bâtiments commerciaux et de haute élévation, ainsi que dans les ponts et les barrages. Ils servent à fixer des poutres en acier, des bases de colonnes, des paliers de pont, etc., afin d'assurer la stabilité structurelle.
- Installation industrielle : pour l'installation d'équipements à grande échelle tels que les centrales électriques, les cuves de réaction des usines chimiques et les machines minières, empêchant le déplacement et l'agitation des équipements pour garantir un fonctionnement sûr.
- Infrastructure de transport : ils sont utilisés pour la protection des pentes, la fixation de la voie ferrée et l'ancrage des installations portuaires et des quais, assurant la sécurité de la circulation et le fonctionnement normal des installations.
Photos détaillées




Paramètres du produit
Paramètres clés
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Détails
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Remarques
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Matières premières
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Matériau : acier 45, acier allié, etc. Teneur en carbone et ratio des alliages strictement contrôlés.
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Différents matériaux affectent la résistance et la ténacité.
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Dureté : HRC dans la plage spécifique (par ex. 30 - 40 selon les spécifications).
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Affecte l'usure et la capacité anti-déformation.
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Résistance à la traction : M8≥600 MPa, M10≥650 MPa, M12≥700 MPa, M16≥750 MPa, M20≥800 MPa.
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Reflète la capacité de traction.
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Précision de traitement
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Précision du filetage : conforme à la norme élevée, comme 6g, erreur de pas ±0,05 mm.
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Assure un ajustement serré et un transfert de force uniforme.
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Rectitude : erreur ≤ 0,5 mm/M.
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Facilite l'installation en douceur et la contrainte.
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Tolérance de diamètre : M8 ±0,1 mm, détendu mais contrôlé pour M10 - M20.
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Affecte l'adaptabilité des trous de perçage.
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Traitement de surface
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Couche galvanisée Epaisseur: Chaud - immersion ≥ 80 μm.
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Améliore la résistance à la corrosion.
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Épaisseur du revêtement Dacromet : 10 - 12 μm.
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Traitement thermique
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Trempe température: 45 acier environ 840 - 860ºC, l'acier allié varie selon la composition.
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Améliore la structure en acier.
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Température de température : 550 - 650 ºC, réglable pour des performances optimales.
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Certifications

Instructions d'installation
Profil de l'entreprise

FAQ
I. applications
- Q: Dans quels domaines les boulons d'ancrage à usage intensif sont-ils principalement appliqués ?
R : les boulons d'ancrage à usage intensif ont une large gamme d'applications. Dans le domaine de la construction, ils sont souvent utilisés pour le raccordement entre les poutres en acier, les colonnes en acier et les fondations en béton dans les grands bâtiments commerciaux et les bâtiments de grande hauteur. Dans l'ingénierie des ponts, ils peuvent ancrer les paliers de ponts, les dispositifs de joint d'expansion, etc. Dans l'installation d'installations industrielles, ils sont essentiels pour la fixation d'équipements à grande échelle tels que les réacteurs de centrales chimiques et les équipements de centrales électriques. Dans la construction d'infrastructures de transport, ils sont utilisés pour la protection des pentes et la fixation de la voie ferrée.
- Q: Quel rôle jouent les boulons d'ancrage lourds dans les bâtiments préfabriqués?
R: Dans les bâtiments préfabriqués, les boulons d'ancrage à usage intensif sont utilisés pour obtenir des connexions fiables entre les composants préfabriqués. Ils combinent fermement chaque partie préfabriquée, assurant la stabilité et la sécurité de toute la structure de bâtiment préfabriqué et permettant au bâtiment de supporter diverses charges pendant l'utilisation.
II Performances
- Q: Qu'en est-il de la capacité de charge des boulons d'ancrage à usage intensif ?
R : les boulons d'ancrage à usage intensif ont une capacité de charge extrêmement élevée. En prenant comme exemple les spécifications courantes, dans des conditions d'installation standard, la charge de traction ultime d'un boulon d'ancrage M20 à usage intensif peut dépasser 100 kN. Pour les différentes spécifications et qualités de matériaux des boulons d'ancrage à usage intensif, leur résistance à la traction peut facilement atteindre 800 MPa ou même plus, ce qui peut supporter de manière stable des structures pesant plusieurs tonnes.
- Q : Qu'en est-il de la résistance à la corrosion des boulons d'ancrage à usage intensif ?
A : les boulons d'ancrage à usage intensif présentent une excellente résistance à la corrosion. Ils sont généralement de surface - traités avec galvanisation à chaud - par immersion, revêtement Dacromet ou acier inoxydable - matériaux. La galvanisation à chaud protège le substrat d'acier en formant une couche de zinc sur la surface du boulon d'ancrage ; le revêtement Dacromet présente une excellente résistance à la corrosion par pulvérisation de sel ; les matériaux en acier inoxydable sont très performants dans les environnements fortement corrosifs chimiquement. Ces méthodes de traitement peuvent efficacement prolonger la durée de vie des boulons d'ancrage dans les environnements difficiles.
- Q: Comment les performances sismiques des boulons d'ancrage à usage intensif sont-elles assurées?
R : les exigences sismiques sont pleinement prises en compte dans la conception des boulons d'ancrage à usage intensif. Certains boulons d'ancrage à usage intensif utilisent des rondelles élastiques spéciales ou des matériaux d'amortissement. Lorsqu'un tremblement de terre se produit, ces composants peuvent se déformer dans une certaine mesure, absorber et disperser l'énergie produite par les ondes sismiques, en même temps, maintenir la stabilité de la force d'ancrage, fournissant une protection sismique fiable pour les structures telles que les bâtiments et les ponts et évitant l'effondrement structurel dû à une défaillance d'ancrage.
III Caractéristiques techniques
- Q : quelles sont les spécifications communes des boulons d'ancrage à usage intensif ?
A : les spécifications courantes incluent M8, M10, M12, M16, M20, Etc. Les différentes spécifications varient en fonction des paramètres tels que le diamètre de perçage, la profondeur de perçage, la longueur du boulon et l'épaisseur d'ancrage maximale. Par exemple, le diamètre de perçage de M8 est généralement de 10 mm, tandis que celui de M20 est de 22 mm, ce qui peut répondre aux besoins de différents scénarios d'ingénierie.
- Q: Comment choisir la spécification appropriée des boulons d'ancrage à usage intensif en fonction des exigences techniques?
R: La sélection est principalement basée sur des facteurs tels que l'ampleur de la charge à supporter dans le projet, le matériau et l'épaisseur de l'objet à ancrer, et l'espace d'installation. Si la charge est importante, il est nécessaire de sélectionner une spécification de type palier plus large - diamètre et plus - charge - comme M16, M20, etc. Si l'objet à ancrer est mince, une spécification de longueur plus courte du boulon d'ancrage peut être sélectionnée. En même temps, il est également nécessaire de déterminer si l'espace d'installation permet le fonctionnement d'un boulon d'ancrage de spécification plus importante.
IV Installation
- Q : l'installation de boulons d'ancrage à usage intensif est-elle complexe ? Des outils spéciaux sont-ils nécessaires ?
R: Le processus d'installation est relativement complexe et nécessite l'utilisation d'outils spéciaux. En général, des clés électriques, des crics hydrauliques et d'autres outils sont nécessaires pour garantir que le couple et la pression nécessaires peuvent être appliqués pendant le processus d'installation afin de garantir que les boulons d'ancrage sont bien installés. Le processus d'installation doit être effectué en stricte conformité avec les spécifications, y compris les étapes telles que le perçage, le nettoyage des trous, le positionnement du boulon d'ancrage et le serrage. Chaque lien a un impact important sur la qualité de l'installation.
- Q : quelles sont les précautions à prendre pour installer les boulons d'ancrage à usage intensif ?
R : tout d'abord, lors du perçage, assurez-vous que le diamètre et la profondeur du trou répondent aux exigences et que la paroi du trou est verticale et lisse. Le nettoyage des trous doit éliminer soigneusement les impuretés telles que la poussière et les débris dans les trous pour éviter d'affecter l'effet d'ancrage. Lors du positionnement du boulon d'ancrage, s'assurer que sa position est précise et concentrique avec la paroi du trou. Lors du serrage, utiliser le couple de serrage spécifié pour éviter un couple excessif ou insuffisant. En même temps, faites attention à l'environnement d'installation. Par exemple, lors de l'installation dans un environnement humide, des mesures d'humidité doivent être prises pour éviter que le boulon d'ancrage ne rouille et n'affecte ses performances.
V. avantages d'usine
- Q: Quelles sont les caractéristiques uniques du processus de production de votre usine pour les boulons d'ancrage à usage intensif ?
R: Notre usine adopte une combinaison avancée de procédés de forgeage à froid et de forgeage à chaud pour traiter avec précision les matières premières. Le processus de cap à froid garantit une formation de filetage de haute précision et une bonne qualité de surface. Le forgeage à chaud améliore les propriétés mécaniques globales du boulon d'ancrage, ce qui rend le boulon d'ancrage plus stable en cas de charges élevées. Par rapport aux procédés traditionnels, les boulons d'ancrage produits sont de qualité plus fiable et offrent des performances plus excellentes.
- Q: Quelles mesures votre usine prend-elle en matière de contrôle de la qualité?
R: Nous avons établi un système de contrôle de la qualité strict. À partir de l'approvisionnement en matières premières, chaque lot d'acier est inspecté de façon stricte afin de s'assurer que sa composition et son rendement sont conformes aux normes. Pendant le processus de production, les points d'inspection de qualité sont définis sur les processus clés, et l'équipement d'inspection de haute précision est utilisé pour surveiller les indicateurs tels que la précision dimensionnelle, la dureté et la résistance à la traction des boulons d'ancrage en temps réel. Avant que les produits finis ne quittent l'usine, des tests d'échantillonnage destructifs sont également effectués. Seuls les produits qui réussissent l'inspection de qualité seront commercialisés, fournissant aux clients des boulons d'ancrage pour usage intensif de qualité 100 %.
- Q: Votre usine peut-elle fournir des services de boulons d'ancrage pour service intensif personnalisés ?
R: Certainement. Nous sommes bien conscients que différents projets ont des exigences spéciales, nous avons donc une forte capacité de personnalisation. Que vous ayez besoin de tailles spéciales, de traitements de surface uniques ou de boulons d'ancrage pour utilisation intensive de matériaux spéciaux, nos équipes professionnelles de R & D et de production peuvent suivre l'ensemble du processus, de la conception à la production, en fonction de vos besoins. et sur mesure - faites des produits de boulon d'ancrage pour usage intensif personnalisés qui répondent le mieux aux besoins du projet pour vous.