2A11 T4 Aéronefs Aérospatial Aviation Forgés en Aluminium pour l′Avant du Fuselage

• Personnalisation: Disponible
• Traitement Objet: Métal
• Moulage style: forgeage à chaud
• N° de Modèle.: 2A11
• Technics moulage: Coulée par gravité
• Demande: aviation
• Matériel: Aluminium
• Traitement Thermique: Trempe
• Traitement de surface: placage zinc/chrome, anodisation
• Tolérance Forger: +/- 0.2mm
• Standard: ANSI
• Certificat: CE, ISO 9001: 2008
• service: odm oem
• Paquet de Transport: exporter une palette en bois standard ou comme vos demandes
• Spécifications: selon les exigences du client
• Marque Déposée: aluminium chalco
• Origine: Henan China
• Code SH: 7218100000
• Capacité de Production: 5 000 pièces/mois

Description de Produit

 2A11 T4 aéronefs Aéronautique Aviation pièces forgées en aluminium pour l'avant de Le fuselage

Composition chimique du profil de tôle d'alliage d'aluminium aérospatial 2A11 pièces forgées

Alliage

Si

FE

Cu

Mn

Mg

CR

Ni

Zn

TI

Rou

Autres

Al

Chacun

Total

2A11

0.70

0.70

3.8 à 4.8

0.4 à 0.8

0.4 à 0.8

~

0.10

0.30

0.15

~

0.05

0.15

Reste

 

Alliage	Série alliage	Principales caractéristiques	Valeurs σB/MPa	Température /ºC
2A11	Al-Cu-mg	L'alliage peut être traité thermiquement avec une haute résistance et une plasticité moyenne après traitement thermique par solution solide et vieillissement naturel. Les performances de soudage de l'alliage sont meilleures.	285 à 400	<150

 

Index techniques de l'alliage d'aluminium 2A11 courant
Alliage	Type	Temp	δ ou d/mm	σB/MPa	σp 0.2/MPa	δ/%	KIC ou KC/MPa	Standard
2A11	Tôle d'aluminium revêtue	O	0.5 à 2.9	≤225		12	~	GB/T 3880
			> 2.9	≤235		12
		T42	0.5 à 2.9	≥ 350	≥ 185	15	~
			> 2.9	≥ 355	≥ 195
		T3	0.5 à 1.6	≥ 375	≥ 215	15	~
			> 1.6			17
			> 2.9			15
		T4	0.5 à 2.9	≥ 360	≥ 185		~
			> 2.9	≥ 370	≥ 195
		T42	> 4.5	≥ 355	≥ 195	15	~
			> 10.0	≥ 370	≥ 215	11
		T42	> 12.5	≥ 370	≥ 215	11	~
			> 25.0	≥ 330	≥ 195	8
			> 40.0	≥ 310	≥ 195	6
		F	> 70.0	≥ 285	≥ 195	4	~
2A11	Feuille d'aluminium	O	0.5 à 2.5	≤225	-	12	~	GJB 2053
			> 2.5	≤235	-	12	~
		T4	0.5 à 2.5	≥ 365	≥ 185	15	~
			> 2.5	≥ 375	≥ 195	15
2A11	Plaque en aluminium	O	7 à 10	≤235	-	12	~	GJB 2662
		T4	7 à 10	≥ 370	≥ 196	5	~
		T4	7 à 10	≥ 355	≥ 186	12	~
			> 10	≥ 370	≥ 215	11	~
			> 25	≥ 335	≥ 196	8	~
			> 40	≥ 315	≥ 196	6	~
			> 70	≥ 285	≥ 196	4	~
2A11	Tuyau en aluminium	O	Tous	≤245	-	10	~	GB/T 4437
		T4	≤120	≥ 355	≥ 195	12	~
			> 120	≥ 375	≥ 215	10
2A11	Tuyau extrudé (épaisseur de paroi 5-35mm)	O	25 à 250	≤245		10		GJB 2381
		T4	25 à 120	≥ 350	≥ 196	12
			120 à 250	≥ 370	≥ 215	10
2A11	Barre ronde extrudée	T4	≤160	≥ 375	≥ 215	12		GB/T 3191
			> 160	≥ 355	≥ 195	10
2A11	Barre ronde extrudée	T4	5 à 150	≥ 375	≥ 215	12
			> 150	≥ 340	≥ 200	8
	Barre ronde extrudée	T4	≤30	≥ 375	≥ 215	12		HB 5202
			31 à 165	≥ 390	≥ 235	10
			161 à 240	≥ 375	≥ 215	10
2A11	Ba ronde extrudée haute résistance	T4	23 à 240	≥ 420	≥ 275	9		HB 5202
2A11	Profil en aluminium extrudé	O	Tous	≤245		9		GJB 2507
		T4	≤10.0	≥ 355	≥ 215	12
			> 10.0	≥ 375	≥ 225	12
			> 20.0	≥ 400	≥ 245	12

 

2A11 Propriétés mécaniques des tuyaux en alliage étirés à froid
Alliage	Type	Temp	Taille de tuyau /mm		σB/MPa	σp 0.2/MPa	δ/%	Norme technique
			D. Ext	Épaisseur de paroi δ
2A11	Tuyaux étirés à froid	F	Toutes les cotes		≤245	-	10	GJB 2379-1995
		T4	<22	≤1	≥ 375	≥ 195	13
				1.5 à 2.0			14
			22 à 50	≤1	≥ 390	≥ 225	12
				1.5 à 5.0			13
			> 50	≤5.0	≥ 390	≥ 225	11
			Tuyaux		≥ 390	≥ 225	12

 

2A11 T4 Propriétés mécaniques des pièces forgées et de la matrice en alliage d'aluminium pièces forgées
Alliage	Type	L			LT			ST		HBS	Norme technique
		σB/MPa	σp 0.2/MPa	δ/%	σB/MPa	σp 0.2/MPa	δ/%	σB/MPa	δ/%
2A11	Pièces forgées gratuites	355	-	10	335	-	5	315	4	95	GJB 2351
		355	-	10	335	-	5	315	4	95
		375	-	11	335	-	5	315	4	95	HB 5204
	Pièces forgées de découpe	375	195	12	355	175	6	325	5	95	GJB 2351
		375	196	12	355	177	6	325	5	95
		390	205	13	355	175	6	325	5	95	HB 5204
	Pièces de découpe de lame	355	-	13	-	-	-	-	-	95	GJB 2380

 

2024 propriété de mariage
Alliage	Soudage par résistance	Soudage par fusion	Soudage à l'arc par argon	Remarque
2A11	Bien	Pire	Pire	Pour le soudage au gaz et le soudage à l'arc par argon d'un alliage d'aluminium comme soudure, tendent à former des fissures cristallines; 4A01 soudure en alliage, formation de fissures ont tendance à être considérablement réduits, mais la résistance du joint soudé est considérablement réduite, comme le traitement thermique après soudage, la résistance du joint est proche du substrat, mais la ductilité diminue.

 

Alliage	Temp	Modèle d'application	Pièces d'application et pièces types
2A11	FEUILLE : O,T3,T4,T42,F         PLAQUE : O,T4 Tube étiré à froid :O,T3                          tube extrudé,profil :O,T4 Tube:F,T4                    pièces forgées: T4	Y8	Avant du fuselage

Photos détaillées