Nos réducteurs à grande échelle sont sur mesure et sont conçus pour les industries de fusion du cuivre et du fer. Dans la fusion du cuivre, ils sont utilisés pour alimenter des équipements essentiels comme les concasseurs de minerai et les fours de raffinage. Leur couple élevé garantit un fonctionnement régulier de ces machines, ce qui réduit les temps d'arrêt et augmente la productivité. Lors de la fusion du fer, en particulier dans les hauts fourneaux, la régulation précise de la vitesse des réducteurs maintient la vitesse de rotation appropriée pour une production de fer continue et efficace.
Fabriqués avec des matériaux durables, ils résistent à la chaleur extrême et aux charges lourdes dans les environnements de fusion. Leur conception robuste garantit une fiabilité à long terme, réduisant ainsi les coûts d'entretien. Ces réducteurs ne sont pas seulement des composants mais des catalyseurs clés pour des opérations de fusion du cuivre et du fer fluides et efficaces.
Instructions d'installation
Changzhou Changzhou Chatyulong Reducer Co., Ltd est spécialisée dans la fabrication de réducteurs à engrenages cycloïdaux et possède une longue histoire de production. Équipés d'un système complet de gestion technique et d'entreprise, nos produits sont conformes aux normes du ministère JB298281 et sont reconnus comme qualifiés par le Bureau provincial international des normes. Nous proposons des solutions d'engrenages cycloïdaux de pointe.
Notre réducteur à roue dentée cycloïdale innovant utilise un principe de transmission planétaire et un engrènement des dents de roue dentée cycloïdales, pour trouver une application étendue dans divers secteurs, notamment l'impression et la teinture textiles, la production alimentaire légère, la métallurgie, l'exploitation minière, la pétrochimie, le levage, et le transport, ainsi que les systèmes d'entraînement et de contrôle de vitesse des machines de construction.
Les réducteurs cycloïdaux de notre usine garantissent une qualité supérieure, des performances fiables et une gamme complète de spécifications à des prix compétitifs. Nous nous engageons à respecter nos principes de « sincérité et de crédibilité ». Nous privilégions la qualité en premier lieu et la satisfaction des clients, en obtenant la confiance grâce à des performances fiables et à des avantages techniques et économiques significatifs, ce qui fait de nous un choix privilégié dans tous les secteurs.

1. Quels types de réducteurs sont adaptés à la fusion du cuivre et du fer?
Les réducteurs de vitesse sont les plus couramment utilisés dans ce domaine. Ils peuvent être classés en réducteurs à engrenage hélicoïdal et réducteurs à engrenage conique. Le choix dépend de conditions de travail spécifiques telles que le sens de transmission de la puissance et les caractéristiques de charge. Par exemple, les réducteurs à engrenages coniques sont idéaux lorsque la puissance doit être transmise à différents angles, tandis que les réducteurs à engrenages hélicoïdaux offrent un fonctionnement en douceur et une capacité de charge élevée dans de nombreuses applications générales.
2. Quel couple le réducteur peut-il générer ?
Le couple de sortie nominal peut atteindre [X] Nm. Nos réducteurs sont conçus pour fournir un couple élevé, ce qui est essentiel pour la conduite d'équipements lourds comme les concasseurs et les fours de soufflage dans les procédés de fusion du cuivre et du fer. Le couple peut être réglé en fonction des différentes exigences de l'équipement pour garantir un fonctionnement stable dans des conditions de charge lourde.
3. Le réducteur peut-il régler la vitesse de sortie ?
Oui, c'est possible. La vitesse d'entrée est de [X] tr/min et la vitesse de sortie peut être comprise entre [X - X] tr/min Le réducteur est équipé d'une fonction de régulation de vitesse précise. En ajustant le taux de réduction, il peut répondre aux diverses exigences de vitesse des différents processus de production, comme le fonctionnement lent - vitesse et couple élevé requis dans l'étape de broyage du minerai et le fonctionnement relativement plus rapide - dans certains processus de raffinage.
4. Quels sont les matériaux utilisés pour le carter et les engrenages ?
Le boîtier est en fonte haute résistance. Ce matériau possède une excellente résistance à la compression, à l'usure et à la corrosion, lui permettant de résister aux environnements de fusion difficiles avec des températures et de la poussière élevées. Les engrenages sont faits d'acier allié de haute qualité, qui subit des processus de traitement thermique spéciaux. Cela permet d'obtenir une surface de dent à dureté élevée, une résistance à l'usure élevée et une résistance à la fatigue élevée, garantissant ainsi un fonctionnement stable et à long terme du réducteur.
5. Comment le réducteur est-il protégé de l'environnement de fusion difficile ?
Le niveau de protection du réducteur est IP[X]. Cela signifie qu'il a de bonnes performances anti-poussière et étanche. La conception empêche efficacement la poussière et l'humidité dans l'atelier de fusion de pénétrer dans les composants internes, protégeant ainsi le réducteur contre les dommages et garantissant son fonctionnement normal dans un environnement difficile.
6. Quelles sont les méthodes de refroidissement disponibles ?
Nous proposons deux méthodes de refroidissement : air - refroidissement et liquide - refroidissement. Le choix de la méthode de refroidissement dépend de la puissance du réducteur et de l'environnement de travail. Par exemple, dans un environnement bien ventilé avec des réducteurs de puissance relativement faibles, le refroidissement par air peut être suffisant. Cependant, pour les réducteurs de puissance élevés ou ceux fonctionnant dans des environnements à température élevée, le refroidissement liquide est une meilleure option pour garantir une température de fonctionnement correcte pendant le fonctionnement continu.
7. Le réducteur peut-il être personnalisé ?
Oui, nous fournissons des services de personnalisation. Vous pouvez personnaliser la couleur du réducteur selon vos préférences. En outre, les spécifications et dimensions spéciales, les formes d'arbre de sortie et les méthodes de connexion d'arbre d'entrée peuvent être personnalisées en fonction de vos besoins spécifiques, ce qui permet au réducteur de mieux s'intégrer à votre équipement de production et à votre disposition existants.