En général, la chaîne de production de créamer non laitier se compose de sections de mélange et d'émulsification, d'homogénéisation, de stérilisation, de séchage par pulvérisation et de criblage. Comme les exigences préalables des clients, nous fournissons également un système CIP pour un nettoyage facile et pour réduire les coûts d'exploitation. Chaîne de production de crémier non laitier Brève introduction : Le crémier non laitier, également connu sous le nom de NDC, est un créamer en poudre, qui est fait d'huile végétale hydrogénée, de sirop de glucose (ou de poudre de maltodextrine) et de certains autres ingrédients alimentaires par mélange, homogénéisation et séchage par pulvérisation. Il présente les caractéristiques suivantes. A) stabilité pour le stockage : les billes d'huile sont encapsulées, de sorte que les produits ont une stabilité thermique et ne sont pas faciles à rancd. b) bonne performance opérationnelle : le crémier non laitier peut être mélangé uniformément avec différentes matières premières et le produit est en poudre, il est facile à emballer dans des sacs. c) Engouffer la graisse alimentaire, améliorer la saveur. Selon les exigences des clients, nous pouvons fabriquer le produit avec un goût de lait fort ou léger. De nos jours, il y a beaucoup de rapports ou d'arguments sur les graisses trans dans NDC. Après quelques essais et recherches, nous avons développé une nouvelle technologie de traitement qui rendra la teneur en gras trans très faible, et qui répondra aux réglementations strictes dans le monde. je mélange et émulsifiant Mélanger le glucose (ou la poudre de maltodextrine), l'huile végétale hydrogénée, la caséine, l'émulsifiant, le phosphate et d'autres additifs selon les proportions de la formule. Normalement, la VALEUR DE DE du sirop de glucose (ou de la poudre de dextrane) est d'environ 22- 30 (selon les exigences du produit), le point de fusion de l'huile végétale hydrogénée est entre 35-53 degrés, afin de produire des produits de haute qualité. Il existe deux types de dispositif de mélange : émulsifiant spécialisé ou mélangeur à vide. La température de mélange est d'environ 60-70 degrés. ii . Stérilisation Pour éviter tout problème d'hygiène, nous effectuons la pasteurisation après le mélange. Les machines de stérilisation les plus populaires sont : le type de plaque et le type de tube. iii . Homogénéisation Pour que le produit soit résolu très rapidement dans les boissons instantanées, comme le café, le thé au lait, le thé noir, etc., il est nécessaire d'homogénéiser à haute pression. iv .séchage en aérosol Notre sécheur par pulvérisation spécialement conçu réduit la hauteur de l'atelier et augmente la capacité de production du produit. Le taille de particule est plus grand et la solubilité est bonne. Nous configurons normalement un lit de liquide de vibration après le sécheur par pulvérisation comme sécheur et refroidisseur de deuxième étage. Parfois, le lit de liquide de vibration ne fonctionne comme refroidisseur que si le transfert pneumatique est utilisé pour le transport du produit avant l'emballage. v .screening et traitement de poudre Les produits séchés et refroidis sont emballés après la séparation de l'écran et le détecteur de métaux est normalement utilisé ici. Parfois, les produits pouvaient être refroidis pendant le transfert pneumatique, puis nous pouvions utiliser le lit de liquide de vibration uniquement comme refroidisseur, afin de réduire l'investissement et les coûts d'exploitation. vi . Système WIP Le nettoyage des équipements de transformation des aliments est un travail long, qui occupe beaucoup de temps de production, notre société fournit le lavage en place avec différentes configurations pour les clients option. vii .autres Parfois, si ce n'est pas pratique acheter le sirop de glucose, et la production de la plante est relativement grande, nous suggérons de commencer la production à partir de l'amidon. Il est donc nécessaire d'équiper la ligne de production de sirop de glucose. Veuillez vous référer à la ligne de production de maltodextrine pour plus de détails. Les clients qui sont intéressés, veuillez nous contacter pour plus de détails. Nous pouvons fournir le budget de l'investissement total, la zone occupée, utilise la consommation en fonction de chaque tonne, et d'autres informations relatives pour que les clients prennent une décision.
| Spécifications |
NDC-1000 |
N DC-2000 |
NDC-3000 |
NDC-5000 |
N DC-8000 |
N DC-10000 |
| Puissance nominale (kg/h) |
1,000 |
2,000 |
3,0000 |
5,000 |
8,000 |
10,000 |
| Rendement annuel (8000H/y) (tonne/y) |
8,000 |
16,000 |
24,000 |
40,000 |
64,000 |
80,000 |
| Surface requise (m 2 ) |
300-400 |
450-550 |
500-600 |
600-700 |
800-900 |
950-1,050 |
| Taux de collecte des produits |
98 à 99.5 % (selon les spécifications, les URS et les paramètres techniques) |
| Teneur en humidité finale (%) |
^ 3%(dépend de URS) |
| Densité en vrac du produit (kg/L) |
0.45-0.55 (selon la configuration, les spécifications et les paramètres de traitement) |
| Température de décharge (°C) |
35-45 ° (selon la configuration et les URS) |
| Carburant |
Tout carburant, tel que le gaz, le GPL, l'huile, le charbon, etc., ou autre combustible solide, comme la coque de riz, les coques de noix de coco, et copeaux de bois, etc |
Fournisseur Audité 
