Silice fondue à haut ratio de fusion pour réfractaire de coulée sous pression

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
certificat: ISO
Application: Caoutchouc, Céramique, Fonderie
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Capital Social
1000000 RMB
Surface de l'Usine
101~500 Mètres Carrés
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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
10-20mesh, 20-50, 30-50, 50-100, 200mesh 325mesh
sable de silice fondue
0-1mm,1-3mm,3-5mm,4-10mesh,10-20,20-50,50-100mesh
poudre de silice fondue
-100,-120f,-150l,200f,270f,325mesh
fe2o3
<0.003%
al2o3
<0.03%
sio2 amorphe
>99%
sio2 quartz
<0.1%
cristal sio2
<0.1%
Paquet de Transport
sac en papier, sac en plastique, sac jumbo, palette
Spécifications
sio2 > 99.9 %
Marque Déposée
taille de la chemiométrie
Origine
China Lianyungang
Code SH
32074000
Capacité de Production
100 000 mt/an

Description de Produit

Lianyungang Chemsize International Trading Co., Ltd. Offre un taux de fusion élevé de silice fondue pour les applications réfractaires de moulage par investissement. Fabricant de silice fondue de qualité supérieure, qui met l'accent sur l'excellence du service.

High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory
Description du produit

Sable et poudre de silice fondue de grade A pour applications de moulage de l'investissement réfractaire. Taux de fusion élevé, faible teneur en fer, idéal pour divers besoins de moulage.

1. Propriétés physiques  
1.1 Composition SiO2
1.2 Structure Amorphe
1.3 Couleur Transparent ou blanc
1.4 Température de fusion Env. 1750ºC
1.5 Densité 2,21 g/cm3
1.6 Dureté 7 Mohs
1.7 Expansion thermique 0.5*10-6

2.

Propriétés chimiques
    Grade A Classe B Classe C
2.1 SiO2 > 99.9 % > 99.85 % > 99.7 %
2.2 Al2O3 <100 ppm <150 ppm <0.05 %
Plus la puissance est fine, plus la poudre Al2O3 est produite par le moulin à billes avec la bille alumine.
2.3 Fe2O3 <30 ppm pour le grain <60 ppm <0.05 %
2.4 CAO <30 ppm <60 ppm <0.02 %
2.5 Na2O <30 ppm <60 ppm <0.02 %
2.6 K2O <30 ppm <60 ppm <0.02 %

Découvrez la silice fondue à fort taux de fusion pour l'investissement Casting réfractory par Lianyungang Chemsize. Idéal pour les remplisseurs de résine, les remplisseurs CEM, le revêtement en poudre, etc.

  Standard
  10-20 30-50 50-100 -120 -200 -325
Maillage Microns            
+8 2360 <2          
+12 1700 6-25          
+16 1180 33-50          
+20 850 25-45 <1        
+30 600 13 25-40        
+40 425   32-45        
+50 300   15-30 <13      
+70 212     30-60      
+80 180   0-11     <1  
+100 150     28-51 <10 <1  
+140 106     4-16 7-13 <10  
+200 75     <2 10-15 <10 <3
+325 45       14-20 15-30 4-11
Panoramique   <3 <2 <1 45-55 70-80 86-97


Description du produit en silice fondue



Silice fondue



PAN désigne le pourcentage de silice fondue qui passe le dernier écran signalé pour chaque taille.



Caractéristiques spéciales :



  • Coefficient de dilatation thermique extrêmement faible

  • Chimie homogène

  • Distribution granulométrique soigneusement contrôlée



Applications :



  • Industrie de la céramique thermique

  • Industrie réfractaire

  • Industrie de moulage d'investissement

  • Industrie EMC

  • Industrie des creusets solaires

  • Industrie du marbre de quartz

  • Industrie du revêtement par poudre



Tailles disponibles :



  • 0-1mm

  • 1-3mm

  • 3 mm

  • 0.2-0,5 mm

  • 0.1-0,5 mm

  • -10mesh

  • 10 mesh

  • 30 mesh

  • 50 à 100 mailles

  • -100mesh

  • -150mesh

  • -270mesh

  • 30-60mesh

  • 60 mesh

  • 40 mesh

  • 70 mesh

  • 100-200 maillage

  • 120F

  • 200 mailles

  • 325 mailles

  • 400 mesh

  • 600 mesh

  • 800 mailles

  • 1250 mesh

  • Formats personnalisés disponibles sur demande



Pour plus d'informations, veuillez communiquer avec Lianyungang Chemsize International Trading Co., Ltd.




Rapport de test tiers
High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory
High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory
High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory
Processus de production


Procédé de production de silice fondue



Procédé de production de silice fondue


La silice fondue est du sable de quartz de haute pureté qui a été fondu pour former du verre. Sa stabilité de volume élevée, sa faible expansion volumétrique et sa grande pureté font de la silice fondue un matériau polyvalent pour les applications réfractaires.



Matière première


Nous fournissons du sable de silice de haute pureté (SiO2 > 99 %) de Donghai/Xinyi pour notre processus de production.



Processus de fabrication


Le sable de silice est fondu à des températures élevées (2000-2300 ºC) pour former des lingots de dioxyde de silicium amorphe, qui sont ensuite refroidis. Nous traitons les lingots en morceaux de silice fondue, en sable et en poudre en fonction des besoins du client.



Informations sur la société


Nom de la société: Lianyungang Chemsize International Trading Co., Ltd




Photos détaillées
High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory
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High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory

Découvrez notre silice fondue à rapport de fusion élevé pour le moulage réfractaire d'investissement, parfaite pour diverses applications telles que le soudage en céramique, la doublure de four à induction, et plus encore.

High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory
Emballage et expédition

Silice fused à haut rapport de fusion pour l'investissement Casting réfractaire dans 25 kg de sacs tissés en plastique sur palettes. Idéal pour diverses applications.

High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory
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High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory

Découvrez notre silice fondue à taux de fusion élevé pour l'investissement en fonte réfractaire. Nous sommes votre fournisseur de confiance pour les produits de silice fondue de qualité supérieure.

High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory

Description du produit en silice fondue



Procédé de fabrication de silice fondue


La silice fondue est produite à partir de silice cristalline de haute pureté provenant de Chine Donghai-Xinyi. Il est électriquement fusionné à des températures allant de 1800 à 2000ºC pour créer du dioxyde de silicium amorphe. Le matériau résultant est conçu sous différentes formes telles que des morceaux, des petits, des lingots, du sable, du grain, farine en granulés et en poudre. Ces formes sont spécialement conçues pour la fabrication de creusets de silice fondue PV, de céramiques thermiques, de réfractaires, de coques de céramique de moulage par investissement EMC, et plus encore.



Aspect et spécifications du sable silica fusionné :



  • Ne doit contenir aucune pièce non fusionnée.

  • Doit être exempt de matières étrangères comme la ficelle, le plastique, le carbone, le bois, le métal, ou d'autres contaminants.

  • Seuls les points noirs conditionnels sont autorisés ; les autres points de couleur sont interdits.

  • Le diamètre du point noir ne doit pas dépasser 2 mm.

  • La quantité totale de points noirs doit être inférieure à 10 par mètre carré lors de l'ouverture du grand sac.



Pour toute question, veuillez communiquer avec Lianyungang Chemsize International Trading Co., Ltd




High Fusion Ratio Fused Silica for Investment Casting Refractory


Produits de silice fondue Chemsize


Chemsize, un fabricant de grains et de poudres de silice fondue, offre des matériaux de haute qualité pour diverses industries. Notre silice fondue présente un rapport de fusion allant jusqu'à 99.9 % de SiO2 amorphe, une faible teneur en fer (30 ppm max.) et un minimum d'impuretés, ce qui se traduit par une faible expansion thermique, une résistance aux chocs thermiques élevée et une faible conductivité électrique. Notre procédé de production unique garantit un mélange, un meulage et un dimensionnement précis, garantissant ainsi les matériaux les plus adaptés à nos clients.



Notre technique exclusive de fusion d'arc électrique produit de la silice fondue avec une pureté de SiO2 de plus de 99.9 %, une faible expansion thermique, une excellente résistance aux chocs thermiques et des normes certifiées ISO. Le silice fondue Chemsize est chimiquement stable, inerte et présente une conductivité extrêmement faible, ce qui le rend idéal pour diverses applications.



Les applications de la silice fondue Chemsize incluent les creusets pour la production de cellules solaires, les rouleaux, les moustables, les mortiers et les outils de formage dans l'industrie du verre, la céramique technique, les boues céramiques pour la coulée d'investissement, et plus encore. Nos produits sont conçus pour les fonderies, réfractaires, le moulage d'investissement et les applications spécialisées.



Que vous ayez besoin de silice fondue pour les charges de résine, les charges CEM, le revêtement en poudre ou les applications réfractaires, Chemsize propose une gamme de produits tels que des mélanges de ramming, des formes préfabriquées, des blocs de grande taille, etc. Nos matériaux sont conçus pour des performances à haute température, des moulages à tolérance serrée et un retrait facile de la coque dans le moulage d'investissement.



Choisissez la silice fondue Chemsize pour une qualité supérieure, une chimie homogène et une distribution précise de la taille des particules. Contactez-nous dès aujourd'hui pour des expéditions personnalisées de sacs en vrac afin de répondre à vos besoins spécifiques.







Silice fondue Chemsize



Bienvenue à Chemsize Fused Silica


Présentation de Chemsize Fused Silica, un fournisseur leader de matières premières et de machines pour le moulage d'investissement depuis plus de 30 ans.



Avantages de la silice fondue :



  1. Forme des particules : forme supérieure des particules pour le lisier primaire.

  2. Réduction de la consommation de matériaux : une densité plus faible réduit l'utilisation de matériaux.

  3. Perméabilité et porosité accrues : améliore la qualité de la coque.

  4. Élimination simplifiée : simplifie le processus de retrait des coques.

  5. Lixiviation et retrait de la coque plus rapides : facilite l'enlèvement des matériaux.

  6. Cohérence et durabilité : approvisionnement fiable et cohérent.

  7. Rentable : prix compétitif à 0.56 $ US/kg FOB PORT DE LIANYUNGANG.



Résumé des matériaux de ramentage du four à induction :


Le matériel de remamquage de four à fréquence intermédiaire est essentiel pour diverses applications dans les fours à induction.



Domaines d'application :


Largement utilisé dans les fours à moyenne fréquence sans noyau et les fours à induction à noyau pour la fusion de divers métaux et alliages.



FAQ :



T1. Puis-je avoir une commande d'échantillons pour les produits à base de silice fondue ?
R: Oui, nous fournissons des échantillons gratuits par ***/FEDEX/DHL.

Q2. Qu'en est-il du délai d'exécution ?
A : les échantillons peuvent être envoyés dans les 3-5 jours. Les commandes sont généralement livrées dans les 15 jours pour des quantités allant jusqu'à 100 mt.

Q3. Avez-vous une limite de quantité de matériau pour les commandes de sable de silice fondue ?
R: Non, mais les quantités inférieures peuvent entraîner des coûts moyens plus élevés.

Q4. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour arriver?
R: Les méthodes d'expédition varient, et les délais de livraison dépendent de la destination.


Pour plus de renseignements, communiquez avec Lianyungang Chemsize International Trading Co., Ltd




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