• SAE4320 637m17 DIN 1.5714 16nicr4 aciers de durcissement pour boîtier en alliage spécial
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SAE4320 637m17 DIN 1.5714 16nicr4 aciers de durcissement pour boîtier en alliage spécial

Type: Alliage d′acier Bar
Standard: AISI, DIN, GB, BS
Composition: Ferraille d′acier
Technique: Hot Forged, or Hot Rolled
Forme: Round, Flat or Square
Traitement de surface: surface noire, meulée, pelée, fraisée, polie

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Info de Base.

N° de Modèle.
SAE4320 637M17 DIN1.5714 16NiCr4
utilisation spéciale
Alloy Structural Steel
Demande
Structurelle Steel Bar
plage de tailles
barre ronde : dia12~420 mm barre plate : 2 à 420 x 30 à 1 500 mm
norme de qualité
aciers de durcissement case bs en 10084 2008
procédé de fusion
ef, ef/eaf+lf+vd, ef/eaf+esr
condition de livraison
laminé à chaud, forgé, recuit, trempé et revenu
condition de surface
surface noire, meulée, pelée, fraisée, polie
Paquet de Transport
Seaworth Packing
Spécifications
Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
Marque Déposée
FUSHUN
Origine
Huangshi, Hubei
Code SH
7228100000
Capacité de Production
5000tons/Year

Description de Produit

SAE4320 637m17 DIN 1.5714 16nicr4 Special Alloy Case Hardening SteelsSAE4320 637m17 DIN 1.5714 16nicr4 Special Alloy Case Hardening SteelsSAE4320 637m17 DIN 1.5714 16nicr4 Special Alloy Case Hardening SteelsQualité similaire :
 
DIN N ° de matériau AFNOR SAE BS
16NiCr4 1.5714 16NC6 4320 637M17

 Norme de qualité :
Aciers     de durcissement case BS en 10084 2008  

 Composition chimique (%)

C
Mn Si P S CR Ni
0.13-0.19 0.70-1.00 0.40 max 0.025 max 0.035 max 0.60-1.00 0.80-1.10

 Propriétés mécaniques (valeurs obtenues sur  les blancs de test après  durcissement du noyau +  soulagement du stress)

 Diamètre des obturateurs de test (mm)
 Résistance à la traction (MPa)  Limite d'élasticité (MPa) Allongement (longitudinal) (%) Impact 20°C(J) Dureté (HB)
11mm 1080-1470 835 min 9 min 30 min 327-417
30 mm 830-1130 590 min 10 min 32.5 min 249-339

 TRAITEMENT THERMIQUE ET    TEMPÉRATURES DE DÉFORMATION DU PLASTIQUE CHAUD

Processus
TEMPÉRATURE °C Fluide réfrigérant  
 Formation à chaud 900-1150 air
Normalisation 870 min air
Recuit progressif   700 min Air 217HB max
Carburisation 870-950 /
 Durcissement du noyau 840-880   bain de sel huile-polymère
Carbonitriation 750-930 gaz
 Recuit isotherme 860 min Refroidissement à 650, puis air (HB 166-217)
 Durcissement du boîtier 810-840   bain de sel huile-polymère
Température 150-200 /

Applications
   Acier de durcissement de carter allié pour les pièces ayant une    résistance à la traction nécessaire de 1000 - 1300 N/mm² et une bonne résistance à l'usure  comme boîtes,  boulons de piston, fusées, arbres à cames, engrenages,  arbres et autres pièces de commande mécaniques .
 SAE4320 637m17 DIN 1.5714 16nicr4 Special Alloy Case Hardening Steels

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