Description du produit
Introduction à l'usine de dissolution de l'éthanol
Les usines de distillation de l'éthanol sont des installations conçues pour produire de l'éthanol, un biocarburant renouvelable généralement dérivé de la biomasse comme le maïs, la canne à sucre et d'autres produits agricoles. L'éthanol sert à de multiples fins, y compris son utilisation comme additif pour carburant pour réduire les émissions de gaz à effet de serre, comme solvant dans divers procédés industriels et comme ingrédient clé dans les boissons alcoolisées.
Objectif de l'usine
L'objectif principal d'une usine de distillation de l'éthanol est de convertir les matières premières en éthanol de haute pureté par une série de processus biochimiques et thermochimiques. Cela implique la fermentation, la distillation et la déshydratation, qui transforment les sucres présents dans les matières premières en éthanol. L'usine fonctionne généralement en continu pour optimiser l'efficacité et le rendement.
Principaux composants d'une usine de dissolution de l'éthanol
Préparation de la matière première : le processus commence par la préparation de la matière première, qui peut impliquer le broyage, la cuisson ou le traitement enzymatique pour décomposer les glucides complexes en sucres fermentescibles.
Fermentation : la matière première préparée est ensuite soumise à fermentation, où la levure ou d'autres micro-organismes transforment les sucres en éthanol et en dioxyde de carbone. Ce processus se déroule généralement dans de grands réservoirs de fermentation et peut prendre plusieurs heures à jours, selon la matière première et les conditions.
3. Distillation: Après fermentation, le mélange, connu sous le nom de "bière", contient de l'éthanol, de l'eau et d'autres sous-produits. La distillation est utilisée pour séparer l'éthanol du mélange en fonction des différences de points d'ébullition. Ce processus implique généralement plusieurs étapes pour atteindre la pureté souhaitée.
4. Déshydratation : l'éthanol distillé peut encore contenir de l'eau, de sorte que la déshydratation est effectuée pour produire de l'éthanol anhydre, qui est essentiel pour les applications de carburant. Cela peut être accompli par diverses méthodes, y compris des tamis moléculaires ou la distillation azéotropique.
5. Stockage et distribution : le produit final est stocké dans des réservoirs et préparé pour distribution sur divers marchés, y compris les secteurs du combustible, de l'industrie et de l'alimentation.
Considérations environnementales
La production d'éthanol est souvent promue comme une alternative plus durable aux combustibles fossiles, car elle peut réduire les émissions de gaz à effet de serre et la dépendance à l'égard des ressources non renouvelables. Toutefois, l'impact environnemental de la culture des matières premières, de l'utilisation de l'eau et des changements d'utilisation des terres doit être soigneusement géré afin d'assurer la durabilité de la production d'éthanol.
Conclusion
Les usines de distillation de l'éthanol jouent un rôle crucial dans la transition vers les sources d'énergie renouvelables. En convertissant efficacement la biomasse en éthanol, ces installations contribuent à réduire les empreintes de carbone, à améliorer la sécurité énergétique et à soutenir les économies agricoles. À mesure que la technologie progresse, l'efficacité et la durabilité de la production d'éthanol devraient s'améliorer, consolidant encore davantage son rôle dans le paysage énergétique mondial.
Manioc mélasse de maïs canne sucre récoltes 95%-99.9% alcool matériel
Traitement : |
Matériel de fermentation,distillation, fermentation, liquéfaction, saccharification |
Condition : |
Nouveau |
Lieu d'origine : |
Shandong Chine (continentale) |
Nom de la marque : |
CHENJI |
Types de traitement : |
Alcool distillation de l'éthanol |
Tension : |
220 V/380 V/440 V/selon vos besoins |
Puissance (W) : |
comme votre exigence |
DIMENSIONS (L*L*H) : |
selon le site réel |
Poids : |
11 tonnes |
Certification : |
ASME, ISO, CE |
Garantie : |
24 mois |
Service après-vente fourni : |
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
Matériau : |
Acier inoxydable, acier au carbone, alliage (titane), etc. |
Applications : |
Usine d'alcool, carburant éthanol, génie pétrochimique, amidon etc. |
OEM : |
disponible |
Emballage et livraison
Détail de l'emballage : |
Exportation standard en état de mer |
| Détails de la livraison : |
50 à 90 jours |
Paramètres du produit
Caractéristiques techniques
95 % à 99.9 % d'alcool/d'éthanol
Sécheur DDGS
Fermentation
ASME, ISO, CE
Produire comme votre exigence
Equipement d'alcool, pression différentielle, équipement d'éthanol combustible, équipement d'alcool/éthanol de déshydratation, colonnes de distillation
Échangeur thermique à plaque hélicoïdale, échangeur thermique à enveloppe et à tube, condenseur, rebouilleur, préchauffeur, EVOATOR, Machines de séchage
1. C'est un ensemble complet clé en main, équipement simple, moins de travailleurs, moins de zone, moins de coûts.
Nous pouvons concevoir, fabriquer, installer et ajuster 1000L-1000000L 95%-99.9% d'alcool (éthanol) par jour.
3.nous pouvons utiliser le maïs, le blé, le manioc, la mélasse, le riz, pomme de terre, betterave, canne à sucre, contenant de l'amidon ou du sucre pour produire de l'alcool.
4. Nous pouvons faire le système de clé de virage ou la partie de section.
Vous pouvez choisir une seule tour de distillation pour économiser de l'argent, peut également choisir 5 colonne de distillation pour obtenir de l'alcool de bonne qualité (éthanol).
Description du produit
Procédé de distillation à trois effets sur cinq colonnes
Notre entreprise conçoit et fabrique le dernier équipement de distillation à trois effets à cinq colonnes. Ce nouveau procédé est promu sur la base de la colonne traditionnelle de pression différentielle à cinq colonnes et principalement utilisé pour la production d'alcool super-fin.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage, la vapeur chauffe directement une colonne et transfère la chaleur vers les 4 autres colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
En termes d'efficacité énergétique, il peut économiser 50 % d'électricité et éviter la réparation des pompes de circulation et prolonger la durée de vie des chaudières.
Double-Mash-Column procédé de distillation à trois effets
Ce processus s'applique à la production d'alcool de qualité générale et d'éthanol-carburant, et il a reçu le brevet national chinois, c'est la seule application réussie de double mash colonne et de trois-effet dans le monde, qui produit de l'alcool de qualité générale.
Ce processus est composé de mash column, de rectification column et de composite column. La colonne composite fonctionne comme une colonne de hachage et une colonne de rectification.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage : la vapeur chauffe directement une colonne et transfère la chaleur vers les deux autres colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
L'avantage de ce processus est d'économiser de l'énergie ; il permet d'économiser plus de 40 % de vapeur.
L'échangeur thermique est un équipement d'échange thermique haute efficacité utilisé dans les secteurs de l'alcool, des solvants, de la fermentation alimentaire, pharmaceutique, pétrochimique, réfrigération, chimie organique, industrie métallurgique, adapté au transfert thermique par convection de liquide à liquide, de gaz à gaz, de gaz à liquide.
L'échangeur thermique est divisé en échangeur thermique tubulaire, échangeur thermique à plaque hélicoïdale. L'échangeur thermique tubulaire comprend un condenseur, un préchauffeur, un rebouilleur, un évaporateur et une machine de séchage. L'échangeur thermique à plaque hélicoïdale comprend un échangeur non démontable et démontable.
L'échangeur thermique est en acier au carbone et en acier inoxydable.
La colonne est une sorte d'équipement chimique, qui est utilisé pour établir un contact étroit entre le gaz et le liquide, le gaz et le solide, le liquide et le liquide, et pour compléter le processus de transfert de chaleur et de transfert de masse en catalysant leur interaction. La colonne est utilisée dans la distillation, l'absorption, l'extraction, etc.
La colonne peut être divisée en colonne plaque et colonne d'emballage par différentes structures. Les types les plus couramment utilisés sont les suivants : colonne à bouchon à bulle, colonne de garniture, colonne à plaque de tamis, colonne à double débit, colonne à soupape à flotteur, colonne de disque rotatif, etc
Le récipient sous pression est une sorte de dispositif hermétique qui peut supporter la pression et contenir du gaz et du liquide. Par la durabilité de la pression, le récipient sous pression peut être divisé en récipient basse pression, en récipient à moyenne pression, en récipient à haute pression; par milieu, il peut être divisé en récipient inflammable, récipient ininflammable, récipient toxique, récipient non toxique, récipient hautement toxique; Par but dans le processus, le récipient sous pression peut être divisé en récipient de réaction , récipient échangeant la chaleur, récipient de séparation, récipient de stockage. Notre entreprise peut produire des récipients sous pression en acier inoxydable Classi, classII classe III.
Nos services
Capacité de production
1). Notre société a conçu et fabriqué la première colonne de distillation en acier inoxydable en Chine.
2).notre entreprise peut produire 6 ensembles complets d'équipement (y compris la section de broyage, la section de liquéfaction et de saccharification, la section de fermentation, la section de distillation et la section de DDGS) en un mois.
3).parmi 16 ateliers de production, 3 ateliers sont destinés à la fabrication mécanique, 5 ateliers sont destinés au processus de fabrication, 8 ateliers sont destinés à l'assemblage et au soudage.
4).nous possédons un équipement d'usinage avancé et un équipement de test de produit.
Capacité conçue
1). Nous possédons une licence de conception d'équipement spécial de classe D1 et D2; une licence de fabrication d'équipement spécial de classe A2; une licence de conception d'équipement spécial de classe GC.
2). Notre société obtient plus de 20 certificats de brevet sur la distillation, le DDGS et d'autres domaines.
3). Notre société possède la certification ASME, la certification ISO 9001 du système qualité, la certification ISO 14001 du système de gestion environnementale et la certification GB/T28001 du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail.
Service après-vente
1). Notre entreprise peut fournir un service après-vente de produit sophistiqué et peut assurer la mise en œuvre, la maintenance et la commission des projets.
2). Nous pouvons atteindre le site du projet après avoir reçu la notification de l'utilisateur.
Afrique :
Fournisseur Audité 
