Mélangeur turbo à poudre de résine PVC / mélangeur haute vitesse à poudre PVC / machine en plastique pvc résine poudre turbor mélangeur pour extrusion, injection production
I. machine en plastique résine pvc poudre turbor mélangeur pour l'extrusion, les lignes de production d'injection est largement utilisé pour composé la résine PVC avec stabilisateur et quelques autres additifs dans l'industrie de l'extrusion PVC, le PVC pelletizing/Granulating et ainsi de suite. C'est nécessaire machine pour la production de produits PVC.
II Caractéristiques de la machine plastique pvc résine poudre turbor mélangeur pour extrusion,production d'injection :
1. pour le modèle plus petit que le modèle 500 litres, le corps du mélangeur adopte l'acier inoxydable 5 mm, le fond adopte l'acier inoxydable 6 mm, il est plus solide et durable. Pour les modèles de plus de 500 L, plus la paroi de la base est grande et plus épaisse.
2. le mélangeur filtre d'évacuation adopte très bon filtre à air utilisé pour la voiture, l'effet d'évacuation de l'air est beaucoup plus meilleur que le filtre de sac en tissu.
3. les lames de mélangeur chaud sont bien déginées, ce qui peut gagner du temps de mélange de 2 minutes pour un lot.
4. Nos mélangeurs ont été passés à l'essai de l'équilibre dynamique et de l'équilibre statique pour réduire les vibrations.
5. La paroi de la casserole est un broyage précis de sorte que les matériaux mélangés ne colleront pas à la casserole. La principale utilisation d'électricité Siemens.
6. Le contrôleur de température utilise HOLIP ou Omron. L'armoire de commande électrique est équipée d'un ventilateur et d'un éclairage. Le joint d'arbre adopte une technologie brevetée pour garantir que le raccord de l'arbre et du pot ne fuit pas.
7. Les clients de grande unité de mixage peuvent choisir l'onduleur ABB et tous nos roulements utilisent le célèbre roulement de marque comme NSK, SKF qui tous selon les besoins des clients.
8. La palette d'agitation est composée de la palette supérieure, de la palette centrale et de la palette inférieure.
9. le canon d'agitation avec couvercle ouvert, utiliser le cylindre d'air pour pousser légèrement le couvercle, puis se déplacer horizontalement, le couvercle pourrait alors être ouvert.
10. la pièce étanche utilise du caoutchouc silicone blanc à deux niveaux pour l’étanchéité.
11. Le couvercle avec orifice d'alimentation et orifice d'échappement (il peut faire trou selon les clients)
12. le corps et le moteur d'agitation peuvent être fixés à l'aide d'un dispositif de fixation à courroie.
13. La plaque du moteur comporte des vis et des boulons pour le serrage et le desserrage de la courroie du moteur. Pratique pour l'entretien.
14. Il existe un joint torique en silicone au lieu d'une conduite d'étanchéité carrée au niveau du bloc de décharge et du couvercle pour éviter toute chute.
15. Il peut régler le vérin d'air de décharge pour s'assurer que la vanne de décharge démarre dans un rayon. Avec trou de surveillance et trou de soufflage, espacement de limite de début de soupape, etc
16. L'air souffle dans le fourreau d'agitation depuis le joint labyrinthe. Ce type de structure pourrait éviter que la production ne pénètre dans le joint d'arbre.
17.un contacteur est placé sur la paroi du fourreau pour s'assurer que le pot d'agitation ne peut fonctionner qu'après la fermeture du capot.
18. Les principaux éléments électriques utilisent la marque Siemens. Le contrôleur de température est OMRON ou Holip. L'armoire électrique est simple et évite la poussière.
19. Le mélangeur à chaud est commandé par un moteur à deux vitesses ou un moteur à 6 pôles et un inverseur ABB.
20. Il existe un système de chargement de poudre sous vide avec dispositif de collecte de poussière, chargeur à vis pour en option.
- machine en plastique pvc résine poudre turbor mélangeur pour extrusion, la ligne de production d'injection sont utilisés dans le mélange, l'agitation, le séchage, la coloration des matériaux dans les industries de plastcs, de caoutchouc, et de chimie.
Les mélangeurs de la série SHR adoptent une conception avancée, ce qui en fait un appareil pratique et sûr. Il est compact, léger, très efficace, faible consommation d'énergie et faible bruit.
| Paramètres techniques principaux : |
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| Modèle/données |
Capacité (L) |
Capacité effective (L) |
Moteur (L) |
Vitesse de l'arbre principal (tr/min) |
Méthode de chauffage |
Méthode de décharge |
| SHR-5A |
5 |
3 |
1.1 |
1400 |
Autofriction |
Travail à la main |
| SHR-10A |
10 |
7 |
3 |
2000 |
| SHR-50A |
50 |
35 |
7/11 |
750/1500 |
Vapeur électrique |
Pneumatique |
| SHR-100A |
100 |
75 |
14/22 |
650/1300 |
| SHR-200A |
200 |
150 |
30/42 |
475/950 |
| SHR-300A |
300 |
225 |
40/55 |
475/950 |
| SHR-500A |
500 |
375 |
46/67 ou 55/75 |
430/860 |
| SHR-800A |
800 |
600 |
60/90 ou 83/110 |
370/740 |
| SHR-200C |
200 |
150 |
30/42 |
650/1300 |
Autofriction |
Pneumatique |
| SHR-300C |
300 |
225 |
47/67 |
475/950 |
| SHR-500C |
500 |
375 |
83/110 |
500/1000 |
| SHR-800C |
800 |
600 |
60/90 |
375/830 |
| SHR-1000C |
1000 |
750 |
83/110 |
375/830 |
| SHR-2000C |
2000 |
1500 |
160 |
960 |
