Type: | Sans Couture |
---|---|
Technique: | Étiré à Froid |
Matériel: | acier au carbone |
Traitement de surface: | Bright, Black Phosphated, Galvanizing |
Usage: | Hydraulique / Automobile tuyau |
Forme de la section: | Rond |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Les applications
1. Champs de l'automobile
A. Lignes d'injection de carburant ou les injecteurs
B. GNV (tube de la nature du gaz)-- Pression de rupture : 1307bar, Pression de travail : autour de 350 bar
C. Rapport de transmission : éléments de la colonne de direction
D. Les arbres de pignon, frein à main, des essieux avant, airbag gonfleurs, des stabilisateurs, des fixations du siège, arbres de transmission de roue avant
E. absorbeur de choc et d'autres
2. Champs hydraulique
A. Les circuits hydraulique (HPL), conduites pneumatiques et système de suspension hydraulique
B. Les vérins hydrauliques (HPZ)
3. D'autres domaines
Machines hydrauliques, le vérin hydraulique, échangeur de chaleur, les machines de haute précision, conduites d'huile et d'autres dans le besoin
Traitement de surface supplémentaire APRÈS LE TUBE QUI FAIT
1. La galvanisation
A. Silver a galvanisé
B. galvanisé jaune
C. Enduit vert olive
L'épaisseur de couche : 8-20um, Salty Spray test : 48-150 heures
2. Phosphate noir
Matériau de la Composition chimique (%) | |||||||||
Standard | Grade d'acier | Numéro de matériel | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
La norme DIN 2391 | ST35 | 1.0308 | <= 0,17 | <= 0.35 | >=0,04 | <=0,025 | <=0,025 | - | - |
ST45 | 1.0408 | <= 0,21 | <= 0.35 | >=0,04 | <=0,025 | <=0,025 | - | - | |
ST52 | 1.058 | <= 0,22 | <= 0,55 | <=1,60 | <=0,025 | <=0,025 | - | - | |
BK | Fmb | BKS | GBK | ||||||
Grade d'acier | Résistance à la traction Rm (Mpa) Min | Un allongement(%) Min | Résistance à la traction Rm (Mpa) Min | Un allongement(%) Min | Résistance à la traction Rm (Mpa) Min | D'ÉLASTICITÉ Rel(Mpa) Min | Une élongation (%) Min | Résistance à la traction Rm (Mpa)Min | Une élongation (%)Min |
ST35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 14 | 315 | 25 |
ST45 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 |
ST52 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 420 | 10 | 490 | 22 |
Standard | Grade d'acier | Numéro de matériel | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
EN10305-1 EN10305-4 |
E235 | 1.0308 | <= 0,17 | <= 0.35 | >=0,04 | <=0,025 | <=0,025 | - | - |
E255 | 1.0408 | <= 0,21 | <= 0.35 | >=0,04 | <=0,025 | <=0,025 | - | - | |
E355 | 1.058 | <= 0,22 | <= 0,55 | <=1,60 | <=0,025 | <=0,025 | - | - |
Grade d'acier | (+C) | (+LC) | (+SR) | (+A) | (+N) | |||||||
Résistance à la traction Rm (Mpa) Min | Un allongement(%) Min | Résistance à la traction Rm (Mpa) Min | Un allongement(%) Min | Résistance à la traction Rm (Mpa) Min | D'ÉLASTICITÉ Rel(Mpa) Min | Une élongation (%) Min | Résistance à la traction Rm (Mpa)Min | Une élongation (%)Min | Résistance à la traction Rm (Mpa) | Rel le rendement effectif (Mpa) Min | Une élongation (%) Min | |
E235 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 350 | 16 | 315 | 25 | 340-480 | 235 | 25 |
E255 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440-570 | 255 | 21 |
E355 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 450 | 10 | 450 | 22 | 490-630 | 355 | 22 |
Matériau de la Composition chimique (%) | |||||||||
Grade d'acier | Numéro de matériel | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | |
GB/T 8162 GB/T 3639 8163 GB/T |
10 | - | 0.07-0.14 | 0.17-0.35 | 0.35-0.65 | <=0,035 | <=0,04 | - | - |
20 | - | 0.17-0.23 | 0.17-0,37 | 0.35-0.65 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | |
45 | - | 0.42-0.50 | 0.17-0,37 | 0.50-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | |
Q345B/16mn | - | ≤0,20 | ≤0,50 | <=1,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - |
Certains échantillons de grade d'acier connexes | ||||||
Go | TOCT | La norme ASTM | BS | JIS | NF | DIN |
10F | 1010 | 040A10 | XC10 | |||
10 | 10 | 10,101,012 | 045M10 | S10C | XC10 | C10,CK10 |
20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | XC18 | C22,CK22 |
45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | XC45 | C45,CK45 |
30CrMo | 30XM | 4130 | 1717COS110 | SCM420 | 30CD4 | |
42CrMo | 4140 | 708A42 | 42CD4 | 42CrMo4 | ||
708M40 | ||||||
35CrMo | 35XM | 4135 | 708A37 | SCM3 | 35CD4 | 34CrMo4 |
Matériau de la Composition chimique (%) | |||||||||
Grade d'acier | Numéro de matériel | C | Si | Mn | P max | S max. | Cr | Mo | |
La norme ASTM A519 | 1010 | - | 0.08-0.13 | - | 0.3-0.6 | 0.04 | 0,05 | - | - |
1020 | - | 0.18-0.23 | - | 0.3-0.6 | 0.04 | 0,05 | - | - | |
1045 | - | 0.43-0.50 | - | À 0,6-0,9 | 0.04 | 0,05 | - | - | |
4130 | - | 0,28-0,33 | 0.15-0.35 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,8-1,1 | 0.15-0.25 | |
4140 | - | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.0 | 0.04 | 0.04 | 0,8-1,1 | 0.15-0.25 |
Matériau de la Composition chimique (%) | |||||||
Grade d'acier | Numéro de matériel | C max | Si max | Mn | P max | S max. | |
JIS G3445 | STKM 11A | - | 0.12 | 0.35 | Max 0.60 | 0.04 | 0.04 |
STKM 12A | - | 0.12 | 0.35 | Max 0.60 | 0.04 | 0.04 | |
SKTM 12B | - | 0.12 | 0.35 | Max 0.60 | 0.04 | 0.04 | |
SKTM 12C | - | 0.12 | 0.35 | Max 0.60 | 0.04 | 0.04 | |
STKM 13A | - | 0.25 | 0.35 | 0.3-0.9 | 0.04 | 0.04 | |
STKM 13B | - | 0.25 | 0.35 | 0.3-0.9 | 0.04 | 0.04 | |
STKM 13C | - | 0.25 | 0.35 | 0.3-0.9 | 0.04 | 0.04 |
Conditions de livraison : les tubes de précision sont livrés dans les conditions suivantes (d'abord les listes de symboles désignation antérieure, la nouvelle selon EN est entre parenthèses ) :
BK (+C) finition à froid/disque ( finition à froid comme dessinées).
Aucun traitement thermique après le dernier processus de formage à froid.
Fmb (+LC) finition à froid/soft (légèrement a travaillé à froid).
Après le dernier traitement thermique il y a une finition de lumière pass ( étirage à froid).
BKS (+SR) finition à froid/stress soulager recuits.
Après la finale du processus de formage à froid les tubes sont recuit soulager du stress.
GBK recuit (+A).
Après la finale du processus de formage à froid les tubes sont recuites dans une atmosphère contrôlée.
NBK (+N), normalisée.
Après la finale du processus de formage à froid les tubes sont recuites au-dessus de la partie supérieure du point de transformation dans une atmosphère contrôlée.
Tests : tous les tubes sont vérifiés conformément à la norme de production pertinents;supplémentaire ou épreuves facultatives sont disponibles sur demande; les produits chimiques de tests mécaniques et technologiques sont effectués conformément aux normes pertinentes
Les certificats : selon EN 10204 3.1
Présentées en bottes ou des boîtes
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