Personnalisation: | Disponible |
---|---|
Type: | Sans Couture |
Technique: | Étiré à Froid |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
APPLICATIONS
1. Champs automobiles
A. canalisations/injecteurs de carburant
B. tube de gaz naturel comprimé (CNG)-- pression de rupture: 1307 bar, pression de service: Environ 350 bar
C. transmission : éléments de la colonne de direction
D. arbres de vitesses, frein à main, essieux avant, gonfleurs d'airbag, stabilisateurs, pièces de fixation de siège, arbres de transmission de roue avant
E. amortisseur et autres
2. Champs hydrauliques
A. circuits hydrauliques (HPL), conduites pneumatiques et système de suspension hydraulique
B. vérins hydrauliques (HPZ)
3. Autres champs
Machines hydrauliques, vérin hydraulique, échangeur thermique, machines haute précision, conduites d'huile, et d'autres dans le besoin
TRAITEMENT DE SURFACE SUPPLÉMENTAIRE APRÈS LA FABRICATION DU TUBE
1. Galvanisation
A. galvanisé argent
B. galvanisé jaune
C. revêtement vert olive
Épaisseur de la couche: 8-20um, Test en aérosol salé : 48-150 heures
Phosphate noir
Composition chimique du matériau (%) | |||||||||
Standard | Qualité d'acier | Numéro de matériel | C | Si | Mn | P | S | CR | Mo |
DIN 2391 | ST35 | 1.0308 | <= 0.17 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - |
ST45 | 1.0408 | <= 0.21 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - | |
ST52 | 1.058 | <= 0.22 | <= 0.55 | <=1.60 | <=0.025 | <=0.025 | - | - | |
NOIR | BKW | BKS | GBK | ||||||
Qualité d'acier | Résistance à la traction RM (MPa) min | Un allongement (%) min | Résistance à la traction RM (MPa) min | Un allongement (%) min | Résistance à la traction RM (MPa) min | Limite d'élasticité REL (MPa) min | Une élongation (%) min | Résistance en traction RM (MPa)min | Une élongation (%)min |
ST35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 14 | 315 | 25 |
ST45 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 |
ST52 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 420 | 10 | 490 | 22 |
Standard | Qualité d'acier | Numéro de matériel | C | Si | Mn | P | S | CR | Mo |
EN10305-1 EN10305-4 |
E235 | 1.0308 | <= 0.17 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - |
E255 | 1.0408 | <= 0.21 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - | |
E355 | 1.058 | <= 0.22 | <= 0.55 | <=1.60 | <=0.025 | <=0.025 | - | - |
Qualité d'acier | (+C) | (+LC) | (+SR) | (+A) | (+N) | |||||||
Résistance à la traction RM (MPa) min | Un allongement (%) min | Résistance à la traction RM (MPa) min | Un allongement (%) min | Résistance à la traction RM (MPa) min | Limite d'élasticité REL (MPa) min | Une élongation (%) min | Résistance en traction RM (MPa)min | Une élongation (%)min | Résistance en traction RM (MPa) | Limite d'élasticité REL (MPa) min | Une élongation (%) min | |
E235 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 350 | 16 | 315 | 25 | 340-480 | 235 | 25 |
E255 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440-570 | 255 | 21 |
E355 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 450 | 10 | 450 | 22 | 490-630 | 355 | 22 |
Composition chimique du matériau (%) | |||||||||
Qualité d'acier | Numéro de matériel | C | Si | Mn | P | S | CR | Mo | |
GB/T 8162 GB/T 8163 GB/T 3639 |
10 | - | 0.07-0.14 | 0.17-0.35 | 0.35-0.65 | <=0.035 | <=0.04 | - | - |
20 | - | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | |
45 | - | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | |
Q345B/16mn | - | ≤0.20 | ≤0.50 | <=1.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - |
Quelques échantillons de qualité d'acier connexe | ||||||
GO | TOCT | ASTM | BS | JIS | NF | DIN |
10F | 1010 | 040A10 | XC10 | |||
10 | 10 | 10,101,012 | 045M10 | S10C | XC10 | C10, CK10 |
20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | XC18 | C22, CK22 |
45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | XC45 | C45, CK45 |
30 Mo | 30XM | 4130 | 1717COS110 | SCM420 | 30CD4 | |
42CrMo | 4140 | 708A42 | 42CD4 | 42CrMo4 | ||
708M40 | ||||||
35CrMo | 35XM | 4135 | 708A37 | SCM3 | 35CD4 | 34CrMo4 |
Conditions de livraison : les tubes de précision sont livrés dans les conditions suivantes (le premier symbole indique la désignation précédente, le nouveau suivant en est entre parenthèses) :
BK (+C) fini froid /dur (fini froid tel qu'il est tiré).
Aucun traitement thermique après le dernier processus de formation à froid.
BKW (+LC) fini froid /doux (légèrement travaillé à froid ).
Après le dernier traitement thermique , il y a une passe de finition légère ( dessin à froid).
BKS (+SR) fini froid / déstressant recuit.
Après le processus de formation à froid final , les tubes sont recuits par élimination de la contrainte .
GBK (+A) recuit.
Après le processus de formation à froid final , les tubes sont recuits dans une atmosphère contrôlée.
NBK (+N) normalisé.
Après le processus de formation à froid final , les tubes sont recuits au-dessus du point de transformation supérieur dans une atmosphère contrôlée.
Essais : tous les tubes sont vérifiés conformément à la norme de production correspondante ; des essais supplémentaires/facultatifs sont disponibles sur demande ; des essais chimiques mécaniques et technologiques sont effectués conformément à la norme correspondante
Certificats: Selon en 10204 3.1
Conditionnés en paquets ou en boîtes