Ligne de production de raffinage d′extraction automatique d′huile de moutarde 50 tpd

• After-sales Service: Quality Assurance
• Warranty: 1 Year
• Structure: Horizontal
• Press Series: Fourth
• Voltage: 380V
• capacité: 50 t/j
• N° de Modèle.: CDE
• composants principaux: moteur,récipient sous pression,pompe,engrenage,palier
• mwteria brut: soja,tournesol,sésame,coprah,moutarde
• type d′huile: huile comestible
• Paquet de Transport: Container
• Spécifications: CDM-50
• Marque Déposée: chidan
• Origine: China
• Code SH: 84792000
• Capacité de Production: 800 Sets/Year

Description de Produit

  Machine automatique à huile de moutarde usine de fabrication d'huile principale   

 

CAPACITÉ : 3T-2000T/D.
Champ d'application des oléagineux : soja, son de riz, arachide, sésame, graine de tournesol, colza, graines de coton, germe de maïs,
coprah, ricin, etc.

Alcali	Huile acide valeur1-3kg/T.
Taux de raffinage	1-consommation de raffinage
Eau (adoucit l'eau)	Huile 150 kg/T.
Acide phosphorique	Huile 2 à 3 kg/T.
Consommation de vapeur	Huile 700KG/T.
Rendement de l'eau de refroidissement de l'eau de circulation	150M3/H
Consommation de terre blanchie	Huile 3-5kg/T.
Blanchiment des déchets teneur en huile de terre	≤25~35 %
Affinage des pertes	Acide valex1.2 (raffinage chimique) Acide valexex 0.6 (raffinage physique)
Pertes de blanchiment	La quantité de terre de blanchiment × 0.25%
Consommation électrique	Huile 28Kwh/T.
Perte de déodoration	≤0.5 %

Le prétraitement  

Nettoyage : retirez la plupart des impuretés du matériau, telles que les pierres, la saleté, etc., pour préparer le prochain
processus de broyage, amélioration de l'efficacité de broyage et prolongation de la durée de vie de la machine.

Écrasement : après le processus d'écrasement, le matériau est divisé en petits morceaux, ce qui améliore l'efficacité
du matériau en cours de presse.
Processus d'adoucissement : augmenter la teneur en humidité et la température du matériau, et finalement augmenter
la sortie d'huile finale du matériau.
Processus d'écaillage : le matériau est pressé en plusieurs parties dans ce processus pour augmenter la quantité d'huile déchargée
du matériau.
Extrudeuse : l'huile traitée entre dans la raclette depuis la trémie. Sous haute pression, le
l'embryon est constamment poussé vers l'intérieur par la presse à vis et est pressé pour finalement produire de l'huile.




Le processus d'extraction


Extraction :  il adopte généralement un solvant organique qui peut dissoudre l'huile, par le spray, tremper, de sorte que l'huile le fera
être extrait des graines à huile.
DTDC :  par le chauffage à la vapeur multi-couches en continu, la chaleur obtenue par le solvant dans la purée humide est vaporisée, ce qui fait que
séparer le solvant du repas humide et éliminer le solvant restant dans le repas humide autant que possible.
Évaporation :  la différence entre le point d'ébullition de l'huile et le solvant est utilisée pour séparer le solvant et l'huile.
Décapant :  le solvant séparé peut être dissous dans la paraffine ou le solvant sélectionné et récupéré.


Le processus de raffinage
Terme général désignant une série de procédés pour éliminer les impuretés solides, les acides gras libres, les phospholipides, les gencives, les cires, pigments, odeurs, etc. contenus dans les huiles végétales. L'amélioration de la valeur nutritionnelle des huiles comestibles présente de grands avantages pour la santé humaine.

Désacidification et dégazage : cette étape consiste principalement à éliminer l'excès d'acide dans la graisse.
Décolonisation : le processus de décolonisation améliore considérablement la stabilité à l'oxydation de l'huile, et ce processus a également une grande influence sur le processus de déodorisation ultérieur de l'huile.
Désodorisation : la désodorisation des huiles et des graisses élimine non seulement les substances odorantes présentes dans les huiles, mais améliore également la sécurité des huiles et des graisses.
Filteration: Le miscella mélangé par l'huile et l'argile de la tour de blanchiment est pompé dans le filtre de décolonisation.
Procédé de déparaffinage : l'huile blanchie entre dans le réservoir de cristallisation par l'échangeur thermique et commence le processus de cristallisation de refroidissement.

Site d'installation

 

FAQ

 

Q:êtes-vous un fabricant ou une entreprise de commerce extérieur?
R : nous sommes un fabricant.

Q : que faire si je ne parviens pas à utiliser ce produit ?
R:notre vidéo et notre manuel d'utilisation de la machine sont à titre de référence. Si nécessaire, nous enverrons des ingénieurs pour former
pour vous personnellement.

Q:pouvez-vous fournir plus d'informations sur la production et établir le meilleur prix ?
R:bien sûr, mais nous devons d'abord confirmer vos besoins. En fonction de vos besoins, nous choisirons le bon produit
pour référence. Lorsque nous déterminerons un ou plusieurs produits, nous vous citerons le meilleur prix.

Q:Comment passer une commande ?
R:tout d'abord, envoyez-nous la demande ci-dessous, y compris le nom de l'appareil, la production quotidienne, les heures de travail, le traitement principal
matériel, etc., alors notre directeur des ventes vous enverra les informations pour votre référence.

Q : combien de temps faut-il pour recevoir mon produit ?
R:il n'est pas encore possible de déterminer le temps car la distance d'expédition et le cycle de production sont incertains.
notre directeur commercial vous recommandera l'itinéraire de transport approprié pour vous assurer de la sécurité et de la rapidité
livraison des marchandises.

Q:Comment la qualité de vos produits est-elle garantie ?
R:après la fin de la production, notre inspection de qualité ne peut pas tester le produit. Si vous en avez besoin, nous pouvons vous fournir
service de test tiers pour garantir la stabilité de la production de l'équipement.