Cuiseur à vapeur pour oléagineux pour usine de presse à huile
Introduction du cuiseur vertical
La cuisinière verticale est un équipement continu utilisé pour mouiller et cuire les flocons de graines d'huile du rouleau écaillant. L'utilisation du cuiseur vapeur à graines oléagineuses peut répondre aux exigences du processus de pressage et d'extraction de solvant, augmenter le rendement en huile et améliorer la qualité de l'huile et du gâteau. La machine peut également être utilisée comme bouilloire adoucissante pour ramollir les graines d'huile écrasées afin d'améliorer la qualité de l'écaillage. La cuisinière verticale adopte la vapeur ou l'huile à conduction thermique comme source de chaleur. Le diamètre peut être de 1.2 m, 1.5 m, 1.8 m, tandis que le nombre de couches peut être de 3, 4 ou 5. Il s'agit de l'équipement idéal pour l'adoucissement et la cuisson en continu des graines d'huile dans les usines de traitement d'huile de moyenne et grande taille.
Caractéristiques du cuiseur à vapeur 0il Seeds
1. Grande capacité de manutention, petite occupation des sols, faible consommation d'énergie, fonctionnement pratique.
2. Chaque couche du cuiseur vapeur vertical dispose d'une porte d'accès pour un entretien pratique.
3. La boîte de vitesses du cuiseur à huile a un entraînement stable, un faible bruit et une longue durée de vie.
4. La température monte rapidement, la température et l'humidité sont facilement ajustées.
5. Le cuiseur vapeur à graines oléagineuses a un bon effet de cuisson.
6. La cuisinière verticale est adaptée à la cuisson des arachides, du sésame, du coprah, des graines de tournesol, du colza, graines de coton, graines de camélia, soja, germe de maïs, etc
Structure du cuiseur vapeur à graines d'huile
La cuisinière verticale est superposée par 3, 4 ou 5 couches de pot de vapeur à une couche. Le cuiseur à huile est principalement composé d'un corps de pot, d'une conduite de vapeur, d'un tuyau d'évacuation des vapeurs, d'un dispositif d'agitation, d'une porte de charge automatique, et le système de transmission.
1. Chaque couche de chaudière est dotée d'une veste latérale et d'une veste inférieure. De la vapeur indirecte est introduite dans les vestes pour chauffer les matériaux. La vapeur est réglée par la vanne à chaque couche pour contrôler la température du matériau.
2. Chaque couche est dotée d'une paire de grattoirs d'agitation qui peuvent assurer un effet de cuisson uniforme. Les racleurs sont entraînés par l'arbre vertical qui est relié au moteur par le réducteur de vitesse et l'accouplement.
3. La buse de vapeur directe au niveau de la couche supérieure vaporise la vapeur directe uniformément dans les matériaux pour contrôler la teneur en humidité.
4. Chaque couche de pot de vapeur est dotée d'un dispositif d'évacuation de la vapeur pour éliminer l'eau évaporée pendant la cuisson.
5. Un pointeur à l'extérieur de chaque couche indique la hauteur de la couche de matériau. La porte de chargement automatique à chaque couche peut contrôler la charge de matériau. La couche inférieure est dotée d'une porte de décharge réglable.
Paramètres techniques
Taille du modèle |
YZCL150*5 |
YZCL180*5 |
YZCL200*5 |
YZCL210*5 |
YZCL220*5 |
YZCL250*5 |
YZCL300*5 |
capacité |
1.0-1,3 t/h |
1.5-2.OT/h |
2.5 t/h |
2.5 t/h |
3.0-3,5t/h |
4.0-5,0 t/h |
5.0 t/h |
Diamètre intérieur du corps de la cuisinière |
1 500 mm |
1800mm |
2000mm |
2100 mm |
2200mm |
2500mm |
3 000 mm |
Calques |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Vitesse de broche |
33 r/min |
33 r/min |
33 r/min |
33 r/min |
30,5r/min |
24 r/min |
24/min |
Taux de travail |
15 kw |
18,5 kw |
22 kw |
22 kw |
30 kw |
37 kw |
45 kw |
Modèle de moteur |
Y180L-6 |
Y200LI-6 |
Y200LI-6 |
Y200LI-6 |
Y225LI-6 |
Y250M-6 |
Y280S-6 |
Type de réducteur |
ZLS-1:30 |
ZLS-1:30 |
ZLS-1:30 |
ZLS-1:30 |
ZLS-1:30 |
ZLS-1:40 |
ZLS-1:40 |
rapport de vitesse |
1:30 |
1:30 |
1:30 |
1:30 |
1:30 |
1:30 |
1:30 |
Zone de chauffage |
14.6 m² |
19.7 m² |
23.6 m² |
25.6 m² |
27.6 m² |
35 m² |
48 m² |
La jauge de vapeur la plus haute |
0,7 MPa |
0,7 MPa |
0,7 MPa |
0,7 MPa |
0,7 MPa |
0,7 MPa |
0,7 MPa |
Hauteur du corps |
4710mm |
4710mm |
4710mm |
4710mm |
4150mm |
4850mm |
4850mm |
Poids de la machine |
6 000 kg |
7000kg |
7300kg |
8000kg |
10000kg |
13000kg |
17000kg |
Fonctionnement du refroidisseur d'huile
1. Avant de démarrer la machine, vérifiez chaque couche du cuiseur vapeur à graines oléagineuses et retirez les débris. Réglez la trappe de chargement à la position souhaitée . En général, la quantité de matière dans la première et la deuxième couche ne doit pas être inférieure à 80% du volume de la casserole, afin d'atteindre le but de la cuisson. La quantité de matériau dans les couches restantes est d'environ 40 %, ce qui est pratique pour éliminer l'eau pendant le processus de séchage.
2. Démarrez le moteur pour le ralenti. Vérifiez si le fonctionnement du cuiseur vapeur vertical est normal.
3. Ouvrir les vannes des condensats pour purger les condensats dans les chemises latérales et inférieures. Ouvrez lentement les vannes d'arrivée de vapeur pour préchauffer le bol. Fermez la porte de chargement à chaque niveau. Alimentez les matériaux et vaporisez la vapeur directe.
2. Lorsque le niveau de matériau de la première couche atteint la hauteur prédéfinie, ouvrez la porte de chargement pour charger le matériau lentement jusqu'à la deuxième couche. Chargez ensuite le matériau couche par couche jusqu'à la dernière couche du cuiseur vapeur à graines oléagineuses. À ce moment, la porte de chargement automatique de chaque couche commence à fonctionner normalement. Vérifier la température et la teneur en humidité des matériaux déchargés et les régler dans le temps conformément à la
exigences technologiques.
5. Lorsque vous arrêtez la machine, arrêtez d'abord d'alimenter les matériaux et videz les matériaux à chaque couche. Pendant ce temps, fermez les vannes d'entrée de vapeur. Enfin, arrêtez le moteur du cuiseur vapeur vertical.
3. En cas d'arrêt d'urgence, arrêtez immédiatement le moteur, arrêtez l'alimentation des matériaux et fermez les vannes d'arrivée de vapeur, puis videz les matériaux de la porte d'accès.
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