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Fournisseur Audité L'outil spécial 1.2344 SKD61 H13 en acier forgé Bar
Il a le durcissement de l'air avec une bonne endurance, de la résistance à l'abrasion et de haute dureté rouge. Il résiste à l'adoucissement à 550 °C et a une bonne résistance à la chaleur de la vérification. Sera avec un cas de dureté de nitrure de plus de 1000 V.P.N. Généralement fournis à HB recuit 230 max.
Catégories équivalentes :
| Standard | L'AISI/SAE | W.NR/DIN | JIS | Go |
| Grade | H13 | 1.2344 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 |
La composition chimique typique de H13 / 1.2344 /SKD61 (%)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| 0.35-0.45 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0,03 | ≤0,03 | 4.80-5.50 | 1.20-1,75 | 0.90-1.20 |
Le formage à chaud :
Le forgeage : 1100 à 900ºC, un refroidissement lent au four.
Le traitement thermique de H13 / 1.2344 / SKD61 de l'acier
Le recuit : 750 à 800ºC, un refroidissement lent au four (10-20ºC/hr), jusqu'à 600ºC, dans l'air de refroidissement. Après un recuit de dureté : max. 230 HB.
Le soulagement du stress : 600 à 650ºC, un refroidissement lent au four. Maintenir en atmosphère neutre pour 1 à 2 heures.
Le durcissement: 1020 à 1080ºC, l'huile/air, de tenir 20 à 30 minutes. La dureté , 52 à 56 HRC dans l'huile, 50 à 54 HRC dans l'air.
La trempe : 560 à 580ºC. Lentement à la trempe de la température de chauffage à droite après le trempage. Recommandé pour tempérer au moins deux fois. La deuxième la trempe température doit être environ 20 à 30ºC inférieure à la première trempe.
|
La trempe ºC |
300 |
400 |
500 |
600 |
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HRC |
53 |
54 |
55 |
50 |
* La température de durcissement : 1050ºC, les spécimens de taille : ø50mm
FAQ
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