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1. 3 machines de flexion de la plaque du rouleau sont idéales pour l'épaisseur des plaques 6-150mm et une largeur de 500- 6000mm.
2. Rouleaux de pliage de la plaque d'utiliser la technologie du Japon pour le mouvement de la partie inférieure des rouleaux de pliage.
3. Rouleau supérieur peut être lever afin de laisser le tube du rouleau inférieur facile, déplacé par cylindre.
4. Tous les rouleaux sont montés dans le galet de roulements à rouleaux sphériques.
5. Conçu avec les rouleaux de couronnement, qui peut atteindre les meilleures performances de laminage.
6. Pignon réducteur de vitesse couplé, sur les rouleaux, roulements et de moteurs, à réduire la consommation énergétique et d'augmenter les rouleaux en faisant glisser l'alimentation.
7. Parallélisme des rouleaux de pincement hydraulique géré par le PLC et la soupape.
8. Console de commande monté sur roulettes Mobile.
Éléments hydrauliques : YUKEN/Japon
Système d'urgence : bouton poussoir d'urgence sur le panneau de commande
Le matériel électrique : Siemens / Schneider
PLC : Omron / Japon
Moteur : Shandong Groupe Kaiyuan
Le manuel utilisateur en anglais 
| Modèle | W11S-20X2500 |
| Largeur maximale de la plaque de flexion | 2500mm |
| La longueur de rouleau de travail | 2600mm |
| Épaisseur maximale de la plaque de flexion | 20mm |
| Épaisseur maximale de pré-pliage | 16mm |
| Pression de rouleau supérieur | 130 tonnes |
| Diamètre du rouleau supérieur | Ф330mm |
| Diamètre de rouleau inférieur | Ф160mm |
| Le rendement effectif de la plaque | 245Mpa |
| Vitesse de flexion de la plaque | 4m/min |
| Puissance du moteur principal | 15kw |
| Moteur hydraulique | 5,5 KW |
| Moteur de changement | 2,2 KW |
| La taille d'emballage | 5200x2100x2300mm |
| Tension et fréquence | 380V, 50 Hz ou de la demande du client |
| Remarque : Nous pouvons fabriquer la machine conformément au client pour les demandes spéciales. | |
1) haute précision produit Comparez avec d'autres la machine à cintrer 3 rouleaux
(2) unique processus de laminage, fin de haute précision pré-pliage, angle de flexion en continu sans retour, et de contrôle numérique de la processus de pliage.
(3) Boîte de dialogue homme-machine interface de commande, efficace et facile à utiliser.
(4) logiciels de processus de flexion physique, la fenêtre de dialogue homme-machine, compensation automatique des processus de pliage.
(5) seule personne l'opération, efficace, sûr et pratique.
(6) Flexion abondante de formes, y compris roulé O-forme, U-Shape, multi-section R et D'autres formes différentes.
(7) Le choix de plusieurs modèles, conformément à l'application ou des exigences utilisateur, il y a des modèles et d'affichage économique NC CNC NC modèles.
Étape 1 : le conseil d'alimentation et de la comparaison des matériaux;
Étape 2 : le galet supérieur se déplace horizontalement à l'-La position x et descend vers la position Y1;le rouleau inférieur est inversé pour amener la plaque en acier à la position de formage.
Étape 3 : le galet inférieur pivote vers l'avant tandis que la partie supérieure de presses à rouleaux vers le bas ;
Étape 4 : le galet supérieur est enfoncée jusqu'à la position Y2 pour arrêter, et le rouleau inférieur tourne en permanence de l'avant ;
Étape 5 : arrêt à la fin de la Commission, d'arrêter en appuyant sur Y3 sous le galet supérieur, et directement de la presse et pré-plier la fin de l'office;
L'étape 6 : soulevez le rouleau supérieur Y2-α, se déplacer horizontalement + position X, appuyez sur la même position Y2, le galet inférieur pivote en avant ;
Étape 7 : arrêt à la fin de la Commission, arrêt à la position Y3 lorsque le galet supérieur est enfoncé et appuyez sur la touche directement et pré-plier la fin de l'office;
L'étape 8 : déplacez le rouleau supérieur à X = 0, appuyez sur Bas pour la position Y4, le galet inférieur est en marche avant et marche arrière, et de compenser la flexion.
1. Le tambour en forme de rouleau supérieur et de soutenir le rouleau du bas des rouleaux sont réglés de concert pour atteindre la rectitude de produit de haute précision
Le tambour en forme de rouleau supérieur est adoptée, et le tambour en forme de montant prédéfini est généralement à 70 % de la charge. De plus petit diamètre du rouleau rouleau inférieur, la partie inférieure du galet inférieur est appuyé par un rouleau de tendeur réglable. Conformément à la charge de l'produit laminé, le rouleau du tendeur à la partie inférieure du galet inférieur est ajusté, qui améliore grandement la rectitude du produit.
2. L'arrière de flexion et de laminage, la rondeur de produit de haute précision
La plaque de roulement arrière de la machine (la flexion adopte l'alimentation de la direction de la plaque est opposé à la direction de déplacement du rouleau supérieur), le rouleau supérieur est enfoncé alors que le rouleau inférieur est en rotation, pliage en continu, la fin de la plaque est pré-pliés et directement enfoncé et pré-pliés , pour éviter la génération des coins arrière incurvé avant, et peut contrôler la longueur et la forme des côtés droits restants.
La période de garantie de l'équipement est de 1 an, et le fournisseur doit être responsable de la résolution des problèmes de qualité tout en l'équipement dans un délai de 1 an.
Au cours de la période de garantie, l'acheteur a la capacité de résoudre le problème par lui-même. En cas de défaut majeur, le fournisseur donnera une réponse claire dans les 24 heures après réception de l'avis de la partie A.
Au cours de la période de garantie d'équipement, le fournisseur devra fournir en temps opportun et de services de maintenance gratuit pour tous les types de pannes d'équipement, et tout non-human-causé de dommages des pièces doit être remplacée gratuitement en temps opportun. La période de garantie des pièces de remplacement doit être recalculé à partir de la date de remplacement.
Les applications
(1) Tôles fortes des fabrications.
(2) Construire à l'impression et de fabrications personnalisées.
(3) le froid et le formage à chaud.
(4) formé en acier inoxydable rouleau personnalisé des segments de cylindre.
(5) acier formé personnalisé la section Composants.
(6) Échangeur de chaleur des composants.
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