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La machine à boulettes de biomasse, également connue sous le nom de machine à boulettes de bois ou machine à boulettes de moule à anneaux, est une sorte de produit fini qui extrude la biomasse en granules.
Caractéristiques :
1.les machines verticales de fabrication de pastilles à matrice circulaire adoptent la méthode d'alimentation verticale. Le matériel poudreux est alimenté directement dans la chambre de pélétisme. Le moule de la machine est toujours en rotation. Sous la fonction de force centrifuge, le matériau se répartit uniformément dans la chambre de pelletage. Le moule d'une machine à granulés verticaux n'est pas facilement obstrué. La durée de vie du moule est donc prolongée.
2.le pignon principal adopte un entraînement de haute précision et le roulement est fabriqué en alliage de haute qualité. Le taux de pélétage de la machine de fabrication de boulettes verticales est de 95 %. Il s'applique à la chaîne de production de granulés à grande échelle.
| Modèle | Puissance (kw) | Diamètre des granulés (mm) | Diamètre intérieur de la matrice de segment (mm) | Capacité (t/h) | Dimensions (mm) | Poids (kg) |
| 450 | 55 | 4-12 | 450 | 0.5-1 | 2200*900*1600 | 3000 |
| 550 | 75 | 4-12 | 550 | 0.7-1.2 | 2300*1000*1780 | 5000 |
| 560 | 90 | 4-12 | 560 | 1-1.5 | 2600*1300*2300 | 6300 |
| 680 | 160 | 4-12 | 680 | 2-2.5 | 3200*1400*2400 | 8500 |
La machine à matrice à anneau vertical est adaptée pour presser tous les types de matériaux difficiles à coller, de formage dur, tels que : les coques de riz, les coquilles d'arachides, la sciure de bois, la poudre de bambou, la tige de maïs, l'herbe, les coquilles de café et ainsi de suite. Largement utilisé dans les usines de combustion de biomasse, les usines de poudre, les usines de traitement du bois, usine d'engrais, usine chimique, usine alimentaire, réutilisation des déchets de cave, équipement de moulage haute densité.
Avantages :
1.alimentation verticale, directement en place
2.statique, rotation de la roue de pression du moule, matériau centrifuge et uniforme autour
3.le moule supérieur et inférieur double usage, coût inférieur, économie d'énergie élevée
4.le moule circulaire, structure de refroidissement, utilisant le refroidissement de la chambre de granulation
5.indépendamment du dispositif de décharge, assurer le taux de formation de la pastille, la conception raisonnable, le faible coût, et l'efficacité élevée
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